Совершенствование управления запасами товаров на предприятии на логистической основе

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Июля 2013 в 17:18, курсовая работа

Краткое описание

Целью курсовой работы является совершенствование управления запасами товаров на предприятии на логистической основе. Для достижения цели необходимо решить следующие задачи:
Изучить способы управления запасами
Проанализировать эффективность деятельности предприятия по управлению запасами
Предложить пути оптимизации процесса управления запасами на логистической основе.

Содержание

Введение…………………………………………………………………………………..3
1.Управление запасами в логистической системе предприятия………………….5
1.1. Роль и функции запасов в логистической системе…………………………………5
1.2.Системы и методы управления запасами товаров…………………………………..8
1.3.Логистические издержки по формированию и содержанию товарных запасов………………………………………12
2. Анализ эффективности деятельности предприятия по управлению запасами……………………………………….20
2.1.Организационно-экономическая характеристика предприятия…………………..20
2.2. Анализ состояния товарных запасов на предприятии……………………………21
2.3.Проблемы управления запасами товаров…………………………………………..24
3. Оптимизация процесса управления запасами на логистической основе………………………………………………………
3.1.Определение оптимальной партии поставки при закупке товаров………………
3.2.Проектирование и применение систем управления товарными запасами………
3.3.Использование логистических подходов и метод для анализа состояния запасов………………………………………
Заключение……………………………………………………………………………..
Список используемых источников…………………………………………………….

Прикрепленные файлы: 1 файл

курдля сайт.docx

— 549.00 Кб (Скачать документ)

 

По значению удельного веса стоимости запасов  каждой ассортиментной группы можно  отнести их к группам А, В и С. Обобщенные данные по группам представлены в таблице 6.

Таблица 6

  Сводная таблица по  ABC - анализу

Группа А

Наполнители и добавки

Группа B

Молочная продукция

Группа C

Мука

Сахар

Яйцо


 

Для составления  итоговой матрицы необходимо так  же провести XYZ – анализ. Для этого рассчитаем коэффициент вариации для каждой ассортиментной группы. Коэффициент вариации рассчитывается по формуле:

 

    (6)

                                                                                        

где  хi — значение параметра по оцениваемому объекту за i- тый период,

x — среднее значение параметра по оцениваемому объекту анализа,


n — число периодов. [8]

Результат расчетов занесем в таблицу 7.

 

Таблица 7

Сводная таблица по XYZ – анализу.

Наименование позиции

Годовая потребность в ресурсе, руб.

Средняя потребность за квартал, руб.

Подкоренное выражение

Коэффициент вариации, %

Группа

Молочная продукция

542834,4

135708,6

2183219387

34,43

Z

Наполнители и добавки

1245201,1

311300,275

3363957339

18,63

Y

Мука

61654,7

15413,675

13504211

24

Z

Яйцо

139520,3

34880,075

7128674

7,65

X

Сахар

91684,8

22921,2

11305078

14,67

Y


 

Теперь на основании данных таблиц 5, 6 и 7 составим совмещенную матрицу анализа АВС и анализа XYZ:

 

Группы

А

В

С

X

АХ

ВХ

СХ

Яйцо

Y

АY

Наполнители и добавки

ВY

СY

Сахар

Мука

Z

АZ

ВZ

Молочная продукция

СZ


 

По результатам  проведенного анализа можно отметить следующее:

К группе АY относятся различные наполнители и добавки для кондитерских изделий. Товары данной группы при высоком товарообороте имеют недостаточную стабильность расхода, и, как следствие, для того чтобы обеспечить постоянное наличие, нужно увеличить страховой запас. Группа товаров AX , AY – это товары с высокой скоростью оборота, производя расчеты потребности по ним необходимо учитывать скорость доставки, чтобы исключить появление дефектуры.

Товары группы BZ (в данном случае это молочная продукция) при высоком товарообороте отличаются низкой прогнозируемостью расхода. По товарам данной группы следует  пересмотреть систему заказов. Часть  товаров из этой группы отличается непродолжительным сроком хранения, поэтому следует использовать более  частые поставки и снизить сумму  запасов. Для остальных же товаров  из данной категории можно использовать систему заказов с постоянным объемом заказа.

Для заказов  яйца, попавшего в группу СХ, можно  использовать систему с постоянной периодичностью заказов и значительно  снизить страховой товарный запас.

В группу CY попали сразу два товара – мука и сахар. По данным товарам можно перейти  на систему с постоянной суммой/объемом  заказа, но при этом формировать  страховой запас, исходя из имеющихся  у компании финансовых возможностей.

 

2.3.Проблемы  управления запасами товаров

 После определения различных групп запасов, подчиняющихся различным формам управления, самой острой проблемой является определение размеров запаса. Правильно определенные размеры запасов позволяют существенно экономить средства, вкладываемые в запасы компании. Наибольшую сложность и важность в управлении запасами представляют текущие и страховые запасы.

       Сложившееся табу о том, что при нормальном ходе производственного процесса величина страхового запаса не должна меняться неправильно. Под влиянием спроса, сезона, политики компании и ситуации на рынке вместе с изменением  схемы управления запасами должен меняться и страховой запас. Это суть концепции быстрого реагирования, так как только гибкий и адаптивный процесс управления запасами и системой в целом позволяет минимизировать затраты, не уменьшая уровень обслуживания потребителей.

      Существует множество методологий расчета текущего и страхового запасов. Это связано с тем, что на каждом конкретном предприятии существует своя специфика, свои особенности в поставках, спросе, свои особенности производства и создать единую формулу для расчета текущего и страхового запасов слишком сложно.

       Важно отметить, что существующие формулы для подсчета размеров запаса не отражают в полном объеме действительность. Так, например, большинство из них применимы к нормальному закону распределения  процессов, тогда, как на практике мы сталкиваемся с распределениями Вейбулла, экспоненциальным и другими.

      В настоящий момент алгоритм создания любых запасов на большинстве предприятий строится по принципу опытной работы, другими словами, запасы создаются на основании накопленного опыта и представляют собой определенные на глаз объемы сырья и комплектующих, которые заказываются в сроки, определяемые руководством.

      Для того чтобы научно подходить к подсчету размеров этих видов запасов, необходимо, чтобы предприятие вело статистику по объемам и срокам приходования и расходования товаров. Статистика сегодня является ключом к рациональной организации управления любыми процессами компании и фактором повышения конкурентоспособности. [7]

Какой бы метод управления запасами не выбрала  ОАО «Хлебпром», существуют минимальные требования, чтобы данная система была управляемой и обеспечила возможность реализовать различные методы планирования запасов. Кроме того, их выполнение непосредственно сказывается на уменьшении стоимости доставки и хранения товара. Эти требования касаются налаживания необходимой логистики операций, а также постановки управленческого учета. В этом плане в компании обязательно должны быть решены следующие задачи:

уточнены  объемные, пространственные и временные  параметры запасов, стоимости хранения единицы запаса;

налажена  система информационного мониторинга  за состоянием запасов и непрерывного контроля нормируемых параметров;

уточнены  реальные стоимости и время выполнения заказов, налажен управленческий учет параметров выполнения заказов и  контроль хода их прохождения;

разработаны правила определения момента  и объема заказа.

Мониторинг  состояния запасов должен обеспечивать непрерывное сравнение нормативных  параметров с фактическими, т.е. работать как «следящая система». Определение соответствующих объемных, пространственных и временных параметров запасов позволит перейти к оптимизации размещения товаров на складе, а, следовательно, к минимизации затрат. Разработка правил определения момента и объема заказа, определение приоритетов при пополнении запасов позволит получить относительно простые способы регулирования параметров заказа.

Данному предприятию можно предложить использовать статистические методы для моделирования  спроса и времени пополнения товарных запасов. Такой подход основан на расчете нормативных характеристик запасов по каждому виду товарного ассортимента исходя из наблюдений за их фактической оборачиваемостью на протяжении достаточно представительного периода. Основными расчетными величинами являются страховой запас по каждой позиции и точка заказа. Для определения этих величин используются классические методы логистического анализа, рассмотренные в главе 1.

Для ОАО «Хлебпром» также может быть полезно эффективно использовать материальные и энергетические ресурсы, что  потребует организации экономии сырья, материалов и энергетических ресурсов, которые должны охватить все сферы деятельности предприятия. Основой для организации этой экономии является ориентированное на нее технологическое развитие предприятия, которое охватывает четыре комплексные задачи:

1. Экономия сырья, материалов  и энергетических ресурсов, заложенная  в процессе разработки изделий

2. Экономия сырья и материалов  посредством улучшения аппликации  изделия

3. Экономия сырья и материалов  посредством усовершенствования технологического процесса

4. Экономия сырья, материалов и энергетических ресурсов посредством осуществления исследований и разработок в соответствующих областях.

С экономической точки  зрения нужно, чтобы затраты на учет и перепись отходов производства, на их подготовку и обработку, на складирование,  хранение и возвращение отходов  в качестве вторичного сырья должны быть одинаковой величины или ниже, чем затраты на приобретение и  обработку первичного сырья и  материалов.

Экономическое использование  материальных ресурсов может оказать  для данного предприятия решающее влияние на снижение издержек производства, себестоимости продукции, а, следовательно, повышение прибыльности и рентабельности работы предприятия. Доведение материальных запасов до реально необходимого и достаточного уровня способствует высвобождению оборотных средств, вовлечению дополнительных материальных ресурсов в производство, а тем самым и создает условия для выпуска дополнительного количества продукции

 

 

 

 

 

Список  используемых источников

  1. Аникин Б.А., Дыбская В.В. Колобов А.А. Логистика: Учебник/Под ред. Б.А. Аникина: 3-е изд., перераб и доп. – М.: ИНФРА – М, 2008. – 368 с.
  2. Гаджинский А.М. Логистика: Учебник-16-е изд., перераб. и доп.- М.: Издательско-торговая корпорация «Данилов и К»; 2008.- 396 с
  3. Неруш Ю. М. Логистика в схемах и таблицах Издательство: ТК Велби, Проспект, 2007. - 192 с.
  4. Степанов В. И.  Логистика : учебник. – Москва : Проспект, 2012. – 488 с.
  5. http://www.apmath.spbu.ru/ru/staff/morozov/lection10.pdf
  6. http://www.aup.ru/books/m209/4_2.htm
  7. http://www.adviss.ru/zakupochnaya_logistika/problemy_upravleniya_zapasami_na_praktike
  8. http://logistclub.com.ua/index.php?option=com_content&view=article&id=77&Itemid=91
  9. http://zakup.vl.ru/files/upravlenie_zapasami_2.pdf

 

 




Информация о работе Совершенствование управления запасами товаров на предприятии на логистической основе