Распределительная логистика. Склады в логистике

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Апреля 2014 в 14:23, контрольная работа

Краткое описание

Интегрированный взгляд на функцию распределения начал развиваться в 60-х – в начале 70-х годов XX века. В этот период пришло понимание того, что объединение различных функций, которые касаются распределения произведенного продукта, в единую функцию управления несет в себе большой резерв для повышения эффективности. Результатом интегрированного подхода к реализации различных функций распределения стало включение распределения в структуру функционального управления организаций и предприятий.

Содержание

1. Введение…….......................................................................................................3
2. Теоретическая часть. Распределительная логистика.......................................4
3. Склады в логистике...........................................................................................10
4. Заключение…………….....................................................................................14
5. Практическая часть. Задача № 6……………………......................................15
6. Список используемой литературы...................................................................17

Прикрепленные файлы: 1 файл

Логистика.doc

— 76.50 Кб (Скачать документ)

Классификация складов:

  • По виду продукции: склады сырья, материалов, комплектующих изделий, готовой продукции, тары, остатков и отходов, инструментов.
  • По отношению к звеньям логистической цепи: склады производителей, торговых организаций, посреднических организаций, транспортных организаций, экспедиторских организаций, посредников.
  • По виду складских зданий и сооружений: открытые площадки, площадки под навесом, закрытые сооружения, многоэтажные, высотные и т.п.
  • По форме собственности: склады подсортировочные, распределительные, сезонного или длительного хранения, снабжения производства.
  • По степени технической оснащенности: частично механизированные склады, механизированные, автоматические, автоматизированные.
  • По функциональной области логистики: склады снабжения, производства, сбыта.

На складах готовых изделий осуществляется складирование, хранение, подсортировка или дополнительная обработка продукции перед ее отправкой, маркировка, подготовка к погрузке и погрузочные операции. Склады сырья и исходных материалов предприятий потребителей принимают продукцию, выгружают и сортируют. Склады оптово-посреднических фирм обеспечивают концентрацию товаров, подбирают продукцию, организуют доставку товаров, осуществляют хранение резервных партий. Выходные оптовые базы принимают товары от производственных предприятий, комплектуют и отправляют крупные партии товаров получателям. Торговые оптовые базы получая товары, формируют широкий ассортимент и снабжают ими розничные торговые предприятия.

Склад обрабатывает три вида материального потока: входной, выходной, внутренний. Наличие входного потока - разгрузка транспорта, проверка груза. Выходной поток - необходимость погрузки. Внутренний - необходимость перемещения груза внутри склада.

Основные функции склада:

  • Преобразование производственного ассортимента в потребительский.
  • Выравнивание разницы во времени между выпуском и потреблением продукции.
  • Расформирование одних грузовых партий и формирование других.
  • Для сокращения транспортных расходов склад может объединять небольшие партии грузов для нескольких клиентов до полной загрузки транспортного средства.
  • Оказание услуг - подготовка товаров для продажи, проверка приборов и оборудования, монтаж, транспортно-экспедиционные услуги.

Складские операции: разгрузка транспорта, приемка товаров, размещение на хранение, комплектование товаров, погрузка, внутрискладское перемещение грузов. Отборка товаров из мест хранения может производиться двумя способами - отборка целого грузового пакета, отборка части пакета без снятия поддона. Эта операция может выполняться с разной степенью механизации. В высотных складах тарно-штучных грузов отборщик в специальном стеллажном подъемнике передвигается вдоль ячеек стеллажа, отбирая нужный товар. Такие склады называют статическими. Другой вариант отборки реализуется в высотных динамических складах - стеллажный подъемник автоматически подается к ячейке с грузом.

Логистический процесс на складе требует полной согласованности функций: снабжение запасами, переработки груза, распределения заказов.

Основная задача снабжения запасами: обеспечение склада товаром в соответствии с возможностями его переработки. Учет и контроль за поступлением запасов и их отправкой обеспечивает ритмичность переработки грузопотоков, максимальное использование объема склада, позволяет сократить сроки хранения запасов и увеличить соответственно оборот склада.

Внутрискладская транспортировка предполагает перемещение груза между зонами склада. Операция выполняется с помощью подъемно-транспортных машин и механизмов (складские штабелеры, тележки...).

Основной принцип складирования - эффективное использование объема зоны хранения. Комплектация заказов и отгрузка. Получение заказа, отбор нужных товаров для конкретного клиента, подготовка товара к отправке, оформление транспортных накладных, отгрузка в транспортное средство. Транспортировка и экспедиция грузов могут осуществляться как складом, так и самим заказчиком. Информационное обслуживание склада - обработка входящих документов, прием и отправка, контроль наличия товара на складе.

Эффективное функционирование склада - залог его рентабельности. Необходимо добиваться - рациональной планировки склада, способствующей снижению затрат переработки груза, использование пространства при расстановке оборудования, использование универсального оборудования, выполняющего различные складские операции, что сокращает число машин. Выбор различных видов подъемно-транспортных машин и механизмов зависит от характеристик самих технических средств и общей направленности технической оснащенности склада.

Система складирования предполагает оптимальное размещение груза на складе и рациональное управление им. Одна из основных целей разработки системы - максимальное использование площадей и объемов склада.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

В данной работе рассмотрена распределительная логистика – это комплекс взаимосвязанных функций реализуемых в процессе распределения материального потока между различными оптовыми покупателями.

Распределительная логистика является функциональной областью логистики предприятия и имеет свой объект, цели, специфические функции.

Объектом исследования является материальный поток на стадии движения от поставщика к потребителю.

Предметом исследования рационализация процесса физического продвижения продукта к потребителю.

Цель логистики распределения: доставить товар в нужное место и в нужное время. Для достижения этой цели с минимальными затратами необходимо определиться с каналом распределения. Канал распределения (логистический канал) – это частично упорядоченное множество различных посредников, осуществляющих доведение материального потока от конкретного производителя до его потребителей.


На микроуровне распределительная логистика - это планирование сбыта, организация получения и обработки заказов, организация складского хранения продукции, упаковка и комплектация продукции, обеспечение отгрузки и доставки продукции, организация послереализационного обслуживания.

На макроуровне распределительная логистика - оптимизация распределения материального потока на этапе его движения к потребителю, обеспечение необходимого количества распределительных центров на обслуживаемой территории, определение оптимального месторасположения распределительного центра на обслуживаемой территории.

 

 

 

3. Решение задачи № 6.

 

 

Рассчитать параметры системы управления запасами с фиксированным интервалом времени  между поставками, если годовая потребность в материалах – 1550 тонн, число рабочих дней в году – 226 дней, оптимальный размер заказа 7,5 тонны, время поставки – 10 дней, возможная задержка в поставках 2 дня. Представить расчеты графически. Данные представить в виде таблицы 7.

Таблица 6

Расчет параметров системы управления запасами с фиксированным  интервалом времени  между поставками

 

Показатель

Порядок расчета

1.Потребность, тонн

-

2. Интервал времени между заказами

Число раб.дн. в году*оптим. размер заказа/п.1

3. Время поставки

-

4.Возможная задержка в поставках, дни

-

5. Ожидаемое дневное потребление, тонн/день

п.1/число раб.дн.в году

6.  Ожидаемое потребление за  время поставки, тонн

п.3 * п.5

7. Максимальное потребление за  время поставки, тонн

(п.3 + п.4)*п.5

8.Гарантийный запас, тонн

п.7 – п.6

9.Максимальный желательный запас, тонн

(п.8  + оптим.размер заказа)


 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 7

Результаты расчётов

 

Показатель

Результат

1.Потребность, тонн

1550

2. Число рабочих дней в году

226

3. Оптимальный размер заказа, тонн

7,5

4. Интервал времени между заказами

226*7,5/1550= 1,09 или 1 день

5. Время поставки, дни

10

6.Возможная задержка в поставках, дни

2

7. Ожидаемое дневное потребление, тонн/день

1550/226 = 6,86

8.  Ожидаемое потребление за  время поставки, тонн

10*6,86 = 68,6

9. Максимальное потребление за  время поставки, тонн

(10+2)*6,86 = 82,32

10.Гарантийный запас, тонн

82,32 – 68,6 = 13,72

11.Максимальный желательный запас, тонн

13,72 + 7,5 = 21,22


 



 


 

 

 

 



 

 

 

 


 

Список используемой литературы:

 

1.  Бауэрсокс Дональд Дж., Клосс Дейвид Дж. Логистика: интегрированная цепь поставок / Пер. с англ. - М: ЗАО «Олимп - Бизнес», 2001.

2.  Бирюлев Е. Посредники в международной торговле. Возможности взаимодействия для российских поставщиков.// Маркетинг-2003 -№5.

  1. Иванова А. Премудрости внешнеторговых расчетов//Финансы. -2003.-№36.
  2. Канке А.А., Кошевая И.П. Логистика: учебник. – 2-е., испр. и доп.- М.: ИД «Форум»: ИНФРА-М, 2008. – 384 с.
  3. Кормнов Ю. Внешнеэкономические аспекты развития машиностроительного комплекса //Экономист.-1996. -№6.
  4. Логистика: Учебное пособие/ Под ред. проф. Б.А. Аникина. - М: ИНФРА-М, 2002.
  5. Неруш Ю. Н. Логистика. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2000 г.
  6. Радионов А.Р. Логистика. Нормирование сбытовых запасов и оборотных средств предприятия М.: Дело, 2002 г.

 

 

 

 

 

 


Информация о работе Распределительная логистика. Склады в логистике