Цель учета запаса продукции:
- увязать стоимость реализованной продукции
(как вид расходов) с доходом, полученным от реализации этой продукции в учетном
периоде;
- измерить стоимость наличного запаса
продукции, который является активом,
на конец периода.
Виды учета:
- обычный — используется обобщенная учетная
карточка товара, которая показывает количество конкретной продукции, имеющейся на определенном складе
или на всех складах предприятия на момент учета, и ее себестоимость;
- партионный — товарные позиции расходной
накладной формируются в строгом соответствии с приходами
продукции (по принципу «один приход —
одна учетная карточка»);
- оперативный (снятие остатков) — это процедура сверки материально ответственными лицами фактического наличия продукции с данными системы складского
учета путем подсчета товарных мест хранения
продукции (ящики, рулоны, мешки, коробки).
Затем с учетом соответствующих норм и нормативов производится пересчет. Такие проверки гарантируют достоверность текущих
сведений, используемых в системе управления запасами,
и сводят к минимуму недостачи продукции.
Инвентаризация продукции:
- процедура установления фактического наличия продукции
путем пересчета, т. е. снятия остатков,
и проверки учетных записей. Данные о фактическом наличии продукции
сопоставляются с данными бухгалтерского
и складского учета в стоимостном и натуральном
выражении;
- сплошной или выборочный подсчет (пересчет) всех
видов продукции. Полученные данные в
натуральном выражении оцениваются в действующих ценах и сводятся
по товарным группам в общую сумму.
В ходе инвентаризации проверяются:
- сохранность единиц хранения;
- правильность их хранения и отпуска;
- состояние весового оборудования и измерительного
инструмента;
- порядок ведения учета продукции.
Виды инвентаризации:
- обязательная — проводится в следующих случаях:
- перед составлением годовой бухгалтерской отчетности;
- при смене материально ответственных лиц (на день приемки-передачи
дел);
- при выявлении фактов хищений или злоупотреблений, а также порчи продукции (немедленно при установлении таких фактов);
- в случае пожара и других стихийных бедствий
(немедленно по окончании);
- при ликвидации и реорганизации предприятия;
- сплошная;
- выборочная;
- плановая;
- внеплановая (внезапная);
- периодическая — определяет количество
продукции на конец периода и выводится стоимость реализованной продукции путем вычитания объема
запаса на конец периода из количества продукции для
реализации;
- непрерывная — измеряется количество
продукции, фактически отправленной заказчикам.
Выводится объем запаса на конец периода
путем вычитания стоимости реализованной продукции из суммы
продукции для реализации.
Преимущества инвентаризаций:
- предохраняют от перебоев в обеспечении
потребности производства в ежегодных физических запасах;
- предохраняют от ежегодной корректировки
запасов;
- обеспечивают возможность персоналу точно оценивать
уровень запасов;
- выявляют причины ошибок в учете и определяют
меры по их устранению;
- поддерживают точность записей запасов.
Основные рекомендации по учету запасов
продукции:
- ведение и строгое соблюдение системы
адресов для ячеек, стеллажей и других мест хранения
продукции. При изменениях мест хранения
единиц продукции осуществляется своевременная
корректировка адреса в картотеках и в компьютерной
базе данных, Во избежание ошибок при размещении
и отборе адрес и наименование товара на бирках должны быть написаны
четко. При необходимости бирки обновляют;
- изучение и использование возможностей
системы складского учета;
- ведение картотеки поставщиков, покупателей
и перевозчиков;
- учет продукции, переданной на реализацию,
контроль над сроками ее нахождения у дилеров,
ее реализации и оплаты, учет возврата
нереализованной продукции и контроль
ее качества;
- ведение ведомости продукции, не пользовавшейся
спросом за период с начала года;
- ведение ведомости сверхнормативных
запасов за определенный период времени, т. е. сверх максимально
установленного количества, тем самым осуществляется контроль
излишних закупок;
- ведение ведомости анализа цен с указанием:
номеров и наименований единиц продукции;
розничных и закупочных цен; коэффициентов, определяющих соотношение этих цен
и уровень доходности;
- ведение ведомости продукции, наличный
запас которой на момент контроля ниже
установленного минимума, для контроля
над уровнем запасов и своевременных заказов;
- ведение ведомости движения продукции за определенный период с указанием наличия
на начало периода, поступления, продаж
и наличия на конец периода;
- ведение ведомости наличия продукции
на складе с указанием номера изделия,
наименования, адреса, количества и розничной
цены для оперативной работы по раскладке и отбору единиц хранения;
- ведение тех же ведомостей, но в закупочных
ценах с расчетом общей суммы для контроля над стоимостью
запасов;
- ведение ведомости наличия на складе
с сортировкой по возрастанию адреса для проведения процедуры
инвентаризации.
Необходимые предпосылки эффективного контроля над сохранностью продукции:
- наличие должным образом оборудованных
складов и кладовых или специально приспособленных
площадок (для продукции открытого хранения);
- специализация складов;
- размещение продукции по секциям складов,
а внутри их — по отдельным группам и типоразмерам
(в штабелях, закромах, на стеллажах, полках)
таким образом, чтобы обеспечивалась возможность быстрой ее приемки, отпуска
и проверки наличия;
- наличие в местах хранения каждого вида
продукции ярлыка с указанием данных о
находящейся здесь продукции;
- оснащение мест хранения продукции необходимым
весовым оборудованием, измерительными
приборами и мерной тарой, обеспечивающее их периодическое переосвидетельствование
и маркировку;
- внедрение централизованной доставки
продукции с центральных складов в филиалы по согласованным
графикам;
- установление круга лиц, материально
ответственных за приемку и отпуск продукции (заведующих
складами, кладовщиков, экспедиторов и
др.);
- определение перечня должностных лиц,
которым предоставлено право подписывать документы на получение и отпуск продукции со складов, а также выдавать разрешения
(пропуска) на вывоз со склада продукции.
Методы контроля продукции, хранящейся
на складе:
1. Отслеживание местонахождения хранящейся
продукции:
- по поддономесту;
- по поддономесту, содержащему 2 поддона
«один на другом»;
- по местонахождению короба (в случае
комплектации заказов по коробам);
- по местонахождению единицы наименования продукции (в случае поштучной комплектации);
- по складированию «массой»;
- в нескольких отдельных складских помещениях.
2. Отслеживание состояния хранящейся
продукции:
- по дате производства;
- по дате начала срока реализации;
- по дате окончания срока реализации (по
сроку годности, в том числе с учетом доставки
в отдаленные районы; по допуску к реализации);
- по категории опасной продукции.
3. Отслеживание всех перемещений
хранящейся продукции:
- по внутреннему номеру поставки или сроку
годности для каждой коробки;
- по «истории» движения (перемещения)
всех поддонов и коробок, когда-либо находившихся на определенном месте в ячейке. Отслеживание
«истории» хранящейся продукции проводится
по различным параметрам:
- номеру места хранения;
- товарному коду;
- номеру поддона;
- номеру входящего документа.
Процедуры отслеживания определяются
индивидуально для каждого потребителя.
Складская компьютерная система обмена
данными должна работать круглосуточно для всех
партнеров и потребителей.
- Структура затрат в закупочной
логистике.
Важнейший элемент в политике закупок
– анализ цены приобретаемых
товаров.
Используются различные виды расчетов для анализа
стоимости собственного производства
и цены закупок. Показатель общих издержек
делится на показатель произведенной
продукции (простой метод калькуляции).
Издержки разбиваются по отдельным статьям
и берутся усредненно (калькуляция по
эквивалентным показателям). Точный учет
издержек по каждой операции (постоянная
калькуляция). Дополнительные работы и
услуги, таможенные пошлины, затраты на
транспортировку, подготовку документов
и т. п. учитывает анализ цен
Существует несколько видов анализа цены.
1. Постатейной оценкой определяют цену
нетто с учетом подготовительных расходов
(анализ цен по пути от возникновения продукта
до его поступления потребителю). На основании
предположительных оценочных критериев
определяется, сколько данный продукт или услуга может стоить
на рынке (анализ цены на основании его
востребованности).
2. Дополнительный учет расходов на контроль,
финансирование, хранение (анализ цены,
рассчитанной от общей стоимости произведенных
работ и услуг). С помощью разделения издержек на первичные и последующие
для определения цены на партию товара
(анализ цены с учетом возможности ее повышения
на аналогичные товары).
3. Сравнивается старое и новое коммерческое
предложение с учетом изменений в используемом
сырье, издержек рыночных отношений (анализ цены
во временном отрезке).
При разработке долгосрочных договоров
с учетом переменчивости изменения цен
(анализ с помощью скользящих цен).
4. Учет курса валют, биржевых курсов, таможенной
статистики (анализ цен на основании открытых данных).
5. Анализ цены по первичным затратам на
единицу продукции.
6. Анализ цены с помощью изменяющейся
тенденции освоения новой продукции.
Покупатель при осуществлении закупок
не обязательно должен рассчитывать составляющие
цены приобретаемого товара. Но в последнее время между покупателем
и продавцом происходит обмен данными,
содержащий состав издержек производства
и других элементов, из которых складывается
цена продукта закупок.Такая практика
получила особенно широкое применение
при заключении долгосрочных договоров
о поставках.
В поле зрения органов материально-технического
обеспечения находятся транспортные расходы.
Вид транспорта, скорость доставки, партионность
грузов, способ их упаковки, методы перегрузки
в случае смешанных перевозок принимаются во внимание вместе с дальностью
перевозок.
5. Аутсорсин в логистике.
Одним из способов снижения затрат на
логистические бизнес-процессы в рамках
логистической стратегии минимизации
инвестиций в логистику является использование
аутсорсинговой логистической схемы.
Практика аутсорсинга как некой стратегии
компании берет свое начало в 80-ые годы
20 века. Впервые в полной мере аутсорсинг
стали использовать крупные компании-производители
товаров массового потребления в части
товаропроизводства. Именно в этот период
многие товаропроизводители мирового
уровня столкнулись с кризисом, который
заключался в том, что корпорации того
времени стали слишком громоздкими, с
огромным штатом работников, с многомиллиардной
собственностью и производством огромного
количества товаров. Такая ситуация была
наиболее типичной для США и усугублялась
экономическим спадом того времени. В
следствие этого возникла устойчивая
тенденция, заключавшаяся в стремлении
крупных компаний отмежеваться от производства
и сосредоточиться на управлении организацией
в целом. Компании впервые намеренно пытаются
отказаться от своих громоздких производств,
которые требуют значительных финансовых
вложений.
В этих условиях зарождается новая модель
организации деятельности компании, ориентированных на административные бизнес-процессы
- так называемый подрядный способ производства,
или аутсорсинг производства. Теперь производственная
деятельность компании строится на лицензионных
соглашениях, на предоставлении прав на
производство сторонним организациям.
Бывшие товаропроизводители превращаются
в потребителей бизнес-услуг, а на первый
план выходит разработка наиболее эффективных
корпоративных стратегий и аутсорсинговых
схем производства.