Философия и музыка

следующая обязательная номенклатура  затрат  на  производства  продукции  по

экономическим элементам:

материальные затраты;

затраты на оплату труда;

отчисления на социальные нужды;

амортизация  основных фондов;

отчисления в государственные специальные фонды;

налоги включаемые в издержки предприятия;

прочие.

      Классификация затрат  по экономическим элементам дает  возможность знать

структуру себестоимости и позволяет  проводить целенаправленную  политику  по

улучшению  экономики  предприятия.  Но  эта   классификация не позволяет

определить важный экономический показатель – себестоимость одной единицы

продукции.

      Поэтому для определения издержек продукции на единицу товара используют

классификацию по статьям расхода ( калькуляционным статьям ). В отличии от

группировки по экономическим элементам, калькуляция позволяет учесть

расходы непосредственно связанные  с производством  конкретного  наименования

изделия. В эти расходы входят, как материальные затраты, так и расходы по

созданию, обслуживанию и управлению производством  этого  вида  изделия.

Калькуляция составляется по тем же статьям затрат, что и себестоимость

товарной продукции по предприятию в целом, но в случае необходимости в

отдельных отраслях, возникает необходимость выделения иных статей затрат.

Так в консервной, плодоовощной промышленности выделяется такой вид затрат

как “ тара и тарные материалы  “, которые в свою очередь калькулируются на

бочки, банки, ящики и т.д.

       Для  обеспечения  сквозного учета и планирования в качестве

калькуляционных единиц, как правило, используются  физические единицы

измерения  конкретных  видов продукций ,   принятые   в   производственной

программе предприятия ( штуки, тонны, метры, квт-ч. и др. ).

      На промышленных  предприятиях  разрабатываются  плановые  и  отчетные

калькуляций.  Первые  разрабатываются  на  плановый  период  по плановым

затратам. Вторые - отражают фактические затраты на  выпуск и реализацию

продукции.  Сопоставление  плановых и фактических калькуляций позволяет

выявить отклонение в затратах и  наметить пути по их снижению.

       В зависимости  от связи затрат  с  процессом   производства   различают

цеховую, производственную и полную себестоимость продукций.

      Цеховая  себестоимость  включает  стоимость  затрат, связанных с

производством продукции в цехах.

      Производственная  себестоимость включает цеховую  себестоимость и

расходы, связанные с управлением, организацией и обслуживанием предприятия

в целом.

      Полная себестоимость включает  производственную  себестоимость и

внепроизводственные расходы, связанные с реализацией продукции и другими

расходами, не относящимися к производству продукции.

      Применяются различные  методы калькулирования промышленной продукции:

прямого счета, расчетно - аналитический, нормативный, параметрический,

исключения затрат, коэффициентный и комбинированный.

Применение того или иного метода зависит от вида производимой  продукции  ,

характера  технологического  процесса, особенностей перерабатываемого

сырья.

      Метод  прямого   счета  применяется  на  предприятиях   ,  производящих

однородную  продукцию.  При  этом  методе  издицу   продукции

определяются путем деления  общей суммы издержек на  количество  выработанной

продукции.

       В многоменклатурных   производствах  более  распространен   расчетно  -

аналитический метод. Сущность его заключается в том, что прямые затраты на

единицу продукции определяются на основе прогрессивных норм расхода

ресурсов.

      Нормативный метод - наиболее прогрессивный. Он базируется на нормах  и

нормативах использования материальных и трудовых  ресурсов,  пригоден  для

разработки калькуляций на новые  виды продукции.

       Параметрический  метод - применяется для расчета  издержек производства

однотипных, но разных по качеству изделий. Он основывается на  установлений

закономерности изменения издержек в зависимости  от  изменения  качественных

параметров продукции. Выявив эту  закономерность и издержки  на  изготовление

изделия - макета, можно узнать издержки  на  другие  однотипные  изделия,

отличающиеся друг от друга параметрами. Для отбора  качественных  свойств (

параметров)  выполняется корреляционный  анализ   зависимости   изменения

издержек от изменения каждого  параметра. Он позволяет  соизмерить  улучшение

качественных  свойств  продукции   с   дополнительными   затратами   на   ее

изготовление.

      Методы исключения  затрат, коэффициентный и комбинированный основаны

на определении общей суммы  всех затрат  на  переработку  исходного  сырья  и

последующим  ее  распределением  на   получаемую   продукцию.   Эти   методы

используются в комплексных производствах, т. е. таким,  где из  одного

исходного сырья, в  едином  технологическом  процессе  получают  два  или

несколько разнородных видов продукции.

      Метод исключения затрат состоит в  том,  что  из  всей  продукции,

полученной в результате комплексной  переработки  сырья, один  ее   вид

считается основным , остальные - побочными ( попутными ).  Из  общих  затрат

на переработку сырья исключают стоимость побочной продукции, а  оставшуюся

после исключения сумму относят  на издержки по основной продукции.

      Применение данного  метода целесообразно  в  отраслях, где побочные

продукты занимают  небольшой  удельный  вес, а их оценка не оказывает

существенного влияния на издержки по изготовлению основной продукции.

      При коэффициентном  методы ( метод распределения затрат ) все затраты

распределяются  между  полученными  продуктами  пропорционально экономически

обоснованным коэффициентом. При этом один из продуктов принимается за

условную  единицу  с  коэффициентом  равным, единице, а остальные

приравниваются к нему по переводному коэффициенту, учитывающему какой-либо

признак. В качестве признаков могут  быть: отпускные цены на продукцию, ее

вес, содержание органической массы и др.

      Издержки на производство  единицы каждого вида продукции  исчисляются  в

следующей  последовательности:  весь  выпуск  продукции  рассчитывается в

условных единицах; определяются издержки на  одну  условную  единицу путем

деления общей суммы затрат на выпуск  продукции в условных единицах;

рассчитываются  издержки  на  производство  каждого  вида  продукции путем

умножения издержек на условную единицу  на соответствующий коэффициент.

      Комбинированный  метод  он включает в себя первых два метода.

Сущность его сводится к следующему: а) большая часть продуктов относится к

основным. Это уменьшает влияние  оценки побочной  продукции  на  издержки  по

изготовлению основной; б) побочная продукция исключается из общих затрат

не по отпускным ценам, а в проценте к издержкам не переработку всего сырья;  в)оставшаяся  после  исключения  сумма  затрат   распределяется   между

основными видами продукции в соответствии с коэффициентами.

      По способу  отнесения  затрат  на  себестомость продукций, при ее

калькулировании они группируются на прямые - непосредственно  связанные с

производством продукции, и косвенные - связанные  с  работой цеха  или

предприятия, в целом они относятся на  себестоимость продукции в порядке

распределения по какому - либо установленному признаку.

      В зависимости  от удельного веса отдельных   видов  затрат  в  издержках

производства  выделяются  такие  группы  отраслей   как :   трудоемкие,

материалоемкие, энерго и топливоемкие, фондоемкиее, смешанные .

      Трудоемкие - в структуре  издержек которых наибольший  удельный  вес

занимают затраты на заработную плату.

      Материалоемкие - в  структуре издержек которых наибольший  удельный  вес

занимают материальные затраты.

      Энерго - и топливоемкие -  в  структуре  издержек  которых  наибольший

удельный вес занимают расходы на энергию и топливо.

      Фондоемкие - с большим удельным весом амортизации в общих затратах.

      Смешанные - со  значительным удельным весом   в  издержках  материальных

затрат и заработной платы.

      На примере мы  проанализируем себестоимость продукций  по статьям затрат

( калькуляционным статьям). В табл.  2.1  приведены исходные  данные  и

результаты расчетов, необходимые для общей оценки  выполнения  плана  по

себестоимости.  Приведенные  данные в табл. 2.1. изучаются с позиции

выявления выполнения  плана по  себестоимости всего товарного выпуска ,

изменение удельного веса статей в  итоге  полной  себестоимости  :  выявление

размаха  и  характера  отклонений.  Рассмотрим  допущенные  отклонения  по

статьям затрат. Абсолютная сумма  экономии составила 472 тыс.  USD  ( в том

числе по прямым  затратам  15 тыс. USD ).  Однако  за   этим  в целом

благополучным  результатам  скрываются различные   по   своему   характеру

отклонения  по  отдельным  статьям.  Для  выявления  в  дальнейшем   скрытых

резервов снижения себестоимости , рассмотрим данные , содержащиеся в  графах

4, 5 и 6.

      В графе 4 приведены   абсолютные  суммы  отклонений  по  каждой  статье

затрат.  Данные  показывают, что  наиболее  значительные  суммы  экономии

получены  на  анализируемом  предприятии  по   основной   заработной   плате

производственных рабочих, расходам на содержание эксплуатацию  оборудования

, общезаводским расходом и полуфабрикатам покупным. Значительно снижены на

предприятии прочие производственные расходы. Перечисленные статьи и  привели

к снижению себестоимости в размере 753 тыс. USD (156 + 9 + 341 + 148  +  26

+ 73 ) . В то же время значительный  перерасход средств ( 310 тыс.  USD  )  .

Допущены на предприятии по сырью и материалам,  дополнительной  заработной

плате производственных рабочих , цеховым  расходам , потерям от брака ( 33  +

29 + 89 + 87 + 43 + 29 ). Допущенный перерасход  привел  к  уменьшению  общей

суммы экономий от снижения себестоимости до 443 тыс.  USD.

      Данные  графы  5  дают  возможность   оценить   относительный   размер

отклонений по отношению к плановой сумме соответствующей статьи.  Наибольшие

суммы экономий образовались по основной  заработной  плате  производственных

рабочих(3,77 %), снижению возвратных отходов ( 10,70 % ), расходам на

содержание  и эксплуатацию  оборудования (5,67  %), а наибольшие

относительные суммы  перерасхода - по  дополнительной  заработной плате

производственных рабочих (+ 20,37 %), цеховым расходам(+  2,36  %),

потерям от брака (100 %) и внепроизводственным расходам (6,97 %).

Неблагополучное  положение с  этими  статьями  расхода  требуют  усиления

Контроль за расходованием на предприятии средств  на  эти  цели. Дальнейший

факторный анализ должен вскрыть и  измерить причины допущенных перерасходов.

 

      Данные графы  6  позволяют  определить  роль  каждой  «статьи» в общем

«снижении» себестоимости (- 0,71 %).  Основное  значение  в  обеспечении в

«снижении» себестоимости сыграли  статьи “ Основная заработная плата

производственных рабочих “(-  0,25  %), “ Расходы на  содержание  и

эксплуатацию оборудования  “ (- 0,55 %) и “ Обще заводские расходы “

( - 0,24 %) .

      Используя данные  таблицы 2.1 , можно сделать следующую общую оценку:

предприятию  в  первую  очередь  надо  заняться  упорядочиванием  затрат по

дополнительной    заработной    плате     производственных рабочих,

общепроизводственным, внепроизводственным  расходам и  разработкой

мероприятий по  ликвидации  брака  в  производстве.  Перерасходы по  этим

статьям оказывают особо сильное  отрицательное влияние  на  выполнение  плана

по  себестоимости  товарной  продукции.  Если  предприятие  уложилось  бы  в

плановые суммы расхода по  названным  статьям, то общая сумма экономии

составила бы не 443 тыс. USD , а 648 тыс. USD , т.е. на 205 тыс. USD  больше

( 89 + 87 + 29) .

      Так как почти  по всем остальным статьям   получена  экономия  ,  то  на

первый взгляд может показаться, что принимать меры к дальнейшему  снижению

этих затрат нет  необходимости. Однако, отклонение по этим статьям  могли

образоваться как разности  сумм  экономии  и перерасхода по «отдельным»  их

слагаемым ( например по видам материалов ). Поэтому последующий факторный

анализ просто необходим для выявления причин этих отклонений.

 

           3.3. Источники и факторы снижения  издержек предприятия

 

      Возможности снижения  издержек производства выделяются  и  анализируются

по двум направлениям : по источникам и по факторам.

      Источники это затраты за счет  экономии  «которых» могут быть снижены

издержки производства. Факторы – это техника - экономические условия, под

«влиянием» которых изменяются издержки.

      Основными источниками   снижения  издержек  производства  и  реализации

продукции являются:

    24. снижение расходов  сырья, материалов, топлива и энергии на  единицу

        продукции;

    25. уменьшение размера  амортизационных  отчислений, приходящихся на