Виды и способы печати

Говоря об оборудовании для  цифровой печати, можно отметить, что  рынок предлагаемого полиграфического оборудования для цифровой печати на сегодняшний момент богат различным  оборудованием (цифровые печатные машины и печатные системы для промышленных типографий, копиры, принтеры и малогабаритные, но производительные дупликаторы (ризографы), предназначенные для небольших компаний, офисов, учебных заведений и, даже, для домашнего пользования) и изобилует его производителями. Среди зарекомендовавших себя производителей печатного оборудования такие известные бренды, как: DUPLO, EPSON, INDIGO, VUTEK, RISO, XEROX, HP и многие другие.

Цифровая печать широко применяется  для печати малотиражных рекламных  или коммерческих изданий, в которые  могут быть внесены изменения  в процессе изготовления тиража даже после печати каждого экземпляра.

Преимущества  цифровой печати

Использование метода цифровой печати дает возможность сделать  предварительный просмотр экземпляра или распечатать пробный вариант  будущей продукции перед самим  печатным процессом. Это поможет  предварительно оценить качество и  дизайн продукции и своевременно внести требуемые изменения.

Для цифровой печати не нужна  допечатная подготовка, изготовление печатных форт и пленок. Тем самым  сам процесс печати посредством  цифрового метода становиться недорогим  и снижается риск потери качества изображения в процессе допечатной подготовки.

Продукция цифровой печати отличается высоким качеством изображения. Линиатура 175 lpi позволяет сделать отпечатки безупречного качества. Порции тонера при создании цветов в изображении контролирует компьютер, а точное совмещение цветов позволяет избежать необходимости наложения цветов для сокрытия дефектов - свойство, характерное только для цифровой печати. Качество становится особенно очевидным при печати файлов, содержащих профессиональные фотографии натурных объектов или произведений искусства.

Цифровая печать, в отличие  от офсетной, позволяет персонифицировать  данные и вводить нумерацию, вносить  изменения после печати каждого  отпечатка.

Недостатки цифровой печати

Для того, чтобы окончательно остановиться на выборе собственного заказа методом цифровой печати, необходимо предварительно проконсультироваться со специалистами. Ведь, несмотря на ряд преимуществ, технические возможности цифровой печати имеют ограничения и нюансы, связанные с качеством изображений, ассортиментом тонеров, набором запечатываемых материалов, скоростью печати.

2.6.Офсетная печать

Офсетная печать (англ. offset) — способ печатания, при котором краска с печатной формы передается под давлением на промежуточную эластичную поверхность резинового полотна, а с нее на бумагу или другой печатный материал.

Офсетная печать (коротко - офсет) в настоящее время является наиболее распространенным способом печати. Применением офсета возможно изготовить практически любую полиграфическую продукцию, от визиток до широкоформатных плакатов.

По сравнению с другими  видами печати офсет отличается высокой  четкостью и яркостью наносимого изображения. Этим способом можно печатать любую продукцию – как в 1-2-3 краски любыми стандартными CMYK-красками или красками Pantone, так и полноцветную в 4 краски. Кроме того, можно печатать специальными красками – «серебром», «золотом», а также использовать лаки – офсетный, водно-дисперсионный или УФ-лак. Для офсетной печати в качестве носителя подходят любые типы бумаги – газетная, мелованная, картон, пластик в широком диапазоне толщин.

Все офсетные печатные машины, с небольшими модификациями, используют один и тот же технологический  принцип: с гибкой печатной формы, обтягивающей цилиндр (ее также называют «промежуточное офсетное звено»), краска передается под  давлением на эластичную поверхность  резинового полотна, а с нее на бумагу или другой печатный материал. На печатной форме печатающие и пробельные элементы находятся в одной плоскости, в результате на выходе изображение получается практически плоским, и обладает избирательным восприятием маслосодержащей краски и увлажняющего раствора - воды или водного раствора слабых кислот и спиртов. Перед нанесением печатной краски на печатную форму наносится увлажняющий раствор. В процессе же печати форму попеременно смачивают водным раствором и закатывают краской, затем вводят под давлением в контакт с поверхностью резиновой пластины, а пластину - в контакт с бумагой. В результате на бумаге остается отпечаток.

 

 

 

 

Офсетная машина для печати в несколько красок имеет отдельную  печатную секцию для каждой краски. При печати бумага будет последовательно  проходить через каждую секцию. В  случае, если машина имеет меньшее число секций, чем необходимо использовать цветов для получения необходимой цветности оттиска, то она запускается несколько раз с промежуточной сменой цветов.

Печатные формы для  офсета изготавливаются на тонких металлических  листах (алюминиевых или цинковых, толщиной 0,4-0,8 мм) путём создания различных  по молекулярно-поверхностным свойствам  плёнок, устойчиво воспринимающих влагу  или краску. Такие формы называются монометаллические. Изготавливают  также формы на полиметаллических  пластинах из 2х материалов с разными  молекулярными свойствами поверхности: меди для создания устойчивых печатающих элементов и никеля (или нержавеющей  стали) - для пробельных символов.

Несмотря на сложную предпечатную подготовку, занимающую длительное время, сам процесс печати офсетным способом достаточно скоростной, поэтому при  больших тиражах преимущества офсета неоспоримы.

 

Положительные стороны  офсетной печати:

-высокое качество печати.

-возможность печати на любых видах бумаги и использования любых видов послепечатной обработки.

-печать больших тиражей за относительно короткие сроки.

-удешевление стоимости печати при больших тиражах.

Проблемы офсетной печати:

-длительная допечатная подготовка.

-нерентабельность печати для малых тиражей в связи с высокой стоимостью допечатной подготовки.

-невозможна персонификация данных и нумерация экземпляров.

 

3. Другие виды  печати

Тампонная печать

В современном мире диапазон областей применения тампонной печати практически неограничен. Производство потребительских товаров, бытовой  и промышленной электроники, игрушек, новогодних украшений, сувенирной продукции  – все это невозможно представить  без использования тампопечати.

Почему же тампопечать за столь короткое время приобрела столь весомое значение? Благодаря нанесению, продукт приобретает более дорогой и престижный вид, что повышает его привлекательность для потребителя. А тампопечать как раз предоставляет возможности для нанесения в тех случаях, когда использование других технологий печати является затруднительным либо слишком дорогим, либо просто невозможным. Она во многих случаях способна заменить такие способы нанесения, как трафаретную печать, деколь, гравировку, тиснение и прямую печать, часто превосходя их в гибкости и качестве.

Тампонная печать является разновидностью офсетной печати. Следует  отметить, что в подавляющем большинстве  случаев под термином «офсетная  печать» понимают плоскую офсетную печать. Между тем, этим же термином обозначаются все непрямые способы  печати, т.е. технологии, предусматривающие  перенос изображения с формы  на запечатываемый материал через промежуточный  носитель. В тампопечати таким промежуточным звеном является тампон, эластические свойства которого и обусловливают уникальное достоинство этой технологии — возможность наносить изображения на поверхности любой сложной формы.

Как это работает?

Тампопечать (pad printing (англ.)) – это непрямой процесс глубокой печати. Изображение фото-способом наносится на плоское клише (cliche) так, что печатные элементы представляют собой углубления на его поверхности. В процессе клише смачивается краской (ink). Излишки краски удаляются ракельным ножом (на иллюстрации представлена закрытая красочная система, в которой роль ракеля выполняют керамические кольца чаши с краской (inkcup)). После этого мягкий силиконовый тампон (pad) опускается на клише, забирает с него краску и переносит ее на запечатываемую поверхность (substrate). Это напоминает процесс нанесения изображения с помощью резинового штампа, с одним лишь отличием - тампон только переносит изображение, не являясь ее источником.

Использование силикона объясняется  тем, что этот материал, будучи чрезвычайно  эластичным, практически не впитывает  краску.

Возможности тампонной  печати.

Тампопечать, при относительно невысокой стоимости оттиска в сравнении с другими видами печати, позволяет наносить изображения не только на различные поверхности правильной и неправильной формы, но и на самые разные виды материалов.

Тампонной печатью возможно выполнять полноцветные и многокрасочные (до 20 цветов) нанесения при однократном позиционировании предмета с точностью повторяемости оттиска до 0.01 мм.

Возможна автоматизация  процесса и, как следствие, достижение высокой скорости печати (до 1800 оттисков/час  в составе автоматизированных линий).

Размер тампопечати на специализированных машинах достигает 900 мм.

От подводных лодок  до космических кораблей, от деревянных игрушек до суперсовременных гаджетов, от самокатов до автомобилей, от ювелирных  украшений до сувенирной продукции  – везде можно найти элементы и детали, декорированные с помощью  тампопечати.

Ограничения по применимости тампопечати

К основному следует отнести  отсутствие серьезной академической  базы по данному виду печати, что, как  следствие, привело отрасль к  острому дефициту квалифицированных  кадров. В остальном, тампонная печать – это весьма удобный и гибкий инструмент для выполнения большинства  задач в малоформатном нанесении  на сувенирную продукцию и нестандартные  предметы сложной формы.

 

Термотрансферная печать

Термотрансферная печать - это способ переноса краски из специальной ленты ( риббон ) на материал этикетки с помощью мгновенного точечного нагрева риббона в месте соприкосновения с материалом этикетки.

За счет того, что для  такой печати можно качественно  подобрать вещества риббона и материала этикетки, такой вид печати позволяет обеспечивать широкое поле маневра при выборе требуемых свойств этикетки (устойчивость к истиранию, химическим веществам, температуре и т.д.).

Этот способ печати позволяет  печатать при высоких скоростях  движения материала под термоголовкой (до 250 мм в сек), что позволяет работать на рулонных материалах и обеспечивает высокую производительность печати.

Термотрансферные принтеры обеспечивает синхронизацию печати в соответствии с размером, что позволяет иметь высокое качество печати каждой этикетки или маркера даже при миллионных тиражах этикеток.

Достоинства термотрансферной печати

1. Самый широкий спектр  материалов и типоразмеров.

2. Термотрансферная печать позволяет работать как с малосерийным производством, так и с крупносерийным.

3. Обеспечивает весь спектр  типов этикеток (кабельные маркеры,  этикетки малых и больших размеров, двуслойные этикетки, гарантийные  этикетки, термоусадочные маркеры, Bradysleeves и т.д.).

4. Высокое качество печати  изображений, штрифтов и штрих-кодов (200-600 dpi).

5. Широкий спектр принтеров  по производительности, качеству  и цене.

6. Позволяет печатать  этикетки от 3мм высотой.

7. Высокая производительность  оборудования.

8. Возможно использование  полученных этикеток в ручных, полуавтоматических и автоматических  аппликаторах.

Недостатки

1. Единица поставки - не  менее одного рулона (от 100 до 25.000 этикеток в рулоне), который при  продажах не делится.

2. Требуется термотрансферный принтер для печати.

                                    Список литературы

1. http://patlah.ru/etm/etm-01/teh%20reklama/poligraf/poligraf/poligraf.htm

2. http://www.company-lt.ru/page/vidyi_pechati/

3. http://printing.web-3.ru/definitions/press/letterpress/

4.http://nauka.relis.ru/50/0405/50405126.htm

5.http://jvdesign.ru/?page_id=397

6.http://www.listprint.ru/page51

7.http://www.tampo.ru/auxpage_tampopechat-eto

8. Ворошилов В.В. « Журналистика».  Учебник 4-е издание. Издательство  Михайлова В.А. Санкт-Петербург  2002.