Технические приемы и технологический процесс обработки массива древесины

   Блеск - способность древесины направленно отражать световой поток. Блеск древесины зависит от плотности, количества, размеров и расположения сердцевинных лучей. Сердцевинные лучи направленно отражают световой поток и на радиальном разрезе образуют блеск. Блеск придает древесине красивый вид и может быть усилен полированием, лакированием и вощением.  

   Текстура - рисунок, получаемый на поверхности среза древесины. Она зависит от строения древесной породы и направления разреза. Текстура определяется шириной годичных слоев, разницей в окраске между ранней и поздней древесиной, наличием сердцевинных лучей, крупных сосудов, беспорядочным расположением волокон.

3. Технические приемы обработки массива древесины

Основными приемами по обработке  древесных материалов являются следующие:

• Тесание
• Пиление
• Строгание
• Сверление
• Долбление
• Резание
• Циклевание
• Шлифование

Тесание - отделение коры от массива древесины - используется только при обработке кряжей, пластин и четвертей. Операция выполняется с помощью топора, причем движения им должны быть направлены от вершины к основанию. Обработка производится постепенно по окружности ствола. Необходимо следить за тем, чтобы удары топора были поверхностные и не повреждали саму древесину. При выполнении этой операции вместе с корой следует обрубать и выступающие сучки, облегчая тем самым последующую обработку.

Результат пиления зависит  от способа его выполнения: механического  или ручного. При механической распиловке кряжа или пластин получают доски  разного размера и различной  степени качества. При выполнении той же операции вручную из готовых  досок выпиливают разнообразные  детали. Механическая обработка требует  специального оборудования и выполняется, как правило, на деревообрабатывающих предприятиях.

Ручная распиловка может  производиться в домашних условиях на верстаке с использованием различных видов пил в зависимости от толщины обрабатываемого материала. По тому, как закреплена заготовка на верстаке, различают горизонтальное и вертикальное пиление. Так, например, при горизонтальном пилении заготовка на верстаке крепится горизонтально, а пила располагается по отношению к ней перпендикулярно.

Пиление заготовки может  происходить вдоль волокон (продольное) или поперек них (поперечное). При  поперечном распиле велика вероятность  образования отколов по обеим  его сторонам. Откол на отпиливаемой части, идущей в отходы, не страшен, а если это произошло на готовой  детали в том месте, где должна быть ровная и гладкая поверхность, потребуется дополнительная реставрация  древесины или изготовление новой  детали. Поэтому для проведения поперечных распилов необходимо пользоваться тонкой ножовкой с «мышиным зубом».

Строгание - операция по выравниванию поверхности древесины после пиления. Производится оно на верстаке с использованием различных типов рубанков. Начинается операция с грубого выравнивания с помощью шерхебеля, проводимого поперек волокон в целях экономии обрабатываемой древесины. Не следует прилагать больших усилий, если шерхебель натолкнется на свилеватость. В противном случае в этом месте может произойти откол, и заготовка станет непригодной к дальнейшей обработке. Окончательная обработка поверхности небольших деталей производится сначала одиночным рубанком, а затем двойным.

Длинные детали (доски) зачищаются фуганком или полуфуганком. При этом инструмент должен двигаться вдоль волокон, а не поперек. Только в таком случае поверхность получится ровной и гладкой. При обработке торцевой поверхности материала сначала делается несколько движений рубанком от краев к центру, что препятствует образованию отколов и отщепов.

Сверление - операция по проделыванию различных отверстий: сквозных и глухих, глубоких и неглубоких, широких и узких. Выполняется оно механическими или ручными инструментами с использованием сверла нужного размера. В начале операции на заготовку с помощью шила наносится отметка, в которую вставляется сверло, закрепленное в патроне дрели. Особенно тщательно должна выполняться операция при выполнении глухого отверстия, чтобы избежать откола древесины и образования сквозного отверстия. Для этого по мере продвижения сверла в массив древесины нажим на инструмент должен постепенно ослабляться.

При долбление древесины заготовка должна быть хорошо закреплена в тисках. Твердым карандашом на ней производится разметка, а затем по разметке ножом наносится риска. Для получения глубокого и большого отверстия древесина сначала выбирается долотом, а затем ее обработанная поверхность зачищается стамеской. Особенно тщательно при долблении должна выбираться древесина возле тех кромок, которые расположены поперек направления волокон.

При выполнении глухих больших  отверстий лезвие долота с помощью  киянки вбивают в массив древесины, слегка наклоняют в сторону, противоположную  той, на которой имеется фаска, и  приподнимают вверх. Древесина при  этом подламывается, несколько ее кусков отделяются от массива. Затем то же самое делают в 2-3 мм от полученного  отверстия и т. д. При обработке  кромки от ее краев делают отступ на 1-2 мм, а долото ставится фаской к  ней. Выборку древесины при выполнении сквозного отверстия производят с обеих сторон одновременно, постепенно уменьшая промежуточный слой. Окончательная  обработка кромок отверстия производят прямой узкой стамеской.

Резание древесины, как правило, выполняется стамесками и только в некоторых случаях ножом-косяком. Причем от правильно выбранного инструмента во многом зависит качество и скорость производимой работы. Техника использования стамески при резании такая же, как техника использования долота при долблении. Единственное различие - воздействие на древесину производится без помощи молотка.

На заготовку по линии  разметки устанавливают лезвие стамески так, чтобы ее фаска находилась со стороны будущего углубления. Стамеску углубляют в массив древесины  на 2 - 3 мм, образуя надрез. Затем на расстоянии 1-2 мм от первого надреза делают второй, направленный вглубь предполагаемого отверстия. В результате получается небольшая выемка, которая постепенно углубляется до нужного размера. При выполнении сквозного отверстия прорез от кромок делают на всю глубину. При необходимости подрезку можно сделать в несколько приемов. Окончательная зачистка готового отверстия выполняется узкой прямой или полукруглой стамеской.

Циклевание для получения  максимально гладкой поверхности  древесины применяется в том  случае, когда выравнивания поверхности  с помощью стамески или рубанка  недостаточно. Выполняется оно циклей со вставленным в нее фаской вверх  ножом. При этом техника выполнения операции напоминает процесс скобления.

Шлифование древесины. Операцию, завершающую цикл обработки древесины, производят с помощью наждачной шкурки - абразивного покрытия на бумажной, матерчатой или картонной основе. В зависимости от величины зерен и вида абразива различают несколько типов шкурки, которые обозначаются буквами и цифрами на внутренней поверхности рулона: буква соответствует виду используемого в шкурке абразива, а цифра - степени его измельчения. Чем меньше число, тем мельче зерна. Чаще всего в качестве абразивного покрытия используются толченное стекло (С), кварц (KB) и кремний (КР). Для грубой обработки поверхности используется крупнозернистая шкурка, а для окончательной шлифовки лучше взять мелкозернистую, не оставляющую следов от зерен на поверхности. Шлифование производят вдоль волокон или слегка наискось бруском, обернутым шкуркой. Для того чтобы поверхность получилась ровной и гладкой, сильно нажимать на брусок не следует.  

4. Технологический процесс  художественной обработки массива древесины

Художественная обработка  древесины - это индивидуальный творческий подход, когда мастер или резчик-любитель разрабатывает способ изготовления и отделки декоративного изделия из дерева.

Художественная обработка  дерева - одно из первых ремесел, которое освоил человек. В России деревянная архитектура, мебель, отделка интерьеров, разнообразные бытовые предметы из дерева относятся к одному из самых главных видов искусства и занимают важное место в нашей народной культуре.

Умение русских мастеров художественно обрабатывать древесину - поистине уникальное явление. Это искусство подарило миру замечательные архитектурные памятники зодчества, затейливую резьбу и красивую бытовую утварь. Оно берет свое начало от древних славян. Их религиозные языческие представления создали почву для широкого использования в декоративно-прикладном искусстве мифологических сюжетов с изображениями фантастических зверей, женских фигур с конями и т.д.

Широкое развитие получило производство деревянной резной и точеной  посуды, которую пропитывали олифой, расписывали масляными красками, отделывали серебром и золотом.

Художественная обработка  древесины выполнялась в различных  стилях. Хорошо известен также стиль  барокко. Он отличается динамичностью (подвижностью) форм, пышностью, праздничным  декором с изображениями венков, головок купидонов, стилизованных зверей, птиц.

Красива мебель, украшенная мозаичными наборами, покрытая цветным  лаком, инкрустированная металлом, костью. Особое место в художественной обработке  мебели занимают различные виды резьбы.

Спрос на высокохудожественную мебель высок всегда. В современном  изготовлении мебели выделяют три направления: в народном стиле из массивной древесины с резными и точеными элементами; в стиле ретро в форме роскошных стилей барокко и классицизма; нетрадиционное дизайнерское решение в новых формах и конструкциях для молодежи.

Особое место в художественной обработке древесины получила ручная резьба по дереву. Существует много  видов резьбы. Среди них наиболее распространены: плосковыемчатая, геометрическая, контурная, прорезная.

Плосковыемчатая резьба характерна тем, что на плоской поверхности  вырезают углубления различных форм. Ее разновидностью является геометрическая резьба. 
     Геометрическая резьба представляет собой вырезные элементы из треугольников, квадратов, окружностей.

Контурная резьба выполняется  с неглубокими тонкими двухгранными, двухсторонними выемками по контуру  какого-либо рисунка. Применяется в  основном для изображения фигур  птиц и животных, листьев и цветов.

Прорезная резьба является наиболее простой. Выполняют ее с  помощью лобзика, выпиливая контуры  различных фигур. Применяют ее там, где через прорези должно что-то просматриваться, например в дверях, буфетах, ширмах, а также в оконных наличниках. У нее как бы удален фон, а в качестве него иногда применяют яркую ткань.

Для выполнения прорезной  резьбы на простроганную или отшлифованную  поверхность заготовки из древесины  или фанеры переносят рисунок  по шаблону или через кальку. В  вырезаемых контурах просверливают  отверстия, в них заводят пилку  лобзика и выпиливают контур рисунка на выпиловочном столике.

Плоской, прорезной и контурной  резьбой украшали русскую мебель.

Прорезную резьбу с рельефным  рисунком называют ажурной. Этой резьбой украшали мебель мастера стилей барокко и рококо. Если прорезную резьбу приклеивают или прибивают к деревянной основе, то ее называют накладной.

5. Материалы и оборудование, необходимые для  работы

Древесина является ценным природным сырьем, которое можно  обрабатывать простейшими инструментами. Она обладает значительной прочностью, упругостью, имеет небольшой удельный вес. Но древесина растрескивается, усыхает, коробится, отчего меняется форма  и размеры сделанных из нее  предметов. Прежде всего непосредственно заняться художественной обработкой дерева, необходимо получить хотя бы самое общее представление о свойствах древесины, ее строении и пороках.

Инструменты любого мастера - предмет его гордости, его визитная карточка. Промышленность выпускает довольно широкий ассортимент инструментов как разметочного, так и режущего. Но качество его почти всегда оставляет желать лучшего, поэтому мастерам и любителям-столярам, резчикам, приходится некоторые инструменты делать самим. А для определенных операций вообще желательно иметь специальный инструмент, который промышленность не выпускает.

Иметь хорошо наточенный инструмент - обязательное требование. Степень остроты инструмента проверяют надрезая твердую древесину вдоль волокон. Острое лезвие дает чистый, блестящий, без замятин след. При недостаточной заточке возможны замятины, недорезки в глубину и по граням резьбы. Опытные мастера определяют степень заточки, легко проводя подушечкой большого пальца, поперек жала лезвия, ощущая незаметные на глаз заусеницы. Только при наличии хорошего инструмента можно создать неповторимый шедевр. Приступая к работе, нельзя забывать одно золотое правило: инструменты должны содержаться в идеальном состоянии.

Со временем и по мере надобности этот минимальный набор  инструментов может пополниться. Постепенно в арсенале появятся нож-косяк, стамески различных профилей, ножовки по дереву, лобзик, электродрель с набором сверл и шлифовальным диском для обработки поверхностей, различные типы наждачной бумаги - от мелкозернистой до крупнозернистой, напильники и надфили с различной частотой насечки.