Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Января 2014 в 21:17, дипломная работа
История резьбы по дереву насчитывает многие тысячи лет. Со времен появления деревянного зодчества, являющегося одним из древнейших способов строительства жилья, ведет отсчет и история возникновения резьбы по дереву. Извечное стремление человека к красоте и украшательству своих жилищ и предметов быта вылилось в удивительное умение сделать любой кусочек дерева уникальным произведением искусства. Резьбой по дереву украшались дверные и оконные наличники, деревянные ложки и другая посуда, музыкальные инструменты и еще многие и многие предметы.
1. Пояснительная записка.
Задачи проекта:
1.1. Художественная резьба по дереву
1.2. Рельефная резьба.
1.3. Девушка за фортепиано.
2. Технологическая карта проекта.
А . Спецтехнология. Технологические операции по изготовлению изделия
2.1. Виды резьбы
2.2. Виды применяемых материалов при изготовлении изделия
2.3.Правила техники безопасности при выполнении работ
3. Производственные условия реализации проекта.
Б. Организация и производство работ
3.1. Рабочее место резчика
3.2.Инструмент резчика по дереву
3.3.Объем работ и потребности материалов по заданию.
Заключение
Литература
Резчику по дереву не обойтись без таких вспомогательных инструментов, как молотки, киянки, пуансоны и т. д.
Пуансон (чекан) — это стальной стержень разного сечения с прорезанными в гладких торцах насечками нужной формы. Пуансон требуется для того, чтобы создавать у изделий шероховатую поверхность.
Киянка необходима для работы долотами, клюкар-зами, стамесками и т. д. Главным требованием к этому инструменту является то, что длина ручки должна быть равна двум ширинам кистей рук с отогнутыми большими пальцами.
Молотки тоже используются во время работы с деревом. Их можно применять вместо киянок при работе со стамесками.
Если необходимо заготовить древесину из бруска, кряжа или ствола, ее вытесывают тяжелым топором или колуном или выкатывают. Для облегчения работы можно вбить в ствол металлические или деревянные клинья.
В заготовке материала для изготовления лесных скульптур используется легкий по весу, хорошо заточенный и закаленный походный топор.
Вогнутые или фигурные заготовки для изделий удобнее делать теслом, которое представляет собой топор с поставленным перпендикулярно к топорищу лезвием. Этот инструмент очень удобен в применении, но в продаже его нет. Резчику следует изготовить его самому.
Для заготовки материала можно пользоваться легким (бытовым) или плотничьим топором с фигурным топорищем и одной фаской.
Процесс строгания представляет собой срезание широким лезвием инструмента тонкого слоя древесины. Строгать можно двуручными стругами, которые бывают прямыми или с полукруглыми лезвиями.
Заготовки можно делать рубанком. Рубанок для грубого строгания называется шерхебелем и отличается наличием полукруглого лезвия.
Чистое аккуратное строгание осуществляется рубанками с одинарным или двойным лезвием, в деревянном или. металлическом корпусе. Во время работ надо учитывать, что чем меньше лезвие выдвинуто из корпуса, тем тоньше получается снимаемая стружка. Этим достигается более точное строгание.
Рубанки с двойными лезвиями чаще всего используются для предотвращения задиров на древесине — несовпадения направления волокон с направлением строгания. Применение в этих случаях рубанков с двойным лезвием позволяет срезать и надламывать стружку одновременно.
Фигурные поверхности строгают специальными рубанками в форме выпуклого ножа. В этом случае строгать корпус нужно поперек и вдоль сечения.
Вогнутые поперек и вдоль плоскости рекомендуется строгать рубанком-горбачом.
Для изготовления рамок для фотографий, шкатулок и других декоративных изделий лучше всего использовать рубанок-калевочник с фигурным лезвием.
Можно сказать, что главным инструментом для строгания является рубанок-отборник, который используется для сострагивания кромок разнообразных деталей или узкого паза для ввода, к примеру, доски.
При работе с деревом используется такой принцип, как сверление. Оно необходимо для прокалывания гнезд для шурупов или металлических и деревянных гвоздей, а также для разметки заготовок изделий. В качестве инструментов при этом применяются шило, сверла (рис. 7), коловороты, дрели, бормашины и сверлильные станки.
Часто для сверления и прокалывания применяются шилья, которые можно изготовить из стальной проволоки, придав ей необходимую форму.
После этого следует изготовить хвостовую часть шила.
Для работ с деревом применяются следующие виды сверл:
— шнековые;
— штопорные;
— цилиндрические с выталкивателем и пильной коронкой;
— простые центровые с плоской головкой (применяются для коловоротов);
— спиральные (винтовые — для дерева и металла);
— простые ложечные, предназначенные для сверления вдоль волокон с торца.
Вращаются сверла с помощью коловоротов, дрелей (электрических и ручных), коловоротов, сверлильных и сверлильно-долбежных станков, а также вручную с помощью бурава
Грубая обработка древесины осуществляется рашпилями (плоскими или полукруглыми). Рашпиль можно приобрести в магазине. Данный инструмент предназначен для обработки древесины.
Дерево твердых пород чаще всего обрабатывают поперек волокон. После зачистки рашпилем древесину рекомендуется обработать сначала драчевым, то есть крупнозернистым, напильником, а затем личным, мелкозернистым.
Изделия из древесины сложной формы можно обрабатывать круглыми или полукруглыми напильниками, сделанными самостоятельно.
Чистая отделка ведется напильниками.
Шлифование необходимо для того, чтобы придать изделиям из дерева ровную и гладкую поверхность. Проводится этот процесс путем снятия с помощью мелких абразивных зерен тонкой стружки, то есть верхнего слоя. Выполнять шлифование можно естественными или искусственными абразивными материалами. К естественным относятся корунд, кварц, наждак и др., к искусственным — карборунд, карбид бора, электрокорунд и т. д.
По размерам зерен различаются шлифзерна, шлиф-порошки, микропорошки и тонкие микропорошки.
Древесину можно шлифовать шкурками с наклеенными на основу абразивными зернами. Шкурки, в свою очередь, делятся по плотности заполнения основы зернами на несколько видов: плотные, средние и редкой насыпки.
Выбирать шлифовальные шкурки следует в зависимости от класса шероховатости обработки. Выпускаются шкурки листами или рулонами.
Для того чтобы изделие получилось таким, каким задумывалось, необходимо регулярно проверять и измерять его с помощью специальных инструментов.
К специальным измерительным инструментам относятся угольник, транспортир, рулетка, штангенциркуль, метр и линейка.
Разметочные инструменты представлены вспомогательными наборами и оборудованием: строганной деревянной плитой прямоугольной формы с несколькими разными клиньями и призмами, настольными и столярными рейсмусами, малками, циркулями, чертилками и карандашами, а также простыми столярными угольниками.
Желательно выбирать 50-сантиметровую линейку из металла, с нанесенными делениями.
Штангенциркуль должен быть с нониусом, глуби-нометром и измерителями внутреннего и наружного диаметра.
При изготовлении декоративно-художественных изделий из древесины часто применяются шурупы и гвозди для соединения деталей или частей композиции.
Гвозди изготавливаются из светлой низкоуглеродистой термической стальной проволоки разного диаметра. При забивании рекомендуется увеличить сопротивление древесины к выдергиванию гвоздя. Для этого рекомендуется забить гвоздь под углом к поверхности, желательно поперек волокон древесины. Также можно самостоятельно сделать нарезку на гвозде.
Шурупы изготовляются из низкоуглеродистой стальной проволоки диаметром 1,6—10 мм, длиной 7—120 мм. Шуруп может быть с потайной, полупотайной, шестигранной или полукруглой головкой диаметром от 3 до 20 мм. В центре головки располагается прорезь или шлицевая канавка, предназначенная для отвертки. Головки, которые будут выходить на поверхность изделия, обычно латунированы, никелированы или хромированы.
Для того чтобы вставить шуруп в изделие или деталь, необходимо просверлить или проколоть отверстие нужного диаметра, равного 2/3 диаметра шурупа. При завертывании шурупов в древесину следует делать это до упора, не забивая.
В процессе работы над конструкцией часов использовались также электроинструменты: рейсмус, рубанок, фрезерный станок, шлифовальная машина, углорез, бормашина, точило бытовое:
3.3.Объем работ и
потребности материалов по
Расход материала для изготовления изделия:
Липовая доска, необрезная ( 300×17×2,5 см.) - 1 шт.
Клей столярный, Henkel - ...
Лак тонированный, акриловый – 30г
Расход времени на изготовление - 24 час.
Приложения: Фото изделия.
Заключение.
Дерево является универсальным материалом для строительства, изготовления различных предметов интерьера, декора, сувениров и простых поделок. Современный уровень технического развития не смог отодвинуть на задворки резьбу по дереву - один из древнейших видов искусства. Несмотря на рост современных технологий неизменно растет интерес к ремеслам, истории, быту наших предков и всему, что с этим связано. Резные предметы, зачаровывают взгляд. Никакие искусственные материалы не заменят красоту и теплоту натурального дерева, его экологической безопасности, изысканности, практически безграничных возможностей в плане отделки, художественного оформления, цветовых решений и текстур.
Литература:
| Страница