Разработка инновационного проекта на примере предприятия ОАО "Бетон"

 

Организационный аспект

Электрофильтр состоит из следующих элементов:

• Корпуса

• Системы газораспределения

• Осадительных и коронирующих электродов

• Системы встряхивания

• Питания высокого напряжения

Корпус состоит из опорного пояса с щелевым бункером, стоек, стеновых панелей и крыши.

Конструкция корпуса выполнена  с расчетом нести нагрузку от собственной массы, внутреннего оборудования, теплоизоляции, усилия, вызванные внутренним разрежением, климатические нагрузки и дополнительные нагрузки, связанные с условиями эксплуатации.

К стенкам корпуса привариваются  уголки, предназначенные для опоры  осадительных электродов. На крыше устанавливаются изоляторы, на которые через систему балок, опираются коронирующие электроды. Нагрузка через стойки передается на опорный пояс и постамент. Изоляторы защищены специальными металлическими кожухами со съемной крышкой.

Стеновые панели и потолок  в виде укрупненных секций с теплоизоляцией поставляются на монтажную площадку, где собираются в цельную конструкцию  и крепятся к несущим конструкциям корпуса. Данная технология позволяет  сэкономить время и средства по теплоизолированию корпуса электрофильтра на 80%.

Корпус электрофильтра содержит в соответствующих местах герметичные  смотровые люки круглого или элептического сечения, снабженные защитным устройством блокировки. На конструкцию люков разработаны технические условия ТУ У 29.2 - 32372595 - 009 - 2006.

Система газораспределения  не имеет ярко выраженной конструкции, т.е. разработана целая система, позволяющая  улучшить газораспределение и снизить  вторичный унос. Запыленный поток  по газоходу попадает в вертикальный электрофильтр выше опорного пояса. На входе устанавливается решетка из уголков. Второй частью входящей в систему газораспределения являются специальные карманы, прикрепленные к осадительным электродам. Данные карманы обеспечивают свободное падение уловленной пыли без ее контакта с запыленным потоком на входе в электрофильтр.

Осадительный электрод WS - формы изготавливается из листовой стали 08Ю толщиной 1,2...1,5 мм методом холодного профилирования. Профиль WS640 работает при температуре 350°С, большим преимуществом которого является повышенная жесткость, абразивная стойкость, препятствие вторичному уносу пыли, а также очень низкое аэродинамическое сопротивление.

В верхней части элементы крепятся к балке подвеса, которая  устанавливается на специальные  опоры. В нижней части к элементам  крепится балка встряхивания воспринимающая на себя удар молотка при встряхивании и передающая вибрацию на осадительный электрод.

На конструкцию осадительных электродов утверждены технические условия ТУ У 29.2-32372595-001-2005.

В качестве элемента коронирующего  электрода применяется V-образный элемент с длиной иглы до 25 мм. Конструкция коронирующего электрода является жесткой и позволяет применять элементы длиной до 4 м. Элементы устанавливаются в плоскую рамную конструкцию, образуя коронирующий электрод.

Коронирующие электроды  через систему балок опираются  на керамические изоляторы, устанавливаемые  на крыше электрофильтра.

Конструкция коронирующих элементов  исключает так называемые пережоги дуговым разрядом.

На конструкцию коронирующих электродов утверждены технические  условия ТУ У 29.2-32372595-001-2005.

Механизм встряхивания осадительных электродов. Эта система состоит из вала встряхивания, на котором расположены со смещением под углом (веером) молотки.

Весь комплекс приводится в действие с помощью редукторного двигателя, вращающегося с низкой скоростью. Механизм встряхивания с мотор-редуктором располагается на площадке обслуживания снаружи электрофильтра, что позволяет беспрепятственно обслуживать весь механизм.

Используемое устройство имеет преимущество в том, что  обеспечивает продольное встряхивание ряда осадительных электродов, ограничивая, таким образом, повторное поднятие пыли. Для встряхивания осадительных электродов применяется двустороннее встряхивание. Это выполнено с целью снижения силы удара, а соответственно и снижения вторичного уноса. Форма молотка обеспечивает его надежность.

На конструкцию утверждены технические условия ТУ У 29.2 - 32372595 -012-2004.

Механизм встряхивания коронирующих электродов. Узел встряхивания коронирующих электродов, разработанный нашей фирмой не имеет аналогов в мире и позволяет значительно упростить конструкцию электрофильтра и повысить эффективность его работы. А именно не требуется вал изолятор, защищающий электрофильтр от электропробоев. Встряхивание производится пневмоимпульсным путем. Особенностью системы является высокая степень работоспособности за счет отсутствия вращающихся частей: валов и вал-изоляторов.

Отказ от системы механического  встряхивания коронирующих электродов путем подъема и сброса молотков, расположенных над электродной  системой, уменьшает на 15% объем корпуса  электрофильтра, что повышает коэффициент  использования объема электрофильтра под создание поля коронного разряда. Такого результата пока не имеют ведущие  мировые производители электрофильтров.

Питание полей электрофильтра осуществляется от высоковольтного  повышающе-выпрямительного агрегата.

Преобразовательный агрегат  серии АТФИ

Агрегат серии АТФИ с системой управления серии АРН-МП предназначен для питания током высокого напряжения полей промышленных электрофильтров.

Повышающе-выпрямительное устройство смонтировано в баке, заполненном трансформаторным маслом, и при помощи высоковольтного соединителя и шины присоединяется к полю электрофильтра. Управление агрегатом осуществляется при помощи системы управления серии АРН-МП, которая вместе с автоматическим выключателем и тиристорным блоком расположена в шкафу управления.

Агрегат оснащен защитой  от перегрева масла. Он состоит из следующих основных частей:

1 - повысительно-выпрямительного устройства;

2 - высоковольтного соединителя;

3 - шкафа управления;

4 - системы управления.

Шкаф управления может  быть навешен на агрегат или расположен отдельно от последнего на расстоянии до 300 м.

Преобразовательный агрегат  серии АТФИ с микропроцессорной  системой управления серии АРН-МП позволит повысить степень очистки в электрофильтре на 0,8 - 1,0 % и снизить энергозатраты на 10 - 15 %, а в черезпериодном режиме - до 50 %.

Прибор автоматического  регулирования напряжения электроагрегата электрофильтра

Прибор автоматического  регулирования напряжения (далее  АРН-МП) осуществляет операции управления, контроля и сигнализации. Он включает в себя элементы регулирования мощности, электронику управления, контрольно-измерительные  приборы, регуляторы, сигнализацию. Прибор может монтироваться вместе и  на расстоянии от агрегата питания  и быть взаимосвязанным с персональным компьютером (далее ПК). Его схема позволяет выполнять ручное и автоматическое регулирование режимов работы, защиту от коротких замыканий, местную и дистанционную сигнализацию аварийных режимов, дистанционное и местное измерение исходных параметров. Прибор АРН-МП повышает надежность работы электрофильтра и степень очистки газов.

Электрические шкафы

Шкаф управления исполнительными  механизмами (СУФ), устанавливается  в отдельном помещении. Шкаф СУФ  содержит - программируемый логический контроллер, автоматические выключатели, пускатели, промежуточные реле и  клемники.

Шкаф местного управления исполнительными механизмами (СК), устанавливается  в непосредственной близости от исполнительных механизмов. Шкаф СК содержит - переключатели, кнопочные посты, клемники.

Кабельная продукция

Кабельная продукция для  питания всех механизмов электрофильтра поставляется полнокомплектно.

Экономический аспект

Объем полнокомплектной поставки электрофильтра-трубы приведен в  таблице 4.

Таблица 4.Объем поставки

№	Наименование этапов, вид  продукции	Ед. изм.	Кол-во
1.	Комплект рабочей и  эксплуатационной документации, в т.ч.: • Общие виды; • Паспорт; • Инструкция по эксплуатации; • Инструкция по монтажу  и пуско-наладке электрофильтра; • Программа и методика испытаний.	Компл.	4
2.	Корпус электрофильтра, в  т.ч.: • опорный пояс; • бункер; • стойки; • стеновые панели с теплоизоляцией и обшивкой; • крыша с теплоизоляцией и обшивкой.	Компл.	1
3.	• Металлические конструкции (лестницы, площадки обслуживания).	Компл.	1
4.	Внутреннее механическое оборудование, в т.ч.: • Осадительные электроды; • Коронирующие электроды; • Блоки встряхивания осадительных электродов; • Система встряхивания коронирующих электродов; • Узел подвеса  коронирующих электродов; • Элемент сборки опорных  изоляторов; • Люки и др.	Компл.	1
5.	Покупное электрооборудование, в т.ч.: • Агрегаты питания, импульсный (высоковольтный выпрямитель) с системой управления; • Мотор-редуктор для блоков встряхивания осадительных электродов; • Электрические шкафы; • Кабельно-проводниковая  продукция; • Оборудование КИПиА; • ЗИП.	Компл.	1
6.	Услуги по шефмонтажу и  пуско-наладке
7.	Обучение обслуживающего персонала
8.	Участие в проведении гарантийных  испытаний

 

Срок изготовления и поставки электрофильтра составляет менее 5-ти месяцев. По истечении 3-х месяцев, возможно, начало монтажных работ.

Электрофильтр-труба и  его комплектующие поставляются автотранспортом и ж/д. транспортом в упаковке, обеспечивающей его сохранность и последующую работоспособность. Очередность и блочность поставки согласовываются в рамках ППР с монтажной организацией и утверждаются заказчиком.

Технические гарантии: поставщик  гарантирует показатели запыленности на выходе вертикального электрофильтра не выше 50 мг/нм3; время работы до ремонта  электрофильтра не менее 40 000 ч, при  условии эксплуатации в соответствии с инструкцией.

Гарантийный срок эксплуатации электрофильтра составляет 24 месяца после  ввода в эксплуатацию при соблюдении инструкции по эксплуатации.

Для использования электрофильтра дополнительного персонала не требуется. Но пройти обучение и курсы повышения  квалификации работники предприятия  все же должны.

Стоимость изготовления, поставки, шефмонтажных и пуско-наладочных работ по одному вертикальному электрофильтру-трубе (полнокомплектное) в ОАО «Бетон» - 8 980 000 руб. с НДС.

В результате реализации данного  проекта в 2012 г. объем производства ОАО «Бетон» должен составить  более 2,5 млн. т. цемента.

Затем необходимо критериям  присвоить веса в зависимости  от их значимости, на основе чего можно  будет определить интегральную балльную оценку и приоритет проектов (табл.5).

 

 

 

Таблица 5.Критерии оценки инновационного проекта

Критерии	Весовой коэффициент	Оценка проекта	Итоговый бал
1. Аспекты, характеризующие  фирму в целом
1) квалификация административно  - управленческого персонала	3	2	6
квалификация специалистов по маркетингу	3	2	6
организационно – управленческая структура фирмы	3	2	6
система сбыта товара (услуг)	3	2	6
Финансовое и экономическое  положение фирмы	3	2	6
2) репутация фирмы и  ее товаров	2	1	2
Квалификация научного и  инженерного персонала	2	-1	-2
Квалификация производственная персонала	2	1	2
Технологический уровень  производства	2	1	2
Доступность источников сырья, материалов, комплектующих	2	1	2
Доступность источников энергии  и топлива	2	2	4
Уровень развития транспортной сети	2	2	4
Доступность рынка	2	2	4
Культура производства	2	1	2
Безопасность производства	2	2	4
Экология производства	2	1	2
2. Аспекты, характеризующие  отрасль и отраслевой рынок
1) перспективы развития  отрасли и отраслевого рынка	3	1	3
Уровень конкуренции	3	1	3
Стабильность спроса	3	2	6
Тенденции изменения спроса	3	1	3
Затраты на продвижение товаров  на рынок	3	-1	-3
2) емкость рынка	2	1	2
Способность рынка к принятию товаров или услуг	2	1	2
3) влияние проекта на  развитие смежных отраслей	1	-1	-1
3. Аспекты, характеризующие  товары или услуги
1) функциональные и потребительские  свойства товаров	3	2	6
Надежность и долговечность	3	2	6
Экологичность	3	2	6
Безопасность для потребителя	3	2	6
Цена	3	2	6
Себестоимость товаров	3	1	3
2) дизайн	2	1	2
Возможность развития товаров	2	0	0
Соответствие стандартам	2	2	4
Технологичность	2	2	4
3) подготовка клиента  к использованию товаров	1	2	2
4. Аспекты, характеризующие  маркетинг
1) исследование рынка	3	1	3
Реклама	3	1	3
Каналы сбыта товара	3	2	6
Методы стимулирования сбыта	3	1	3
2) предпродажное и послепродажное  обслуживание	2	-1	-2
5. Производственные  аспекты
1) система обеспечения  и контроля качества товаров	3	2	6
Накладные расходы	3	1	3
2)использование технологического  потенциала	2	1	2
Затраты на сырье, материалы  и комплектующие	2	1	2
Затраты на топливо и энергоносители	2	2	4
Производственная кооперация	2	1	2
6. Финансовые аспекты
1) возможность привлечения  средств из госбюджета	4	0	0
Возможность привлечения  средств населения	4	0	0
Обеспечение финансовых гарантий	4	2	8
2) участие фирмы, представляющей проект, в его финансировании	3	2	6
Возможность привлечения  российских интересов	3	1	3
Возможность привлечения  зарубежных инвесторов	3	0	0
Возможность получения кредитов в российских банках	3	2	6
Возможность получения кредитов в зарубежных банках	3	0	0
3) общий объем финансирования  проектов	2	1	2
7. Социально –  экономические аспекты
1) обеспечение занятости  населения	3	2	6
Экспортный потенциал	3	1	3
Экология региона	3	1	3
Рост деловой активности	3	1	3
2) использование научно-технического  потенциала	2	1	2
Рост личных доходов населения  региона	2	1	2
Развитие отрасли	2	1	2
Развитие производств, косвенно связанных с проектом	2	0	0
Развитие объектов социальной сферы в регионе	2	1	2
Решение демографических  проблем	2	1	2
Разработка новых рынков	2	1	2
Рациональное использование  природных ресурсов	2	1	2
Безопасность населения	2	1	2
«развитие региональных инфраструктур»	2	1	2
8. Коммерческая  эффективность проекта
1) прибыльность проекта	4	2	8
2) время окупаемости инвестиций	3	1	3
Ликвидность и платежеспособность	3	1	3
9. Риск проекта
1) экономический риск	3	2	6
Риск сбыта	3	2	6
Социально – политический риск	3	0	0
2) риск качества	2	1	2
Риск обеспечения производства	2	1	2
Бюджетный риск	2	1	2
Природный риск	2	1	2
Экологический риск	2	0	0
Криминальный риск	2	0	0
Результат			210

 

После анализа сведений о  перспективности новых технологических  решений, оформленных в виде проектов, экономической целесообразности, рискованности  инвестиций на основе интегральной оценки самих инновационных решений  и внешних условий, выявили, что  из двух проектов, предлагаемых к реализации в ОАО «Бетон», в настоящей  работе, приоритетным является проект В.

Проектом  предусматривается установка нового электрофильтра, после чего пылевыбросы на вращающейся печи должны сократиться.

Составим производственную программу ОАО «Бетон» по выпуску  цемента (табл.6). Производственная программа – это развернутый или комплексный план производства и продажи продукции, характеризующий годовой объем выпуска, номенклатуру, качество и сроки, требуемые рынком товаров и услуг.

Таблица 6.Производственная программа выпуска цемента, тонн

Объем выпуска, тыс. т.	Годы реализации проекта
	2008	2009	2010	2011	2012
Цемент	1980	2250	2480	2600	2750

Рассчитаем объем продаж в 2008-2012 годах с учетом изменения  объема производства (таблица 7)

Таблица 7. Планируемый объем продаж цемента по годам

Показатель	Годы реализации проекта
	2008	2009	2010	2011	2012
Объем выпуска, тыс. тонн	1980	2250	2480	2600	2750
Цена за ед., руб.	2580	2700	2950	3200	3470
Объем продаж, тыс. руб.	5108400	6075000	7316000	8320000	9542500

В табл. 8 проанализируем потребность в новом оборудовании.

Таблица 8. Потребность в оборудовании

Оборудование	Кол-во	Цена, руб.	Сумма, руб.
Вертикальный электрофильтр	1	8980000	8980000
Итого:			8980000

Также необходимо рассчитать потребность в ресурсах на производственную программу (таблица 9)

Таблица 9. Потребность в ресурсах на производственную программу

Ресурсы (на весь объем)	2008 год на весь объём,  руб.	2009 год на весь объём, руб.	2010 год на весь объём, руб.	2011 год на весь объём, руб.	2012 год на весь объём, руб.
1. Сырье и основные  материалы	337332,6	364162,5	401388	420810	445087,5
2. Мелющие тела	10177,2	10980	12102,4	12688	13420
3. Топливо	416829,6	449977,5	495975,2	519974	549972,5
4. Воздух	33996,6	36697,5	40448,8	42406	44852,5
5. Электроэнергия	144005,4	155452,5	171343,2	179634	189997,5
Итого	942341,4	1017270	1121258	1175512	1243330