Отчет по производственной практике в ПО «Северные электрические сети»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Июля 2014 в 08:38, отчет по практике

Краткое описание

Основные функции
ВУЭС:
Разрабатывает годовые планы работ по капитальному ремонту, техническому обслуживанию электрических сетей, планы работы с персоналом, мероприятия по повышению надежности электроснабжения потребителей, по снижению потерь электроэнергии, по охране труда, по устранению отступлений от ПТЭ, ПУЭ и др.
Контролирует качество выполнения строительно-монтажных работ, участвует в приемке в эксплуатацию новых объектов распределительных электросетей. Контролирует состояние охранных зон ВЛ-0,4-10 кВ.

Прикрепленные файлы: 1 файл

воронежский рэс.doc

— 601.00 Кб (Скачать документ)

 

11 Конструктивное выполнение масляного  выключателя ВМП-10


11.1 Назначение. Выключатели ВМП предназначены для коммутации высоковольтных цепей на номинальное напряжение 10 кВ трехфазного переменного тока частоты 50 и 60 Гц в нормальном режиме работы установки, а также для автоматического отключения этих цепей при токах короткого замыкания и перегрузках, возникающих при ненормальных и аварийных режимах работы установок. Выключатели пригодны для работы при однократном повторном включении (АПВ).

 

Основные технические данные выключателя. Таблица №1.

№№ п/п

Наименование параметров

Норма

ВПМ–10–20/1000 У3

ВПМ–10–20/630 У3

1

Номинальное напряжение, кВ

10

10

2

Наибольшее рабочее напряжение, кВ

12

12

3

Номинальный ток, А (при 50 Гц)

1000

630

4

Номинальный ток отключения, кА (при 50 Гц)

20

20

5

Нормированные параметры тока включения, кА: - наибольший пик

52

52

6

Нормированные параметры сквозного тока короткого замыкания, кА: 
- наибольший пик (ток электродинамической стойкости)

52

52

- среднеквадратное значение тока  за время его протекания (ток  термической стойкости)

20

20

- время протекания (время короткого  замыкания), с

4

4

7

Нормированное собственное время отключения выключателя с приводом, с, не более: ПЭ – 11

0,09

0,09

ПП – 67

0,12

0,12

8

Нормированное полное время отключения выключателя с приводом, с, не более: 
ПЭ – 11

0,11

0,11

ПП – 67

0,14

0,14

9

Масса выключателя без масла, кг

135

130

10

Масса масла, кг

4,5

4,5


 

 

11.2 Устройство и принцип действия  выключателей.

11.2.1 Принцип работы. Выключатели ВПМ-10 относятся к жидкостным высоковольтным выключателям с малым объемом дугогасящей жидкости (трансформаторного масла). Принцип работы выключателя основан на гашении электрической дуги, возникающей при размыкании контактов, потоком газомасляной смеси, образующейся в результате интенсивного разложения трансформаторного масла под действием высокой температуры горения дуги. Этот поток получает определенное направление в специальном дугогасительном устройстве, размещенном в зоне горения дуги. Включение выключателей происходит за счет энергии привода (ПЭ – 11 или ПП – 67), а отключение – за счет энергии отключающих пружин выключателя.


11.2.2 Устройство выключателя. Общий вид выключателя ВПМ-10 приведен на рис. 1. Три полюса 1 выключателя подвешиваются на опорных изоляторах 2 к сварной раме 3. Опорные изоляторы имеют внутреннее эластичное механическое крепление. Движение от вала выключателя к подвижным контактам 7 полюсов передается изоляционными рычагами 10 и серьгами 11.

РИС 1. Общий вид и габаритно-установочные размеры выключателя ВПМ-10. 1– полюс, 2– изолятор опорный, 3– рама, 4– болт заземления, 5– буфер масляный, 6– болт упорный (фиксатор включенного положения), 7– стержень контактный, 8– вал, 9– рычаг с роликами, 10– рычаг изоляционный, 11– серьга, 12– рычаг (для среднего присоединения привода), 13– вилка (для среднего присоединения привода), 14– рычаг с вилкой (для бокового присоединения привода), 15– перегородка (только для исполнения У2.

На боковой стороне рамы имеется болт 4 для подсоединения заземляющей шины. На обратной от полюсов стороне рамы имеются четыре отверстия диаметром 18 мм для крепления выключателя в распредустройстве. В выключателях типа ВПМ – 10 (при среднем присоединении привода) для присоединения деталей кинематической связи используется приваренный к

 

валу выключателя рычаг 12 с вилкой 13. Для бокового подсоединения привода на вал дополнительно устанавливается рычаг с вилкой 14. Изоляция между полюсами выключателя климатического исполнения У2 усилена путем установки изоляционных перегородок 15.

11.3 Устройство и назначение  основных частей.


Рама выключателя (рис. 2) состоит из вала 3 с приваренным к нему попарно рычагами 4, к которым крепятся изоляционные рычаги 5.

РИС 2. Рама выключателя ВПМ-10. 1– пружина отключающая, 2– пружина буферная, 3– вал, 4– рычаг, 5– рычаг изоляционный, 6– тяга, 7– рычаг с роликами, 8– болт упорный, фиксатор включенного положения, 9– буфер масляный, 10– рычаг, 11– изолятор, 12– рычаг дистанционной связи.

К рычагам 5 крепятся серьги 6. Для климатического исполнения «У3» серьга 6 выполняется полностью металлической, а для исполнения «У2»– для увеличения длины утечки – составной и состоит из стальной скобы, к которой крепятся две изоляционные пластины. Пара двуплечих рычагов с роликами 7 служит для ограничения включенного и отключенного положения выключателя. При включении один из роликов подходит к болту 8, а при отключении другой ролик перемещает шток масляного буфера 9. Устройство масляного буфера показано на рис. 3.

РИС 3. Буфер масляный.

1– гайка специальная, 2– поршень, 3– пружина, 4– цилиндр, 5 и 6– шайбы уплотнительные, 7– шток.

Для крепления отключающих пружин 1 в выключателях типа ВПМ – 10 к валу выключателя дополнительно приварен рычаг 10. Буферная пружина 2 дополнительно способствует отключению выключателя, помогая вывести контактные стержни из розеточных контактов. Полюс выключателя (рис.4) состоит из сварного цилиндра 1, к которому приварены скобы 18 для крепления его к опорным изоляторам рамы. Цилиндры выключателей на номинальный ток 1000 А выполняются из латуни, а на номинальный ток 630 А выполняются из стали и имеют продольный немагнитный шов.


РИС 4. Полюс выключателя ВПМ–10.

1– цилиндр сварной, 2– цилиндр, 3– кожух с маслоотделителем, 4– маслоуказатель, 5– жалюзи, 6– пробка маслоналивная, 7– прокладка резиновая, 8– изолятор проходной, 9– цилиндр изоляционный, 10– камера дугогасительная, 11– контакт розеточный, 12– кольцо уплотняющее, 13– стержень контактный, 14– связь гибкая, 15 и

16– скоба, 17– болт маслоспускной, 18– скоба, 19– пластина, 20– клапан.

К цилиндру приварен кожух 3 с маслоналивной пробкой 6 и маслоуказателем 4. Кожух служит дополнительным расширительным объемом, внутри которого расположен маслоотделитель лабиринтного типа. Газы, образующиеся при отключении выключателя, выходят из полюса через специальные жалюзи 5. Внутри цилиндра 1 расположены цилиндр 2 с клапаном 20 и изоляционный цилиндр 9, между которыми устанавливается дугогасительная камера 10. Клапан 20 предназначен для улучшения перетока масла из кожуха 3 в подкамерное пространство в цикле АПВ. В отключенном положении изоляция контактного стержня 13 от металлического цилиндра 1, электрически связанного с розеточным контактом 11, осуществляется при помощи

 

 проходного изолятора 8. Контактный  стержень 13 соединяется с токоведущей  скобой 16 при помощи гибких связей 14. Выключатели на 630 и 1000 А имеют  одинаковые контактные стержни 13 и розеточные контакты 11, а отличаются  количеством гибких связей 14 (на полюс выключателя 630 А – 1 шт., а выключателя 1000 А – 2 шт.) и размерами колодки. Дугогасительная камера (рис. 5) поперечного масляного дутья состоит из пакета изоляционных пластин, стянутых тремя изоляционными шпильками 2. В нижней части камеры расположены один над другим поперечные дутьевые каналы А, а в верхней – масляные «карманы» Б. Поперечные дутьевые каналы имеют вертикальные выходы Б, направленные вверх. Большие и средние токи гасятся дутьем в поперечных каналах, а малые токи, если они не будут погашены в каналах, гасятся с помощью дутья в масляных «карманах».


РИС 5. Камера дугогасительная.

1– гайка, 2– шпилька, 3– кольцо фибровое, А– поперечные дутьевые каналы, Б– карманы, В – выходы дутьевых каналов.

Стабильность дугогашения обеспечивается созданием обеспечивается созданием разности давления между под камерным и надкамерным пространствами за счет надежного уплотнения между камерой 10 (рис. 4) и цилиндром 2: цилиндр своей острой кромкой вдавливается в картонную пластину камеры 19. Кроме того, дугогасительная камера и цилиндр 2 по поверхности А плотно прилегают друг к другу.

 

 

12 Технология технического обслуживания и ремонта


Персонал, обслуживающий выключатели, должен знать устройство и принцип действия аппарата, знать и выполнять требования настоящей инструкции. Все сведения о неисправностях, обнаруженных во время работы выключателя, необходимо записывать в журнал дефектов и сообщать начальнику, а сведения об отключении коротких замыканий – в журнал. После отключения короткого замыкания выключатель должен быть осмотрен. При этом проверяется отсутствие выброса масла из резервуаров полюса. Значительный выброс масла свидетельствует о ненормальном отключении короткого замыкания – выключатель должен быть выведен из работы и осмотрен. Если после отключения короткого замыкания отмечено потемнение масла в масломерном стекле, масло в выключателе следует заменить. Внимательно осматриваются тяги, изолирующие цилиндры и опорные изоляторы, обращается внимание на отсутствие трещин и степень загрязнения изоляции, в необходимых случаях после вывода выключателя из работы проводится протирка изоляции. Периодический осмотр должен проводиться не реже одного раза в месяц. При осмотрах особое внимание должно быть обращено на: - уровень масла в полюсах; - отсутствие выброса масла в зоне выхлопа и масляного буфера; - отсутствие течи масла из цилиндров полюсов; - состояния изоляции Текущий ремонт выключателя ВПМ-10 должен проводиться ежегодно.

12.1 При текущем ремонте необходимо  провести следующие работы:

    1. Слить масло, снять с каждого полюса нижнюю крышку с розеточным контактом. Вынуть изоляционные цилиндры и дугогасительную камеру, проверить их состояние, а также состояние розеточных контактов и подвижных контактных стержней. Если размыкающиеся контакты и камеры имеют несущественный износ, то достаточно произвести зачистку этих поверхностей напильником или мелкой наждачной бумагой, затем промыть трансформаторным маслом. Более поврежденные ламели розеточного контакта рекомендуется поменять местами с менее поврежденными. Это позволит увеличить срок службы розеточного контакта.
    2. Залить выключатель чистым трансформаторным маслом и убедиться в отсутствии течи масла через уплотнения.
    3. Проверить работу масляного буфера путем нажатия на шток.
    4. Произвести обтяжку болтовых соединений, проверить надежность крепления опорных изоляторов, рамы выключателя, полосы заземления.
    5. Произвести протирку фарфоровых изоляторов и изоляционных рычагов. Смазать контактные соединения смазкой. При необходимости восстановить смазку трущихся частей.
    6. Замерить переходное сопротивление полюсов. Скорость движения подвижных контактов в момент включения и отключения выключателя.
    7. Очистка, смазка трущихся частей, мелкий ремонт привода.
    8. Проверить работу выключателя включением и отключением его вхолостую со щита управления (дистанционно) и по ТУ.
    9. Оформление документации. При необходимости выполняется регулировка выключателя и привода. Средний ремонт выключателя ВПМ-10 производится через 3 – 4 года после капитального. При этом производится комплекс работ в объеме текущего и дополнительно замеряются характеристики приведенные в таблице №2. Если измеренные характеристики имеют отклонения, производится разборка, регулировка выключателя и высоковольтные испытания в полном объеме. Капитальный ремонт выключателя должен проводиться один раз в 6 – 8 лет, а также при наработке выключателем 2500 циклов «В» – «О», отключении коротких замыканий количество которых указано в таблице №1.

При проведении текущего ремонта выключателя замеренные характеристики указываются в тексте ремонтной карты, например: «Произведен текущий ремонт выключателя согласно технологической карты №….Переходное сопротивление – ф.А =…, ф.В = …, ф. С = …, скорость включения - … м/с, скорость отключения - … м/с, напряжение на зажимах обмотки включения - …, отключения - …». При проведении среднего ремонта выключателя выполняется запись в ремонтной карточке о проведении ремонта и замеренные характеристики записываются в карточку проведения ремонта (Приложение №1) – заполняются строки – 1,2,3,5,6,7,9. При проведении капитального ремонта выключателя выполняется запись в ремонтной карточке о проведении ремонта и замеренные характеристики записываются в карточку проведения ремонта (Приложение №1) – заполняются все строки карточки.

12.2 Вывод выключателя из работы. Допуск к ремонтам и испытаниям.

Вывод выключателя в плановый ремонт производится по заявке, подаваемой в установленные сроки. Вывод в аварийный ремонт - по аварийной заявке, подаваемой немедленно после обнаружения аварийного состояния. Ремонт выключателя на месте установки производится по наряду - допуску после допуска бригады на подготовленное в соответствии ПТБ рабочее место. У руководителя работ на рабочем месте должна находиться утверждённая технологическая карта ремонта или проект организации работ. В состав бригады по ремонту может быть включён персонал лаборатории изоляции для проведения высоковольтных испытаний.

 

13 Мероприятия, обеспечивающие безопасность работ при эксплуатации выключателя.

При осмотре выключателя запрещается проникать за сетчатые или барьерные ограждения (в ЗРУ) и приближаться к токоведущим частям на расстояние менее допустимого. Если при осмотре выключателя обнаружено отсутствие масла в масломерном стекле хотя бы одной фазы или течь масла, угрожающая недопустимым снижением уровня масла, то об этом должно быть немедленно сообщено диспетчеру и начальнику группы подстанций, а со схемы управления выключателя снят оперативный ток для предотвращения его автоматического или дистанционного отключения и повреждения. После этого должны быть приняты экстренные меры по выводу его из работы. В процессе эксплуатации необходимо следить за уровнем масла в полюсах, который не должен опускаться за пределы нижней черты маслоуказателя. Работы по техническому обслуживанию, для выключателей типа ВПМП – 10, должны проводиться при разряженном приводе до полного снятия рабочего момента на его валу. При разборке (снятии планок) буферной пружины необходимо принять меры предосторожности, т. к. пружина имеет большое усилие предварительного натяга – для чего необходимо закрепить неподвижно один конец пружины, в второй конец перемещать с помощью какого-либо приспособления, незначительно натянуть пружину до появления люфта между планками и крепящими их осями, вынуть оси из планки, а затем разгрузить пружину до соприкосновения винтов.

Информация о работе Отчет по производственной практике в ПО «Северные электрические сети»