Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Января 2015 в 14:12, реферат
Цель проекта – разработка новых высокоэффективных способов и оборудования для автоматизированной контурной обработки деталей изделия легкой промышленности.
Сущность и содержание работ по реализации проекта.
Для автоматизации контурной обработки заготовок верха обуви взамен дорогостоящих, технологически малогибких автоматизированных машин, предлагается разработать АШМ новой конструкции.
Автоматизированная швейная машина (АШМ) для контурной обработки
заготовок легкой промышленности
Цель проекта – разработка новых высокоэффективных способов и оборудования для автоматизированной контурной обработки деталей изделия легкой промышленности.
Сущность и содержание работ по реализации проекта.
Для автоматизации контурной обработки заготовок верха обуви взамен дорогостоящих, технологически малогибких автоматизированных машин, предлагается разработать АШМ новой конструкции.
Данный способ и АШМ аналогов не имеют. АШМ защищены авторскими свидетельствами СССР и патентами РК. АШМ отличается от прототипов тем, что контур деталей является программой для, ее работы. Для изготовления АШМ используются базовые швейные машины общего назначения. После несложных модернизации этих машин, АШМ можно использовать в различных операциях для контурной обработки изделия.
Первые конструкции АШМ изготовленных по базе швейной машины 330 кл участвовали на международных ярмарках выставках г.г. Москвы, Алматы и награждены медалями. Внедрены на производствах на выпуску обуви г.г. Москвы, Челябинске, Баку, Бендеры, Кутаиси, Тараз, Самарканд. Проект представлен на 1-ом Инновационном Конгрессе Республики Казахстан «Взаимодействие вузовской, академической, отраслевой науки с институтами развития и бизнесом» (Алматы, 2004 г.) и включен в каталог «Инновационных проектов»
Экономический эффект от применения единицы оборудования 3000$ долларов в год, за счет повышения производительности и качества, а также высвобождения рабочих рук. Для сравнения: аналог АШМ зарубежных фирм стоит в среднем 70000$ долларов. Нами предлагаемая АШМ – 1000 $ (150000 тг).
Срок реализации: 2011-2013 гг.
Стоимость проекта: 15, 0 млн. тенге.
Схема финансирования: 15% собственные средства и 85% заемные средства.
Статус: В настоящее время Заявитель реализовал проект по организации разработки технической документации для передачи в машиностроительное предприятие для производства АШМ.
Ответственное лицо проекта: д.т.н., проф. Баубеков С.Д., г. Тараз, 3 пер. Койбакова дом 6/1. Эл.почта: sbaubekov@mail.ru, т.д.: 8(7262)42-54-82, т. раб. 8(7262)42-60-26, сот: 8-700-324-64-63
Анкета заявителя:
Образование Высшее
Ученая степень (звание) Доктор технических наук, профессор
Удостоверение личности или паспорт (номер и кем выдано) № 008161788 выдан МВД РК, от 30.12.98 года
Адрес: 080011, г.Тараз, Жамбылская область, улица 3-переулок Койбака дом 6 , кв.1
Место работы и должность Таразский инновационно-гуманитарный университет, проректор по научной и инновационной работам, профессор
Тел. сл.: 8(7262)426026, сот: 87003246463, Тел. дом: 8(7262)425482 Факс: - E-mail: sbaubekov@mail.ru
Научно-исследовательский опыт работы: 33 года
а) важнейшие работы по теме проекта за последние три года:
Докторская диссертация; Машинатанудағы инновациялар. Оқу құралы.- Тараз, Х.А.Ясави ҚТХУ Тараз институты типографиясы, 2008.- 304 б.; Основы создания фрикционно-ориентирующих устройств для автоматизированной контурной обработки деталей. Учебное пособие.- Тараз ,Типография МКТУ, 2009,-236 с.; статьи: К определению работоспособности отклоняющей иглы автоматизированной швейной машины// VII-й международной научно-технической конференции "Динамика систем, механизмов и машин" 10-12 ноября 2009. г. Омск.; Методика определения работоспособности отклоняющей иглы автоматизированной машины. Сообщение 1; Методика определения долговечности отклоняющей иглы при автоматизированной контурной обработке детали. Сообщение 2 // Н.ж «Индустрия дизайна и технологии», №03-2009, «Сымбат» академиясы, Алматы, 2009, С.50-54 ; «Жиекті тігісті орындаудағы бұйымды автоматты бағдарлаудың динамикасы». Х.А.Ясави ҚТХУ Хабаршысы №3, Туркістан қаласы, 2009, 31-38 б.; Устройство для контурной обработки изделия легкой промышленности// Патент РК №23217 от 15.11.2010. НПВ РК., опубл. от 27.04.2010, г.Алматы. Бюл. № 12. - 4 с: ил.; Способ принудидельной сборки заготовок при из контурной обработке //Патент РК №23216 от 15.11.2010. НПВ РК., опубл. от 27.04.2010, г.Алматы. Бюл. № 12. - 4 с: ил. и др. за последний 3 года по теме опубликовано более 50 научных работ, в том числе получено 6 патентов на изобретение.
Наличие обязательства научной организации или предприятия о предоставлении своей научно-технической и производственной базы:
Таразский инновационно-гуманитарный университет; ИП«Таукебаева С.С.»; ИП «Талипов А.».