Разработка системы автоматизации электрообессоливающей установки

Показатели работы электродегидраторов различных типов. Таблица 3

Все основные параметры работы электродегидратора принимаются следующие [9]:

      производительность по жидкости 350 кг/час;

      рабочее давление 0,8 МПа;

      расход реагента-деэмульгатора (дипроксамин), 20-25 г/т;

      оптимальную температуру нагрева нефти, 45-50С;

      ток внешней фазы электродегидратора 240А.

Основные размеры электродегидратора:

      длина области отстаивания 21000 мм;

      общая длина аппарата 23720 мм;

      внутренний диаметр 3400 мм;

      толщина стенки 46 мм;

      ввод сырья 300 мм;

      вывод нефти 2502;

      вывод соленой воды 2001;

      удаление шлама 3003;

      откачка нефти 1501;

3.                  Заключение.

В заключение курсового проекта можно сказать, что в процессе его создания были выполнены следующие цели:

      изложены основные концепции появления и развития добычи подготовки нефти;

      изложены основные понятия об автоматике в целом и автоматизации технологических процессов в нефтегазовой отрасли в частности;

      изложены основные принципы разделения эмульсии нефть-вода;

      приведена и описана основная аппаратура, используемая для обезвоживания нефти;

      приведена технологическая схема электрообессоливающей установки Атырауского НПЗ;

      изображен принцип расчета электродегидратора и приняты его основные размеры;

Все эти цели достигнуты с положительным результатом. За время проделывания курсовой работы овладели новыми знаниями в области первичной подготовки нефти, и получили навыки при разработке схемы автоматизации технологических процессов.

4.   Список использованной литературы

1.   Левинтер М.Е., Ахметов С.А. Глубокая переработка нефти. М., 1992.

2.   http://www.ngfr.ru/

3.   Эрих В.Н., Расина М.Г., Рудин М.Г. "Химия и технология нефти и газа". Ленинград, "Химия", 1972.

4.   Скобло А.И., Трегубова И.А., Егоров Н.Н. "Процессы и аппараты, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности". Москва, Государственное научно-техническое изд., 1962.

5.   Нестеров И.И., Рябухин Г.Е. "Тайны нефтяной колыбели". Свердловск, Средне-Уральское книжное издательство, 1984.

6.   Судо М. М. "Нефть и горючие газы в современном мире". Москва, Недра, 1984.

7.   Рабинович Г.П., Рябых П.М., Хохряков П.А., под ред. Судакова Е.Н. «Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки». Справочник. Москва, «Химия», 1979.

8.   Дриацкая З.В., Мхчиян М.А., Жмыхова Н.М. и другие «Нефти СССР. Том 4». Москва, «Химия», 1974.

9.   Рабинович В.А., Хавин З.Я. «Краткий химический справочник». Санкт-Петербург, «Химия», 1994.

10.                       Под ред. Е.Г. Дудникова. Автоматическое управление в химической промышленности: Учебник для ВУЗов. - М.: Химия, 1987. 168 с., ил.

11.                       Стефани Е.П. Основы построения АСУ ТП: - М.: Энергия,1982. -352 с, ил.

12.                       Т.П.Сериков, Б.Б.Оразбаев, К.М.Джигитчеева. Технологические схемы переработки нефти и газа в Казахстане: - Москва, 1994.