Разработка обобщенных структурных информационно-временных схем процессов и технологий

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Мая 2014 в 10:46, курсовая работа

Краткое описание

Курсовой проект будет посвящен рассмотрению информационной технологии, обеспечивающей автоматизированный процесс производства металлических конструкций на заводе, где я работаю. Данное предприятие уже на протяжении нескольких лет является одним из основных в городе Ярославль.
Ярославский завод металлических конструкций надежное промышленно-строительное предприятие. У нас налажено производство металлоконструкций строительного назначения. Мы проектируем, изготавливаем, доставляем и производим монтаж различных металлических элементов, которые используются при строительстве зданий и сооружений. Производственных мощностей нашего завода достаточно, чтобы выполнить большой объем работы, поэтому мы работаем со многими регионами страны, а также с некоторыми странами СНГ.

Содержание

Введение………………………………………………………………………..4
1.Представление информационной технологии……………………………..5
2.Функции информационной технологии……………………………………6
3.Операционная деятельность…………..…………………………………….7
4.Описание информационного процесса…………………………………….12
5.Обобщенные структурные информационно-временные схемы ОСИВС…14
Заключение...…………………………………………………………………..15
Список используемой литературы

Прикрепленные файлы: 1 файл

Курсовой проект ИТ.docx

— 447.67 Кб (Скачать документ)

"1С:Управление  производственным предприятием 8" — это флагманское прикладное  решение фирмы "1С" с наиболее широким спектром функциональности. Общая концепция решения поясняется схемой:

 

Все механизмы автоматизации прикладного решения можно условно разделить на два больших класса:

  • механизмы для поддержания операционной деятельности предприятия;
  • механизмы для ведения неоперативного учета.

Участки, принадлежащие к операционной деятельности, можно выделить в каждом виде учета (за исключением учета по МСФО).

Кроме того, прикладное решение разделяется на отдельные подсистемы, ответственные за решение групп сходных задач: подсистема управления денежными средствами, подсистема управления персоналом, подсистема бухгалтерского учета и др. Подобное разделение представляет собой некоторую условность, которая облегчает освоение прикладного решения. В текущей работе пользователей границы между подсистемами практически не ощущаются.

Последняя редакция конфигурации "Управление производственным предприятием", которой присвоен номер 1.3, наглядно демонстрирует преимущества новой версии 8.2 платформы "1С:Предприятие". Конфигурация может использоваться в режиме обычного приложения, привычном для пользователей прежних редакций.

"1C:Управление  производственным предприятием 8" может использоваться в ряде  подразделений и служб производственных  предприятий, включая:

  • дирекцию (генеральный директор, финансовый директор, коммерческий директор, директор по производству, главный инженер, директор по кадрам, директор по IT, директор по развитию);
  • планово-экономический отдел;
  • производственные цеха;
  • производственно-диспетчерский отдел;
  • отдел главного конструктора;
  • отдел главного технолога;
  • отдел главного механика;
  • отдел сбыта;
  • отдел материально-технического обеспечения (снабжения);
  • отдел маркетинга;
  • склады материалов и готовой продукции;
  • бухгалтерию;
  • отдел кадров;
  • отдел организации труда и занятости;
  • IT-службу;
  • административно-хозяйственный отдел;
  • отдел капитального строительства;
  • информационно-аналитический отдел;
  • отдел стратегического развития.

Ожидается, что наибольший эффект внедрение прикладного решения даcт на предприятиях с численностью персонала от нескольких десятков до нескольких тысяч человек, имеющих десятки и сотни автоматизированных рабочих мест, а также в холдинговых и сетевых структурах.

 

Описание информационного процесса.

В данном проекте я решил описать модель графическим методом. Весь процесс описать не представляется возможным, на данном этапе, поэтому я взял за основу фрагмент полной модели, "работа под заказ", то есть оформление заказа товара поставщику под конкретный заказ покупателя.

Всю работу до отгрузки и во время ее может контролировать заказчик. Ему предоставляется полный материал о работе, начиная с отгрузки со склада и до конечной отгрузки, а также дополнительная информация, связанная с процессом открузки. Если начать с моменты подачи заявки заказчиком, то в реальности происходят следующие операции (в кратце):

1.Заказчик (строительные подрядные организации, в частности) определяются с руководством  завода об объеме выполняемых  работ и сроках поставки готовой  продукции.

2.Получив  от заказчика чертежи инженеры  завода начинают их обработку  на стадии КМД, а именно, расчет  используемого материала, подсчет  остатков и разбиение чертежей  на деталировку.

3.После  этого чертежи выдаются начальникам  цехов, в соответствии с планом. А он в свою очередь пускает их в работу, в цех.

4. При  выполнении работ, непосредственное  участие принимает отдел ОТК, инженеры не имеют право выпустить  деталь из цеха, если она не  соответствует метрологическим  стандартам.

5.Во время  завершающей стадии изготовления, доверенные лица Заказчика проверяют  насколько правильно выполнены  работы

6.При  необходимости вносит свои комментарии, и если нужно, то завод вносит  изменения в конструкции.

7.Затем  исправленные конструкции перевозятся  в полном объеме на строительную  площадку Заказчику.

8. И последним  пунктом этого фрагмента будет  выполнение отчета Заказчика  для отдела технического контроля  завода.

 

Обобщенные структурные инормационно-временные схемы (ОСИВС).

Модели типа обобщенных структурных информационно-временных схем (ОСИВС) предназначены для содержательного описания технологии обработки данных с указанием места и периода времени выполнения всякой операции.

Используем только фрагмент работ для выполнения модели обобщенной структурной информационно-временной схемы (ОСИВС). Описание к данной информационно-временной  схеме можно прочитать в предыдущем пункте.

 Временные рамки  отследить не представляется возможным из-за форс-мажорных обстоятельств, а также из-за человеческого фактора. Можно лишь утвердить общее время процесса t, которое оговаривается в дополнительном соглашении к договору о поставке.

 

 

Заключение

 

 

 Можно задаться вопросом, что важно для успеха такого проекта и в чем он заключается?! 
   Заинтересовать людей, обрести союзников, показать, что и как будет лучше работать, расширить кругозор сотрудников, привить им навыки коллективной работы. При грамотном выполнении результат не заставит себя долго ждать. Успех и в том, что весь процесс производства стал прозрачен, управляем и прогнозируем, адекватен вызовам рынка. Теперь намного проще стало точно в срок отгружать заказчикам качественную, комплектную продукцию, ликвидировать заделы, развивать производство. «1С:УПП 8» - мощный и надежный инструмент, который дает нам возможность полностью владеть ситуацией на заводе. Я считаю, что проект успешен, он состоялся, и наш наработанный опыт, и саму нашу систему «1С:УПП 8» теперь можно тиражировать на аналогичные предприятия.

 

 

Список используемой литературы.

 

1. Информационные технологии на железнодорожном транспорте: Учеб. для вузов ж.-д. трансп. / Э.К. Лецкий, В.И. Панкратов, В.В. Яковлев и др.; Под ред. Э.К. Лецкого, Э.С. Поддавашкина, В.В. Яковлева. – М.:УМК МПС России, 2000.

2. Биленко Г.М. и др. Информационные  технологии на транспорте: Уч. Пос. / Под ред. Г.М. Биленко. – М.: РГОТУПС, 2006.

3. Коноплева И.А. и др. Информационные  технологии: Уч. Пос. / под ред. И.А. коноплевой. – М.:ТК Велби изд-во Проспект, 2007.


Информация о работе Разработка обобщенных структурных информационно-временных схем процессов и технологий