Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Апреля 2013 в 16:55, курсовая работа
Проведя полный теоретический анализ процесса получения этилена пиролизом пропана мы можем сделать следующие выводы:
1.) Температура пиролиза на входе должна быть равна 750-815оС. Время контакта не должно превышать 2сек., так как при его увеличении уменьшается выход этилена, максимальный выход его достигает при этом процессе 45 %.
2.) В промышленных условиях процесс проводят при разбавлении сырья водяным паром в отношении (1:4, 1:8) – это благотворно сказывается на процессе пиролиза. При работе с большими количествами водяного пара резко снижается парциальное давление и вследствие этого увеличивается выход этилена на пропущенный пропан.
3.) Реакция эндотермическая, поэтому для её проведения не следует использовать реакторы адиабатического типа.
1. Литературный обзор…………………………………………………………………………………………………………....3
1.1. Техническое применение этилена и масштабы его производства ..…………………………….........................................................................................3
2. Методы получения этилена, способы выделения его из реакционных масс и перспективы развития технологий…………………………………………………………………………………………...................5
3. Полный теоретический анализ процесса получения этилена пиролизом пропана……….………....................................................................................................................16
3.1. Стехиометрия и материальные расчеты..…………………………………………........16
3.2. Термохимический анализ для индивидуального превращения и для процесса в целом……………………………………….……………………………………………………...........16
3.3. Полный термодинамический анализ получения этилена…………………………….…………………………..……………………………..……………..23
3.4. Полный кинетический анализ процесса……………………………………………………32
4. Выводы и рекомендации….………………………………………………………………………………....................................37
Список литературы……………………………………………………………………………………………………………………….38
На выбор метода и схемы
извлечения влияют многие
1) степень трудности разделения системы;
2) интенсивность
процесса разделения
3) степень извлечения этилена;
4) расход энергии;
5) подготовка газа к разделению;
6) вспомогательные материалы и побочные продукты;
7) удобства эксплуатации;
8) экономика процессов извлечения и фракционирования.
В основу выбора метода и схемы подразделения должны быть положены технико-экономические расчеты.[3]
Следует
отметить 2 основных направления
исследования в области
При использовании
различных катализаторов
По
второму направлению было
Из
последних разработок следует
отметить использование
Эффект от действия этих полей примерно такой же, как и при использовании катализаторов.
Кроме
того, не утихает интерес к
плазмохимическим технологиям
3. Выполнить полный теоретический анализ избранного процесса получения этилена:
3.1 Стехиометрия и материальные расчеты.
Сводная таблица расчета материального баланса.
Компонент |
M кг/кмоль |
Взято |
Получено | ||
кмоль/ч |
кг/ч |
кмоль/ч |
кг/ч | ||
C3H8 |
44,097 |
437,5404 |
19294,22 |
30,62783 |
1350,595 |
C2H4 |
28,054 |
0 |
0 |
406,9126 |
11415,53 |
СН4 |
16,043 |
0 |
0 |
406,9126 |
6528,098 |
Н2О |
18,015 |
437,5404 |
7882,29 |
437,5404 |
7882,29 |
Σ |
875,0808 |
27176,51 |
1281,993 |
27176,51 |
3.2. Термохимический анализ процесса.
Реакция эндотермическая, сопровождается поглощением тепла, поэтому при проведении реакции необходимо подводить тепло к зоне реакции.
Задаем температуру на входе в реактор Твх=1088К, в реактор поступает GС3Н8 =437,5404кмоль/час, GH2O=437,5404кмоль/час, степень конверсии 93%, Х=0,93.
При разбавлении пропана 1:4 , т.е. 1 кмоль пропана на 4 кмоль воды.
Взято |
Получено |
||||
Компонент |
M кг/кмоль |
кмоль/ч |
кг/ч |
кмоль/ч |
кг/ч |
C3H8 |
44,097 |
437,5404 |
19294,22 |
30,62783 |
1350,595 |
C2H4 |
28,054 |
0 |
0 |
406,9126 |
11415,53 |
СН4 |
16,043 |
0 |
0 |
406,9126 |
6528,098 |
Н2О |
18,015 |
1750,162 |
31529,16 |
1750,162 |
31529,16 |
Σ |
2187,702 |
50823,38 |
2594,615 |
50823,38 |
Разбавление 1 кмоль пропана на 6 кмоль воды.
Взято |
Получено |
||||
Компонент |
M кг/кмоль |
кмоль/ч |
кг/ч |
кмоль/ч |
кг/ч |
C3H8 |
44,097 |
437,54039 |
19294,219 |
30,62782752 |
1350,59531 |
C2H4 |
28,054 |
0 |
0 |
406,9125656 |
11415,52511 |
СН4 |
16,043 |
0 |
0 |
406,9125656 |
6528,098289 |
Н2О |
18,015 |
2625,2424 |
47293,741 |
2625,242358 |
47293,74109 |
Σ |
3062,7828 |
66587,96 |
3469,695317 |
66587,9598 |
Разбавление 1 кмоль пропана на 7 кмоль воды.
Взято |
Получено |
||||
Компонент |
M кг/кмоль |
кмоль/ч |
кг/ч |
кмоль/ч |
кг/ч |
C3H8 |
44,097 |
437,5404 |
19294,22 |
30,62783 |
1350,595 |
C2H4 |
28,054 |
0 |
0 |
406,9126 |
11415,53 |
СН4 |
16,043 |
0 |
0 |
406,9126 |
6528,098 |
Н2О |
18,015 |
3062,783 |
55176,03 |
3062,783 |
55176,03 |
Σ |
3500,323 |
74470,25 |
3907,236 |
74470,25 |
2Разбавление 1 кмоль пропана на 8 кмоль воды.
Взято |
Получено |
||||
Компонент |
M кг/кмоль |
кмоль/ч |
кг/ч |
кмоль/ч |
кг/ч |
C3H8 |
44,097 |
437,54039 |
19294,219 |
30,62782752 |
1350,59531 |
C2H4 |
28,054 |
0 |
0 |
406,9125656 |
11415,52511 |
СН4 |
16,043 |
0 |
0 |
406,9125656 |
6528,098289 |
Н2О |
18,015 |
3500,3231 |
63058,321 |
3500,323145 |
63058,32145 |
Σ |
3937,8635 |
82352,54 |
4344,776103 |
82352,54016 |
По закону Гесса рассчитываем тепловой эффект реакции :
∆rH0т=Σ(vj∆fH0т)продукт - Σ(vi∆fH0т)исх
пропан |
метан |
этилен |
вода |
ΔrH01088, кДж/моль | |
ΔHf01088, кДж/моль |
-135,6500 |
-91,8600 |
43,5750 |
-29,6836 |
87,3650 |
Таким образом в результате полученной энтальпии реакции ΔrH01088=87,3650 кДж/моль - процесс эндотермичный.
Qр=-∆rH0т*n*1000, Дж/ч
Qр=-87,365*1000*406,91=-
Рассчитываем количество тепла на входе в реактор: Qвх=Gвх*Cp*Tвх, Дж/ч
Qвх 1=437,5404*181,7*1088=86497946
Qвх 2 =1750,1616*42,226*1088=8040728
Qвх общ= Qвх 1+ Qвх 2= 106599769,1 Дж/ч
Q'вых= Qвх+Qр, с учетом потерь в окружающую среду
Q'вых=106599769,1 –(-35549916)+ 106599769,1 *0,05=123010057 Дж/ч
Далее рассчитываем Твых из реактора по уравнению Qвых расч =∑Gвых*Ср*Твых, методом последовательного приближения:
пропан |
метан |
этилен |
H20 | |
Сp,Дж/моль*К |
181,7016 |
77,4196 |
97,5056 |
42,22682 |
(1:4)
Т вых , К |
Q вых расч,Дж/ч |
1073 |
161008850,2 |
1173 |
182430204,2 |
1273 |
204404288 |
ТвыхХ= (Q'вых+b)/a= 935,6595К
∆Т= ТХ-Твх= 152,3404К
При разб.1:6
Т вых , К |
Q вых расч,Дж/ч |
1073 |
200619480,4 |
1173 |
227003220,9 |
1273 |
254111973,3 |
Информация о работе Теоретический анализ процесса получения этилена