Схема получения глинозема на участке кальцинирования

 

 

А/м

 

Напряженность электрического поля определяем по формуле (9)

 

                                                   (9)

 

В/м

 

Вязкость компонентов, входящих в состав дымовых газов при рабочих условиях определяем по формуле (10)

                                          (10)

 

где µ − коэффициент динамической вязкости газа при нормальных условиях;

С − коэффициент, характерный для каждого вида газа

 

Таблица 5 – Коэффициенты вязкости и теплоемкости

Вид газа	С	µ∙10 -6, Н∙с/м2
n2	114	17
н2о	961	10
со2	254	13,7
о2	131	20,3

 

Н∙с/м²

 

Скорость дрейфа W_J определяется для мелких частиц пыли (< 1 мкм) и для крупных частиц (> 1 мкм). Принимаем следующие размеры средних радиусов частиц из таблицы 6

 

Таблица 6 – Размеры радиусов частиц

Размер частицы d, мкм	< 1	1-2	2-15	15-30	>30
Средний радиус частиц гср, мкм	0,25	1,75	4,25	11,25	65

 

Определение скорость дрейфа мелких частиц по формуле(11)

 

                                           (11)

 

 

где С − поправка Кенингема;

А − численный коэффициент, равный 0,815-1,63;

λ −длина свободного пробега молекул газа – 10^-7 .

 

м/с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

 

В данном курсовом проекте рассмотрен участок  кальцинации с разработкой газоочистного  оборудования, которое включает в себя центробежный пылеуловитель, группу циклонов, электрофильтр.

Участок кальцинации  – это подразделение ГМЦ, в  котором происходит завершающая  стадия производства основного вида продукции завода – металлургического  глинозема. Процесс кальцинации гидроокиси алюминия Al(OH)₃ является заключительным при любой схеме производства глинозема и определяющим некоторые из его основных свойств и характеристик. Участок кальцинации также занимается складированием и отгрузкой глинозема потребителям.

В ходе выполнения курсового проекта была изучена  технологическая схема участка  кальцинации, произведен материальный баланс и конструктивный расчет электрофильтра.

Исходя из расчетов подобран тип электрофильтра для  очистки пыли на участке кальцинации  – ДВП 2*40, дымовой вертикальный пылеосадительный электрофильтр. Этот электрофильтр имеет производительность по газу в активной зоне – до 120000 нм³/ч и площадь сечения активной зоны − 80 м².

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание

 

 

1 2 3 4 5 5.1 5.2

Введение Теоретические основы Аппаратурно –  технологическая схема участка  кальцинации Описание режима параметров технологического процесса Устройство  и принцип работы газоочистного  оборудования Расчет параметров электрофильтра Материальный  баланс Расчет электрофильтра Заключение Список использованной литературы

4 5 7 9 14 14 14 19 20