Растворение и отделение в производстве галургического хлорида калия

Министерство  образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное  учреждение

высшего профессионального образования

«Пермский национальный исследовательский политехнический  университет»

Березниковский филиал

(БФ ПНИПУ)

 

 

Реферат

по дисциплине «Введение в направление»

тема: «Растворение и отделение в производстве галургического хлорида калия»

 

 

 

 

 

 

 

 

Выполнила студентка группы ХТ-13д:

Фарфазова Ю.Р.

 

        Проверил преподаватель: Козлов С.Г.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Березники 2013г.

Оглавление

Введение 3

Теоретический анализ основного химико-технологического процесса. 4

Технологическая схема отделения, основной аппарат 5

Отходы производства. Пути и методы их утилизации. 7

Заключение. 8

 

 

Введение

 

Главным продуктом калийной промышленности является хлористый  калий, около 95 % которого используется как удобрение, а остальные 5 % перерабатываются на другие соединения калия: KOH, KClO₃ (бертолетова соль)_, K₂CO₃, KNO₃ и другие, применяемые в чёрной и цветной металлургии, строительной, целлюлозно-бумажной, стекольной, лакокрасочной, кожевенной, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Основы отечественной  промышленности калийных удобрений  были заложены в 30-е годы двадцатого века на основе разведанных к этому  времени запасов калийного сырья (1925г.). До этого калийные минеральные  удобрения почти не вырабатывались.

Создание советской промышленности калийных удобрений связано с  открытием залежей природных  калийных солей в Соликамске в 1925 году. Первая фабрика по производству карналлита методом горячего выщелачивания была пущена в 1937г. Производство хлорида калия галургическим методом впервые было освоено в 1933г. в Соликамске. В 1954г. введён в строй Березниковский комбинат калийных удобрений.

Хлористый калий должен быть изготовлен в соответствии с требованиями ГОСТ 4568-95 «Калий хлористый. Технические  условия» по технологическому регламенту, утвержденному в установленном  порядке.

 

Теоретический анализ основного химико-технологического процесса.

Этот процесс переработки  калийсодержащего сырья основан  на растворении хлористого калия  из руды горячим раствором при 120°  и раздельной кристаллизации солевых  составляющих перерабатываемой руды. Галургия (в переводе с греческого – «соляное дело») включает изучение состава и свойств, природного солевого сырья и разработку способов промышленного получения из него минеральных солей.

Галургический метод разделения основан на различной растворимости KCl и NaCl в воде при повышенных температурах. Технологический процесс галургического способа складывается из дробление сильвинитовой руды, растворения сильвинита горячим щелоком в растворителях со шнековыми мешалками и ковшовыми элеваторами, охлаждению (с целью кристаллизации хлорида калия из осветленного насыщенного раствора) сгущения в отстойниках. Затем сгущенная суспензия через промежуточную мешалку подается на центрифуги. Сушка отфильтрованного хлорида калия осуществляется на сушильных барабанах или печах кипящего слоя. Содержание хлористого калия в концентрате составляет 95-98%, в галитовых отходах 2,5-3,0%, извлечение 86,5-87,5%. Для выделения хлорида калия этот метод используется шире метода флотации, который базируется на разной смачиваемости веществ.

 

 

 

Технологическая схема отделения, основной аппарат.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Шнековый растворитель: 1 -привод; 2-сопло для пара; 3-скребки  для перемешивания материала  в пределах каждой секции;

4,6-лопасть и  вал мешалки (шнека); 5 - перегородка; 7-элеватор; 8-штуцер для отвода  раствора; 9-ковш; 10-штуцеры для аварийного  опорожнения.

 

 

Отходы производства. Пути и методы их утилизации.

 

Отход производства — галит, загрязненный примесями, главным образом хлоридом калия. Чтобы уменьшить потери хлорида калия, галит промывают горячей водой и полученный раствор присоединяют к раствору, направляемому на кристаллизацию.

Галит можно использовать как сырье для производства соды. Если такая возможность отсутствует, в производстве хлорида калия возникает очень сложная проблема — как удалить громадные количества отхода без ущерба для окружающей среды. Спуск в водоемы может быть разрешен лишь в очень ограниченных размерах. Целесообразна закладка галитом выработок в калийных шахтах.

 

Заключение.

 

Наибольшее народнохозяйственное значение имеют калийные соли. Запасы каменной соли оцениваются как практически  неисчерпаемые. Только на трёх разведанных  месторождениях (Мозырском, Давыдовском, Старобинском) они превышают 22 млрд. т. Эксплуатируется Мозырское месторождение, на базе которого работает солеварочный комбинат с объемом годовой добычи около 40 тыс. пород соли, расширяются поставки пищевой соли на экспорт.

С начала 2006 г. сбыт продукции  осуществляет белорусско-российское предприятие  «Белорусская калийная компания» (БКК). Это современный проект Беларуси («Беларуськалий») и России («Уралкалий»). Созданное совместное предприятие является самым крупным и контролирует 35% мирового калийного рынка. С основанием БКК исчезла необходимость в многочисленных фирмах-посредниках, которые занимались перепродажей калийной продукции за границу, в итоге её стоимость постоянно увеличивалась.

Перед объединением стоит  задача сохранения достигнутого уровня производства. Поэтому особое внимание уделяется укреплению сырьевой базы. Начато строительство Краснослободского рудника, что позволит сохранить, а затем и увеличить уровень производства хлористого калия.