Производство аммиака

Содержание

 

 

Введение………………………………………………………………………………………….2

 

Общие сведения………………………………………………………………………………….3

 

Средства автоматизации………………………………………………………………………...4

 

Заключение……………………………………………………………………………………...18

 

Используемый список литературы……………………………………………………………19

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

При похождении производственной практики я ознакомился с типовыми средствами автоматизации и контроля технологических  процессов. А так же ознакомился с устройством и работой измерительных преобразователей. Изучил принцип работы пневматических и электрических вторичных приборов. Получил навык по работе с контрольно-измерительными приборами и средствами автоматизации. Ознакомился с элементарными приемами и методами ремонта  контрольно-измерительной аппаратуры.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Общие сведения

 

Производство аммиака  осуществляется на трех агрегатах АМ-70. Текущая мощность – 1750 тыс. тонн в  год.  Первые тонны аммиака на коксовом угле на заводе были получены в 1933 году. В 1958 году было начато производство аммиака и минеральных удобрений  из природного газа. Старейший из ныне действующих агрегат «Аммиак-2»  построен в 1974 году по про¬екту ГИАП.  До 2004 года цех не подвергался существенной реконструкции. «Аммиак-3» построен годом позже по проекту компании ТЕС (Япония), затем в 1990 году была проведена модернизация (тоже по проекту ТЕС), позволившая повысить его производительность до 1550 т/сутки. По тому же проекту в 1979 году был построен и «Аммиак-4». В 1994-м была проведена его реконструкция. Последняя реконструкция была проведена на агрегате «Аммиак-2». В результате была увеличена выработка аммиака до 1 550 т/сутки, сокращено потребление сырья на тонну аммиака - природного газа на 58 куб.м, пара – на 0,09 Гкал. Текущий расход природного газа на тонну аммиака - 1150 м³. В ближайшее время будут проведены работы по снижению расходного коэффициента до  1050 м³  на тонну аммиака, что снизит себестоимость производства.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Средства автоматизации

 

Газоанализатор  Портативный "Сигнал-4"

 

Назначение:

Газоанализаторы "Сигнал-4" предназначены для определения  довзрывных концентраций взрывоопасных  паров, таких как аммиак, а также  хладонов в воздухе рабочей зоны.

 

Применение:

Оперативный контроль загазованности рабочей зоны промышленных предприятий; помещений компрессорных станций; хладокомбинатов; предприятий пищевой  промышленности могут применяться  для измерений и подачи аварийной  сигнализации при превышении заданного  уровня концентрации аммиака в местах отбора проб, подвалах, колодцах и других помещениях технологических объектов класса B-I, B-Iа и наружных установок класса B-Iг, где по условиям эксплуатации возможно образование взрывоопасных смесей категории IIB по ГОСТ Р 51330.11-99 температурного класса Т4 по ГОСТ Р 51330.0-99.

 

Описание:

Газоанализатор "Сигнал-4" представляет собой переносной измерительный  прибор с конвекционной подачей  контролируемой среды. Конструктивно  газоанализатор "Сигнал-4" состоит  из пластмассового корпуса с размещённым  внутри него аккумуляторным блоком и  блоком сигнализации и датчика, пристыковывающегося  к корпусу газоанализатора через  разъём непосредственно или через  удлинительный кабель. В качестве чувствительных элементов в датчиках паров аммиака и хладонов применяется  аммиака полупроводниковый сенсор.

 

 

 

 

Достоинства

- Цифровая индикация результатов  измерения.

- Возможность дистанционного  контроля загазованности колодцев  и емкостей при установке датчиков  прибора на кабель длиной 3 или  6 м.

-Взрывозащищенность: Газоанализаторы  "Сигнал-4" относятся к электрооборудованию  с уровнем взрывозащиты "Взрывобезопасное электрооборудование", имеют виды взрывозащиты: "искробезопасная электрическая цепь" с уровнем ib и "взрывонепронецаемая оболочка" и имеют маркировку взрывозащиты 1ExibdIIВT4Х или 1ExibIIВT4Х в зависимости от модификации.

- Контроль нескольких  компонентов, например, аммиака и  хладонов.

- Переключение шкал прибора  одной кнопкой.

- Контроль уровня заряда  аккумулятора. - Небольшой вес, не  более 320 г

 

Технические характеристики:

Пределы измерения, паров  аммиака, 0 - 100 мг/м3

хладонов, 0 - 100 мг/м3

и (или) 0 - 1000 мг/м3

Габаритные размеры, не более:

- блока сигнализации Сигнал-4 152х38х91 мм

- Датчики Сигнал-4А 90х  35 мм

- Зарядное устройство 76х69х60 мм

Масса газоанализатора с  датчиком, не более 0.32 кг

Основная относительная  погрешность 20 %

Рабочий диапазон температуры  окружающей среды от -20 °С до +40°С ;

относительная влажность воздуха 30 ... 95%

средний срок службы полупроводниковых сенсоров 5 лет.

- Межповерочный интервал 12 месяцев,

срок службы 10 лет

 

 

Датчики взрывозащищенные СИГМА-03.ДП

Назначение:

Датчики взрывозащищенные СИГМА-03.ДП предназначены для измерения  довзрывных концентраций аммиака в  атмосфере взрывоопасных зон. Датчики  могут применяться в составе  газоанализатора универсального СИГМА-03 или со вторичной регистрирующей и показывающей аппаратурой, регуляторами и другими устройствами автоматики, аппаратурой централизованного контроля и системами управления, работающими от стандартного выходного сигнала (4...20) мА постоянного тока. Датчики обеспечивают непрерывное преобразование значения измеряемого параметра в электрический унифицированный аналоговый токовый выходной сигнал (4...20) мА для дистанционной передачи в блок информационный СИГМА-03.ИПК газоанализатора СИГМА-03. При работе в составе сигнализатора СИГМА-03 датчики обеспечивают сигнализацию на трех уровней концентраций паров аммиака в воздухе 20, 60 и 500 мг/м3.

 

Применение:

Оборудование промышленных предприятий пищевой промышленности; хладокомбинатов, овощехранилищ и т.п. Датчики выполняются с видом взрывозащиты "Искробезопасная электрическая цепь" с уровнем взрывозащиты "взрывобезопасный" и имеют маркировку взрывозащиты "1ExibdIIBT4" соответствуют ГОСТ Р 51330.0-99, ГОСТ Р 51330.10-99 и могут устанавливаться во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок согласно гл. 7.3 ПУЭ и другим директивным документам, регламентирующим применение электрооборудования во взрывоопасных зонах.

 

Достоинства:

-Помехозащищенность;

-Взрывозащищенность: вид  взрывозащиты 1ExibdIIBT4

-Датчики прибора выполнены  в соответствии с промышленным  стандартом 4-20 мА и могут применяться  самостоятельно или в составе  любых измерительных систем, использующих  промышленный стандарт 4-20 мА;

Технические характеристики

Пределы измерения, 0...1000 мг/м3

выходной сигнал, (4-20) мА

Ток, потребляемый, не более 0,06А 

Питание датчика от блока  питания с

напряжение постоянного тока, (24±1В)

Габаритные размеры, не более 92х128х48мм

Масса, не более 0.4 кг

Основная относительная  погрешность 20 %

Рабочий диапазон температуры  окружающей среды от -40 °С до +40°С ;

относительная влажность воздуха 30 ... 95%

средний срок службы полупроводниковых сенсоров 5 лет.

трехпроводная линия связи на расстояние до 1000 м

срок службы 10 лет

 

 

 

 

 

 

 

Датчик давления (HMP 331) для контроля технологических процессов

 

Назначение:

Датчик HMP 331 сочетает в себе новейшие достижения микропроцессорной  электроники и технологии аналоговых сенсоров. В датчике применен чувствительный элемент типа DSP 401/404. В этой модели применена приварная разделительная мембрана. В качестве наполнителя  используется инертное масло.

Цифровой усилитель выполнен на базе 16 разрядного аналого-цифрового  преобразователя. Благодаря АЦП  возможна активная компенсация характеристик  датчика, таких как нелинейность и температурная погрешность.

Цифро-аналоговый преобразователь  формирует выходной сигнал на уровне 4…20 мА. Кроме того, возможна ручная подстройка датчика в режиме цифрового  управления (HART).

Датчик и электронный  усилитель смонтированы в литом  алюминиевом вибро- и ударопрочном корпусе. Канал измерения давления выполнен из нержавеющей стали. Механическое присоединение к процессу обеспечено посредством резьбового соединения, которое может быть выполнено в различных вариантах. Электрическое подключение осуществляется при помощи обжимного соединения и PG фитинга.

Поскольку датчик обладает особой конструкцией и выполнен в  соответствии с требованиями по классу защиты IP67, гарантируется его устойчивая работа в сложных условиях. HMP 331 пригоден для работы в средах неагрессивных  к нержавеющей стали марки 1.4571/1.4435.

 

Преимущества  и особенности датчика давления HMP331:

-Локальное конфигурирование

-Пиковый детектор по  температуре и давлению

-Индивидуальная настройка  диапазона по требованию заказчика

-Штампованный алюминиевый  корпус по классу защиты IP 67 для  работы в сложных условиях

-Выдерживает высокую  перегрузку по давлению

-Различные виды механических  присоединений

-Долговременная стабильность  калибровочных характеристик (0.1% / год)

-Прочная и надёжная  конструкция для тяжелых условий  эксплуатации, продолжительный срок  службы

 

Области применения

-нефтяная и газовая  промышленность

-контроль технологических  процессов

-технологии защиты окружающей  среды

-статистические измерения,  пневматика

Технические характеристики

Погрешность менее 0,2% ВПИ  в температурном диапазоне -20…80°С

Настройка: диапазон перенастройки (1:10), смещение (0…90% ВПИ), демпфирование (0…99,9с)

Температура окружающей среды -40…+80°C

Материал мембраны: сталь  нержавеющая 316L, hastelloy C276, тантал

Заполняющая жидкость: силиконовое  масло, галокарбон

Материал штуцера: сталь  нержавеющая 316L

Уплотнение: EPDM (этилен-пропилен-диен-мономер), NBR (нитрилбутадиеновый каучук), FKM (фторкаучук)

Питание 10…30 В

Вес от 0.4 кг

Дополнительные опции

Диапазон температур измеряемой среды -25…+300°C

Искробезопасное исполнение 0ExiaIICT4

Взрывонепроницаемая оболочка 1ExdIICT5

 

 

 

МТП-М, МВТП-М Манометры, мановакуумметры показывающие

Предназначены для измерения  избыточного и вакуумметрического давления жидких и газообразных агрессивных сред, в том числе кислорода, ацетилена, аммиака.

ТИПЫ

МТП-1М, МВТП-1М – 

Манометр, мановакуумметр без фланца с радиальным штуцером.

МТП-2М, МВТП-2М – 

Манометр, мановакуумметр с задним фланцем с радиальным штуцером.

МТП-3М, МВТП-3М – 

Манометр, мановакуумметр с передним фланцем с осевым штуцером.

МТП-4М, МВТП-4М – 

Манометр, мановакуумметр без фланца с осевым штуцером.

 

 

Основные технические  характеристики:

1. Верхние значения диапазона  показаний, 

     кгс/см2:

     МТП-М

   МВТП-М 

избыточного давления

1,6; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25; 40; 60; 100; 160; 250; 400

вакуумметрического давления

0,6; 1,5; 3; 5; 9; 15; 24

2. Классы точности 

  2,5; 4-2,5-4; 4

3. Температура окружающей  среды, °С 

  –60…+60

4. Климатическое исполнение