Пластмассы

Выполнила: Сергеева Вероника  и Аристова Наталия

студентки группы 2-9М

Проверила: Феофилактова  Татьяна Николаевна

преподаватель товароведения  непродовольственных товаров.

 

Кострома 2011

• Пластмассы - материалы на основе органических природных, синтетических или органических полимеров, из которых можно после нагрева и приложения давления формовать изделия сложной конфигурации.
• Полимеры - это высоко молекулярные соединения, состоящие из длинных молекул с большим количеством одинаковых группировок атомов, соединенных химическими связями. Кроме полимера в пластмассе могут быть некоторые добавки.

 

Пластические  массы - это чаще всего композиции полимера (связующего вещества) с другими материалами.

В состав пластмасс кроме связующего  входят:

• наполнители;
• пластификаторы;
• красители;
• отвердители;
• стабилизаторы и др. добавки

• Связующее вещество - основная и обязательная составная часть любого пластика, оно соединяет все составные части в единое целое и определяет основные свойства. В качестве СВ используют синтетические смолы, природные видоизмененные полимеры (эфиры целлюлозы), белковые вещества. Состав и соотношение СВ с другими компонентами – зависят то назначения пластмассы. Иногда пластмасса может состоять из одного связующего (смолы) – полиэтилен, полипропилен и т.д.
• Наполнители придают изделиям из пластмасс большую механическую прочность, повышают их теплостойкость и химическую стойкость, улучшают электроизоляционные свойства, снижают усадку и стоимость, обычно их в составе не более 2/3.

 

• Из органических наполнителей используют древесную муку, хлопковые очесы, бумагу, ткани.
• Из неорганических -  мел, каолин, тальк, кварцевую муку, стеклянное волокно.
• Для получения газонаполненных пластиков в состав композиции вводят газообразователи (порофоры), которые в процессе формования при нагревании вспенивают ее.
• Пластификаторы придают гибкость, эластичность, снижают ее жесткость и хрупкость, повышают свето- и морозостойкость, облегчают процесс формования. В качестве пластификаторов используют глицерин. Касторовое масло, сложные эфиры фосфорной кислоты.

 

• Красители придают пластмассам разнообразные цвета и представляют собой тонкоизмельченные минеральные пигменты либо органические красители. Они д.б. стойкими к действию света и температуры, при которой формуются изделия. (окись хрома, охра, кадмий лимонный, окись хрома).
• Отвердители - ускоряют процесс отвердения пластмасс (щавелевая кислота).
• Стабилизаторы (ингибиторы) – это вещества. Замедляющие старение пластмасс (фенолы, сажа, стеараты кальция, свинца и бария)
• В состав также могут входить антистатики, антипирены - понижают горючесть пластмасс, смазки, предотвращающие прилипание.

 

• Окрашивание -  либо предварительно окрашенные полимерные материалы, либо окрашивание уже готового изделия ( окунание в ванну с краской, распыление краски сжатым воздухом, , раскрашиваниме кистью, валиком).
• Горячее тиснение – способ нанесения красочного изображения на поверхность изделия путем переноса переводной фольги под давлением горячего штампа. Переводная фольга может иметь разноцветные рисунки, имитирующие дерево, кожу, ткань; могут быть одно- и многоцветными, плоские и рельефные.
• Печатание- типографским способом, полноцветные изображения. 
• Металлизация - нанесение на изделия тонкого слоя металла. Изделия легкие, коррозийностойкие, с меньшей тепло- и звукопроводностью.
• Трафарет- нанесение рисунков через трафаретную сетку.
• Гравировка- получаемая в процессе изготовления изделий от пресс- формы.

 

• Небольшой вес
• Красивый внешний вид
• Хорошие электроизоляционные  свойства
• Высокая химическая стойкость
• Хорошие механические свойства
• Оптические свойства

• Низкая теплостойкость
• Способность электризоваться при трении
• Низкая морозостойкость
• Токсичность (ядовитость)
• Быстрое старение

 

По назначению:

• Хоз.товары
• Канцелярские товары
• Галантерейные товары
• Игрушки
• Фото- и кинотовары
• Строительные
• Спортивные

 

• По  виду  пластмасс  (прозрачная  непрозрачная, твердая,  эластичная, легкая  тяжелая, термостойкая  и  наоборот)
• По  способу  изготовления (переработка  в  вязкотекучем  состоянии / литье под давлением, экструзия, прессование/, переработка  в  высокоэластическом  состоянии /формование из листов и труб, выдувание, горячее штампование/, переработка  в  твердом  состоянии /вытачивание, выбивание/ декоративная  обработка /печать, декалькомания/)
• По  размерам:  большие,  маленькие

 

По конструкции:

• Разборные
• Неразборные
• С ручкой и крышкой или без них
• На ножке

По виду пластмасс:

• Полиэтилен
• Полипропилен

По способу изготовления:

• Штампованные
• Прессованные
• Литые

По размерам:

• Для полых изделий (чашек, стаканов) определяют вместимость
• Для плоских изделий (подносов, тарелок) определяют  диаметр, высоту, ширину-мм)

По комплектности:

• Штучные
• Комплектные (наборы, гарнитура)

Посудохозяйственные:

• а) изделия для сыпучих пищевых продуктов( соль крупы, специи- банки, совки) аминопласты, полистиролы, оргстекло;
• б) изделия для холодных пищевых продуктов( кувшины, селедочницы, тарелки), к столовым принадлежностям- вилки, лопатки, терки, дурлаги и др.
• в) для горячих пищевых продуктов ( миски, бульонницы,  столовые, чайные сервизы из поликарбоната)

 

Галантерейные:

• туалетные принадлежности ( пудреницы, мыльницы, шкатулки, бритвенные приборы) аминопласты, оргстекло, полиэтилен, целлулоид;
• гребеные изделия ( гребни, расчески, зажимы для волос) аминопласты, оргстекло, полиэтилен, целлулоид;
• одежная фурнитура- пуговицы, пряжки, кнопки, застежки- молния аминопласты, оргстекло, полиэтилен, полиамиды- капрон;
• предметы украшения- броши, серьги, бусы., браслеты;
• принадлежности для курения- портсигары, пепельницы, мундштуки, трубки из поликарбоната;
• для рукоделия- пяльцы, спицы, крючки, наперстки;
• прочие – рожки для обуви, футляры для очков.

 

КУЛЬТУРНО- БЫТОВЫЕ ТОВАРЫ:

• игры( домино, шашки, шахматы) аминопласты, оргстекло, полистирол;
• настольные украшения – статуэтки, бюсты, фигурки зверей;
• фотопринадлежности- бачки, рамки(фенопласты);
• игрушки пластмассы  в комбинации  с металлами, стеклом и др.

 

Изделия из пластмасс на сорта не делятся. Изделия предназначенные для пищевого назначения не должны содержать и выделять вредных для организма веществ. Должны иметь правильную форму без перекосов и короблений и быть удобным при использовании. Детали составных изделий должны быть хорошо подогнаны и прочно соединяться между собой, должны легко открываться и закрываться без заеданий. Поверхность изделий должна быть гладкая без острых краёв и заусениц. Изделие должно ровно стоять на горизонтальной поверхности. Окраска должна быть прочная и ровная.

• Инородные включения – вследствие загрязнения пресс- порошка и плохой очистки пресс- форм, допускаются точечные.( встречается и при литье).
• Недопрессовка- наличие на поверхности рыхлых и пористых мест.Причина- заниженная дозировка и низкая текучесть пресс- порошка, недостаточное давление пуансона. Не допускается.
• Неравномерный глянец- наличие матовых мест( матовость)- при неравномерном обогреве. Допускается на нелицевой поверхности.
• Разводы – серые пятна или полосы, возникает в случае если пресс- порошок не перешел полностью в плавкое состояние, или из- за быстрого растекания пресс- материала отдельными потоками. На лицевой поверхности не допускаются.
• Грат(облой) - толстые наслоения пластмассы в местах соединения пресс-формы. При завышенной дозировке пресс- порошка, слабой текучести, и неплотном соединении пресс- формы. При неаккуратном удалении возникают заусеницы, выщерблины, сколы.
• Апельсиновая корка- - характеризуется неровной поверхностью и напоминает корку. Дефект ухудшает внешний вид изделия.

 

• Недолив- не полностью оформленное изделие, из- за нарушения работы дозирующего устройства. Не допускается.
• Перелив- наличие грата  по месту стыка формы. Допускается при условии хорошей зачистки..
• Выступление или углубление литника- при плохой зачистке. Допускается в ограниченном размере.
• Кроме перечисленных дефектов возможны  также:
• Вздутия- выпуклости на поверхности, содержащие газы ( в прозрачных изделиях - пузыри), вследствие повышенного содержания летучих веществ.
• Волнистая поверхность- - при использовании порошков различной текучести, при нарушении температурного режима. Дефект ухудшает внешний вид изделия.
• Коробление- деформация горячего изделия после его извлечения из пресс- формы. Размер допускаемых короблений ограничивается в зависимости от размеров изделия и способов изготовления.
• Трещины- переводят в брак.
• Царапины, риски—при шлифовке отформованных изделий. Допускаются с ограничениями в количестве и размере.
• Выцветание- при разложении красителя при высоких температурах.
• Размерный брак- отклонения размеров изделия.