Отчет о прохождении технологической практики

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Ноября 2013 в 22:56, отчет по практике

Краткое описание

Производственная практика проходила в период с 6 июля по 2 августа 2009г. на предприятии ООО «Хенкель Баутехник» («Henkel Bautechnik»), которое специализируется на производстве широкого ассортимента сухих строительных смесей и декоративно-отделочных материалов.
Целями технологической практики являются углубление и закрепление теоретических знаний полученных в процессе обучения, приобретение практических навыков в области производственной деятельности предприятия.

Содержание

План-график прохождения технологической практики 3
Введение 4
1. Общая характеристика предприятия 7
1.1. Организационная структура предприятия 7
1.2. Номенклатура выпускаемой продукции 8
1.3. Основные технологические процессы 19
1.4. Причины брака и методы устранения 19
2. Индивидуальное задание 21
Заключение 27
Использованная литература 28
Приложения 29
Характеристика

Прикрепленные файлы: 1 файл

отчет по хенкелю.doc

— 933.50 Кб (Скачать документ)

2. Штукатурки

Фасадные декоративные штукатурки обеспечивают эстетичный вид  здания, а возможности выбора цветового  решения подчеркнут его индивидуальный характер. Штукатурки могут быть заколерованы или окрашены в совершенно разные цвета.

В каталоге цветов Ceresit Color System представлено 27 групп цветов, каждая из которых включает в себя 6 оттенков с постепенно возрастающей интенсивностью. Вся цветовая гамма Ceresit вместе с белым насчитывает 163 цвета. Цвета разбиты по принципу оптической гармонии, так чтобы каждый оттенок гармонично сочетался с соседним на одном фасаде.

По желанию  заказчика возможен индивидуальный подбор цвета в соответствии с  любыми колеровочными системами – NCS, RAL, которые суммарно насчитывают более 2000 цветов.

 

Компания Henkel Bautechnik производит пять различных видов  декоративных штукатурок, которые отличаются между собой защитными свойствами, фактурой, размером зерна. Все виды штукатурок Ceresit обладают стойкостью к атмосферным воздействиям и ударным нагрузкам.

Фактуры штукатурок (см. Приложение 3. Фактуры штукатурок)

   

 

2.1. Минеральные  штукатурки


 

Декоративная минеральная  штукатурка «камешковая» CT 137 
Тонкослойная с размером зерна 1,5 и 2,5 мм.

Свойства: 
— на основе минерального вяжущего 
— ударопрочная 
— высокопаропроницаемая 
— гидрофобная и атмосферостойкая 
— морозостойкая 
— пригодна для внутренних и наружных работ 
— экологически безопасна

       
       

Декоративная минеральная  штукатурка «короед» CT 35 
Тонкослойная с размером зерна 2,5 и 3,5 мм.

     

Свойства: 
— на основе минерального вяжущего 
— ударопрочная 
— высокопаропроницаемая 
— гидрофобная и атмосферостойкая 
— морозостойкая 
— пригодна для внутренних и наружных работ 
— экологически безопасна

       
       

Декоративная минеральная штукатурка «структурная» CT 36 
Тонкослойная, белая.

     

 

Свойства: 
— на основе минерального вяжущего 
— тиксотропная 
— ударопрочная 
— высокопаропроницаемая 
— гидрофобная и атмосферостойкая 
— морозостойкая 
— пригодна для внутренних и наружных работ 
— экологически безопасна

       
       

 

2.2. Акриловые штукатурки

     

Декоративная акриловая  штукатурка «камешковая» CT 60 
Тонкослойная с размером зерна 1,5 и 2,5 мм.

     

 

Свойства: 
— на основе полимерного связующего 
— паропроницаемая 
— гидрофобная и атмосферостойкая 
— морозостойкая 
— пригодна для внутренних и наружных работ 
— экологически безопасна

       
       

Декоративная акриловая  штукатурка «короед» CT 63 
Тонкослойная с размером зерна 3,0 мм.

     

 

Свойства: 
— на основе полимерного связующего 
— износостойкая 
— паропроницаемая 
— ударопрочная 
— гидрофобная и атмосферостойкая 
— морозостойкая 
— пригодна для внутренних и наружных работ 
— экологически безопасна

       
       

Декоративная акриловая  штукатурка «короед» CT 64 
Тонкослойная с размером зерна 2,0 мм.

     

 

Свойства: 
— на основе полимерного связующего 
— износостойкая 
— паропроницаемая 
— ударопрочная 
— гидрофобная и атмосферостойкая 
— морозостойкая 
— пригодна для внутренних и наружных работ 
— экологически безопасна

       
       

Декоративная полимерная штукатурка «мозаичная» CT 77 
Тонкослойная с размером зерна 1,5 - 2,0 мм.

     

Свойства: 
— на основе полимерного связующего 
— содержит окрашенное мраморное зерно 
— износостойкая 
— атмосферостойкая 
— стойкая к загрязнению, легко моется 
— пригодна для внутренних и наружных работ 
— готова к применению, выпускается 38 цветных композиций 
— экологически безопасна

       
       

 

2.3. Силикатные штукатурки

     

Декоративная силикатная штукатурка «камешковая» CT 72 
Тонкослойная с размером зерна 1,5 и 2,5 мм.

     

 

Свойства: 
— высокопаропроницаемая 
— ударопрочная 
— гидрофобная и атмосферостойкая 
— морозостойкая 
— пригодна для внутренних и наружных работ 
— экологически безопасна

       
       

Декоративная силикатная штукатурка «короед» CT 73 
Тонкослойная с размером зерна 2,0 и 3,0 мм.

     

 

Свойства: 
— высокопаропроницаемая 
— ударопрочная 
— гидрофобная и атмосферостойкая 
— морозостойкая 
— пригодна для внутренних и наружных работ 
— экологически безопасна

       
       

 

2.4. Силиконовые штукатурки

     

Декоративная силиконовая  штукатурка «камешковая» CT 74 
Тонкослойная с размером зерна 1,5 и 2,5 мм.

     

 

Свойства: 
— паропроницаемая 
— ударопрочная 
— гидрофобная и атмосферостойкая 
— морозостойкая 
— пригодна для внутренних и наружных работ 
— устойчива к загрязнению 
— экологически безопасна

       
       

Декоративная силиконовая  штукатурка «короед» CT 75 
Тонкослойная с размером зерна 2,0 и 3,0 мм.

     

 

Свойства: 
— паропроницаемая 
— ударопрочная 
— гидрофобная и атмосферостойкая 
— морозостойкая 
— пригодна для внутренних и наружных работ 
— устойчива к загрязнению 
— экологически безопасна

       
       

2.5. Силикатно-силиконовые штукатурки

     

Декоративная силикатно-силиконовая штукатурка «камешковая» CT 174 
Тонкослойная с размером зерна 1,5 и 2,0 мм.

     

 
Свойства: 
— паропроницаемая 
— гидрофобная 
— устойчива к ультрафиолетовому излучению 
— атмосферостойкая 
— морозостойкая 
— пригодна для внутренних и наружных работ 
— готова к применению, выпускается в виде базы под колеровку 
— устойчива к загрязнению 
— устойчива к поражению грибком и плесенью 
— экологически безопасна

       
       

Декоративная силикатно-силиконовая  штукатурка «короед»

CT 175 
Тонкослойная с размером зерна 2,0 мм.

     

 

Свойства: 
— паропроницаемая 
— гидрофобная 
— устойчива к ультрафиолетовому излучению 
— атмосферостойкая 
— морозостойкая 
— пригодна для внутренних и наружных работ 
— готова к применению, выпускается в виде базы под колеровку 
— устойчива к загрязнению 
— устойчива к поражению грибком и плесенью 
— экологически безопасна

     

3. Краски

Фасадные краски Ceresit предназначены для окрашивания  минеральных оснований, таких как бетон, цементно-песчаные, цементно-известковые и известковые штукатурки, и могут быть использованы как для внутренних, так и для наружных работ. Краски Ceresit обладают высокими защитными свойствами и стойкостью к атмосферным загрязнениям, а также к воздействиям микроорганизмов и агрессивных веществ, находящихся в воздухе.

В каталоге цветов красок и штукатурок Ceresit Color System представлено 27 групп цветов, каждая из которых  включает в себя 6 оттенков с постепенно возрастающей интенсивностью. Цвета разбиты по принципу оптической гармонии, так чтобы каждый оттенок гармонично сочетался с соседним на одном фасаде. Фасадная краска выпускается белого цвета в виде базы под колеровку и может быть окрашена в соответствии с выбранным цветом из каталога цветов Ceresit Color System, цветовая гамма которого включает 162 цвета. По желанию заказчика возможен индивидуальный подбор цвета в соответствии с любыми колеровочными системами – NCS, RAL, которые суммарно насчитывают более 2000 цветов.

Фасадные краски производятся трех различных типов, которые отличаются между собой  техническими характеристиками, износостойкостью и защитными свойствами.

3.1. Акриловые краски

Акриловая краска CT 42 
Водно-дисперсионная для внутренних и наружных работ.

 

Свойства: 
— обладает хорошей кроющей способностью 
— водостойкая 
— паропроницаемая 
— стойкая к истиранию 
— атмосферостойкая 
— не содержит растворителей 
— экологически безопасна

 
 
 

Акриловая краска CT 44 
Водно-дисперсионная фасадная для наружных и внутренних работ.

 

Свойства: 
— водостойкая 
— паропроницаемая 
— стойкая к истиранию 
— атмосферостойкая 
— обеспечивает защиту бетона от карбонизации 
— не содержит растворителей 
— экологически безопасна

 
 
 
 
 

3.2. Силиконовые краски

Силиконовая краска CT 48 
Гидрофобная для наружных и внутренних работ в зданиях.

Свойства: 
— высокопаропроницаема 
— особо устойчива к загрязнению 
— устойчива к ультрафиолетовому излучению 
— атмосферостойкая 
— экологически безопасна

 
 
 
 

3.3. Силикатные краски

Силикатная краска CT 54 
Высокопаропроницаемая гидрофобная для окрашивания минеральных оснований при наружных и внутренних работах.

Свойства: 
— содержит жидкое калийное стекло и имеет щелочную реакцию 
— имеет матовую поверхность 
— гидрофобная и атмосферостойкая 
— обладает бактерицидными свойствами, стойкая к грибковым поражениям 
— не содержит растворителей 
— экологически безопасна

 
 

     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    1. Основные технологические процессы.
  • Контроль качества доставляемого сырья, составление рецептуры.
  • Дозировка   сырьевых   компонентов   в   производственный   смеситель   согласно рецептуре.
  • Процесс механического смешения сырьевых компонентов в миксерах (задаются определенные время и скорость вращения - по рецептуре).
  • Контроль  качества готовой  продукции  (взятые образцы хранятся  в архиве в течение 1 года);

Производится  согласно карте испытаний продукта. Например, у силиконовой краски «Ceresit СТ 48» оценивают цвет, вид и однородность, измеряют пикнометрическую плотность (ПИ-33), перетир с помощью гриндомера (ГОСТ 6589), содержание нелетучих веществ с помощью анализатора влажности (ПИ-38), рН-уровень на рН-метре (ПИ-39, см. приложение 3. приборы), динамическую вязкость на вискозиметре (ПИ-36) и оценивают цвет на спектрофотометре (ПИ-13). Все эти показатели оказывают большое значение на качества продукции: удобство в использовании, прочность, долговечность, однородность, укрывистость и т.п. Полученные значения сравниваются с требуемыми, на основании чего дается или нет допуск к упаковке.

> Упаковка готовой продукции (автоматическая и полуавтоматическая).

Далее готовая  продукция поступает на склад, а  затем транспортируется дилеру (закупщику) автомобильным или железнодорожным  транспортом.

 

    1. Причины брака продукции и методы его устранения

Основные  причины выпуска бракованной  продукции:

  • Брак сырья - несоответствие сырья нормам входного контроля (ТУ, ГОСТ). ( В 99% случаев качество готовой продукции зависит от качества сырья).
  • Неисправность оборудования.
  • Несоблюдение технологической схемы производства продукции (отклонение от действий, предусмотренных технологической картой производства продукции).
  • Неправильное хранение и транспортировка готовой продукции. 

Методы  устранения брака:

  1. Переработка непосредственно при производстве данного продукта.
  2. Утилизация.
  3. Выбор конкретного метода зависит от критерия несоответствия качества и в каждом отдельном случае решается индивидуально, согласно протоколу испытаний.

 

КОЛОМЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПЕДАГОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

Кафедра химии и экологии

Специальность 032300.00- Химия,

Дополнительная  специальность 030100-Информатика

 

 

УТВЕРЖДАЮ

Зав. Кафедрой химии  и экологии

Ивашкевич А.Н.

2009г.

 

ИНДИВИДУАЛЬНОЕ  ЗАДАНИЕ

на технологическую  практику студентки Масляной Ольги Васильевны

Тема исследования: Получение образцов колерованной продукции «Ceresit»

(водно-дисперсионные штукатурки и краски)

 

Дата начала выполнения и сдачи отчета по практике: «  »           2009г. –

«   »                       2009г.

 

Место прохождения  технологической практики: ООО «Хенкель Баутехник» (Россия)

 

Основные разделы  темы: изучение продукта «СТ54-краска акриловая», изготовление образцов цветовой палитры «Ceresit» на акриловой краске СТ54 (выпускается как база под колеровку).

 

Задания по разделам: цветовой ряд палитры «Ceresit»: Africa (A1 – A6)

 

Методика проведения анализа:   Взвешивание пигментов на аналитических весах (AND), нанесение аппликатором ЛКМ на подложку, оценка визуально и с помощью спектрофотометра DataColor4000.

 

Рекомендуемая специальная литература, справочные издания: «Цвет в промышленности» / под ред. Р. Мак-Дональда. - М.: Логос, 2002

 

Перечень предполагаемого  иллюстративного материала: таблицы, графики

 

Задание выдал  руководитель   ______________________________

практики от КГПИ        (подпись)

 

Задание приняла  к исполнению   _____________________________

студентка         (подпись)

 

Дата выдачи задания «  »           2009 г.

 

  1. ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ

ПОЛУЧЕНИЕ ОБРАЗЦОВ КОЛЕРОВАННОЙ ПРОДУКЦИИ «CERESIT» (ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫЕ ШТУКАТУРКИ И КРАСКИ)

  1. Назначение и область применения.

Настоящая процедура  устанавливает спектрофотометрический метод определения относительных  цветовых характеристик и позволяет  определить значения координат цвета  покрытий (контрольных и исследуемых)в  системе CIELab при помощи спектрофотометра.

Процедура распространяется на сухие строительные смеси с декоративными свойствами, лакокрасочные материалы, их полуфабрикаты, полимерные штукатурки, сухие пигменты и пигментные пасты.

  1. Условия испытаний.

Условия испытаний - условия эксплуатации лабораторного  оборудования: Температура окружающей среды 23±1°С, влажность воздуха 5-85%.

  1. Средства испытания.
  2. Спектрофотометр DataColor4000.
  3. Аналитические весы, обеспечивающие взвешивание навески массой до 2 г с погрешностью измерения не более 0,001 г;
  4. Технические весы, обеспечивающие взвешивание навески массой до 200 г с погрешностью измерения не более 0,1 г;
  5. Сушильный шкаф» с терморегулятором, обеспечивающим поддержание требуемой температуры нагрева с погрешностью не более 2°С;
  6. Лабораторный смеситель с регулировкой скорости вращения, обеспечивающей 450±50 об/мин., и мешалкой, с величиной диаметра фрезы не менее 50% от величины диаметра используемой пластиковой тары;
  7. Аппликатор;
  8. Шаблон для нанесения штукатурок толщиной 3 мм;
  9. Белый картон с ПВХ покрытием;
  10. Шпатель;
  11. Таймер лабораторный;
  12. Стеклянная палочка с резиновой лопаткой;
  13. Пластиковая тара объемом 0,5 л;
  14. Порядок отбора и подготовки образцов.

Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.

Пигментные  пасты взвешивают в пластиковой  таре на аналитических весах (погрешность  взвешивания не более 0,001 г). Цвет получаемых красок и штукатурок является полихроматическим, т. е. даже для получения простого желтого цвета необходимо более одного пигмента. Названия пигментов в рецептах обозначены буквенным шифром, каждая буква соответствует определенному пигменту. В одном рецепте может быть несколько пигментов одного цвета, но они образованы различными веществами и отличаются друг от друга рядом свойств. Подробнее о пигментах см. Приложение 1. Словарь.

Для проверки цвета  тонированных штукатурок и красок (контрольных и исследуемых) образцы штукатурок и красок готовят гравиметрическим методом по рецептурам тонированных продуктов в пересчете на 200 г базы в пластиковой таре объемом 0,5 л.

Базы штукатурок и красок допускается взвешивать на технических весах с погрешностью измерения не более 0,1 г.

Для проверки цвета  баз штукатурок и красок (контрольных  и испытываемых) образцы штукатурок, красок готовят в соответствии с  соотношением: на 199 г базы добавляют 1 г пигмента F.

Тщательно перемешивают вручную резиновой лопаткой или с помощью смесителя.

Нанесение образцов краски

Подготовленную  краску наносят с помощью аппликатора  с установленной высотой зазора рабочей поверхности 500 мкм на карточку из белого картона с ПВХ покрытием  размерами 20*14 см.

Нанесение образцов полимерной штукатурки.

Прикладывают  шаблон 3 мм к карточке белого картона  с ПВХ-покрытием размерами 10*7 см. Наносят подготовленную штукатурку с помощью шпателя. Путем встряхивания карточки с нанесенной штукатуркой  пытаются получить как можно более  гладкую, ровную и однородную поверхность.

Сушка образцов.

Картонные карточки с образцами исследуемых продуктов  сразу после нанесения помешают в сушильный шкаф с фиксированной  температурой в камере 60±2°С до высыхания, но не более 2 часов. Вынуть высохшие образцы  и охладить при комнатной температуре в течение не менее 15 мин., но не более 60 мин., после чего провести испытание по оценке цвета на спектрофотометре.

  1. Выполнение испытания.

Необходимо  определить цвет, но как можно описать  цвет не с помощью образца, а с  помощью численных значений. Если через объект проходит луч света определенной волны, он частично отражается. Измеренные интенсивности света, связанные с тремя областями: голубой, красной и зеленой, охватывающими весь спектр видимого света, известны также как трехстимульные значения X, Y и Z. Так как трехстимульные значения трудно представить на практике они преобразуются в стандартные координаты цвета х и у, которые используются для получения диаграмм хроматичности, известной также как «треугольник цвета» или «пирамида цвета» (рис1.)



 




 

 

Рис.1.


 

 

 

1 – зеленый

2 – желтый

3 – бледно-голубой

4 – голубой

5 – фиолетовый

6 – красный

7 – малиновый

8 - белый

 

Для измерения  цвета, а точнее света, отраженного  от объекта, используют спектрофотометры. Линия спектральных датчиков измеряет отражение в области определенных длин волн (кривая отражения). Значения трехстимульности могут быть рассчитаны интегрированием и сравнением измеренных величин с хранимыми кривыми цвета. Спектрофотометры дают очень высокую степень точности для данных по абсолютному цвету.

 

Подготовка  спектрофотометра к работе.

  • Включить спектрофотометр тумблером, расположенным на левой панели корпуса, время инициализации составляет 3 мин.;
  • С   рабочего   стола   запустить   программное   обеспечение   Color   Tools Express;
  • Калибровать прибор по черному и белому стандартам , выбрав в окне Color Tools QC закладку Calibrate (рис. 2);
  •  

Информация о работе Отчет о прохождении технологической практики