Содержание
Введение…………………………………………………………………….3
1.Получение метакриловой
кислоты……………………………………...4
1.1 Окисление изобутена
в метакролеин и метакриловую
кислоту…….6
2. Катализаторы, применяемые
в данном процессе……………………...8
3. Механизм процесса……………………………………………………...9
4. Промышленный метод
получения метакриловой кислоты………….11
Заключение………………………………………………………………..13
Список использованной литературы……………………………………14
Введение
Метакриловая кислота (2-метилпропеновая
кислота) СН2=С(СН3)-СООН является ненасыщенной
карбоновой кислотой, не имеет цвета, но
обладает резким раздражающим запахом.Температура
плавления 19 0С, температура кипения 160,5 - 162 0С. При 20 0С плотность данной кислоты 1,0153 г/см3.
Даннная кислота растворима
в воде и органических растворителях (например
спиртах, эфирах, углеводородах) . Метакриловые
мономеры известны в промышленности уже
около 70 лет, но расширение их производства
тормозилось высокой стоимостью и трудоемкостью
применяемых методов получения. Однако
в связи с необходимостью утилизации дешевой
синильной кислоты, образующейся в значительных
количествах в качестве побочного продукта
в производстве акрилонитрила окислительным
аммонолизом пропилена, мощности по производству
метакриловых мономеров значительно увеличились.
Метакриловую кислоту и её
производные применяют для производства
карбоксилатных каучуков, безосколочного
стекла (триплекс), ионообменных смол,
клеев. Большое практическое значение
имеют эфиры метакриловой кислоты, например
метилметакрилат, который легко полимеризуется
с образованием прозрачных стекловидных
веществ. Поэтому его применяют в прооизводстве
органического стекла и других ценных
полимеров и сополимеров.
- Получение метакриловой
кислоты
Метакриловая кислота и ее эфиры получаются в больших масштабах
методами, сходными с методами получения
акриловой кислоты и ее эфиров, в частности
окислением изобутилена:
По другому методу исходным продуктом
является ацетон, который с HCN дает нитрил
α-гидроксиизомасляной кислоты:
Ацетонциангидрид при нагревании с серной
кислотой подвергают дегидратации и омылению
с образованием метакриловой кислоты.
Эта реакция в присутствии одноатомного
спирта, в данном случае метилового, приводит
к соответствующему эфиру метакриловой
кислоты, здесь к – метилметакрилату,
который при полимеризации или сополимеризации
образует стекловидные полимеры (органические
стекла) с весьма ценными техническими
свойствами:
1.1Окисление изобутена в метакролеин и
метакриловую кислоту
Сам метакролеин имеет ограниченное
применение, поэтому процесс может применяться
в основном для синтеза метакриловой кислоты.
Он состоит из двух стадий:
Первая стадия аналогична получению акролеина
Сопровождается образованием тех же побочных
веществ (ацетальдегида, ацетона, уксусной
и метакриловой кислот, СО и СО2), но протекает с меньшей селективностью.
Для ее осуществления предложены многокомпонентные
катализаторы на основе молибдена с добавками
оксидов Bi, Co, Ni, Te, V, Sb, Fe, P и др. Окисление
ведут при 350 – 450 0С и атмосферном давлении, разбавляя
смесь изобутена и воздуха водяным паром.
Степень конверсии изобутена может достигать
90-98 % при селективности 70-90 %. Еще лучшие
результаты дает окисление смеси изо-
и н-бутенов, когда первый окисляется в
метакролеин, а второй подвергается окислительному
дегидрированию до бутена-1,3:
При 390 0С и времени контакта 4 с достигается
96-98 %-я степень конверсии олефинов при
селективности по метакролеину 80-90 % и
по бутадиену-1,3 до 90 %.
Вторая стадия – окисление
метакролеина в метакриловую кислоту
– встречает больше трудностей по сравнению
с окислением акролеина. В обоих случаях
не применимы радикально-цепные процессы
из-за полимеризации ненасыщенных альдегидов.
Пытались использовать катализ медью
и серебром при жидкофазном процессе,
окисление пероксикислотами и другие
методы, но наибольшие усилия сосредоточены
на разработке достаточно селективных
гетерогенных катализаторов окисления
в газовой фазе. Одним из них является
оксидный фосформолибденовый катализатор
с добавками оксидов Те и Sb, ионов NH4+, щелочных и щелочноземельных металлов.
При 250-350 оС, атмосферном давлении и степени
конверсии метакролеина 80-90 % достигается
селективность по метакриловой кислоте
70-80 %.
2.
Катализаторы, применяемые в данном процессе
Для селективности осуществления процесса
важно иметь катализаторы, направляющие
окисление в сторону преимущественно
образования метакролеина. Первым из них
были оксид меди (I) на носителях (0,1-1,5 %
Cu2O на пемзе, карборунде или Al2O3) или даже медные трубки реактора.
Позже были разработаны контакты из молибдена
висмута (Bi2O3∙MoO3) и фосформолибдата висмута (Bi2O3∙MoO3∙P2O5), содержащие промоторы (оксиды теллура
и меди). На этих катализаторах достигается
достаточно высокая селективность при
малом времени контакта и умеренной температуре.
Так на оксиде меди (I) рекомендуется время
контакта 0,2 с при 370-400 0С или 2 с при 320-350 0С. На молибдатах прменяют более
высокую температуру (400-500 0С) при времени контакта 1-2 с.
Для окисления метакролеина в метакриловую
кислоту также применяют оксидные висмутмолибденовые
катализаторы с различными промоторами
(Te, Co, P и др.), но условия реакции более
мягкие: температура 200-300 0С при времени контакта 0,5-2 с.
3.
Механизм процесса
1)Олефины с кислородом воздуха
без катализатора образуют гидропероксиды,
распадающиеся с образованием
спиртов и карбонильных соединений.
Воздействию кислорода с разрываом
связи подвергается обычно наиболее
подвижный водородный атом, находящийся
в β-положении по отношению
к двойной связи:
2) Окисление α,β-ненасыщенных альдегидов
до соответствующих кислот и их производных
может быть проведено только мягкими окислителями.
Сильные окислители окисляют также и двойную
связь С=С, что приводит к деструкции молекулы.
Предполагается, что последнее
превращение включает в себя тоже несколько
стадий
4. Промышленный
метод получение метакриловой кислоты
На рисунке 1 показана схема двухстадийного
окисления изобутена в метакриловую кислоту
Рисунок 1 – Схема двухстадийного
окисления изобутена в метакриловую кислоту:
1 – реактор первой
стадии; 2 – котлы-утилизаторы; 3 –
реактор второй стадии; 4 – абсорбер.
В настоящее время наибольшее
применение получил двухстадийный процесс.
В реактор 1 первой стадии подают смесь
4-7 % (об.) изобутена, 50-70 % (об.) воздуха и
25-40 % (об.) водяного пара. В нем происходит
главным образом окисление изобутена
в метакролеин при 350-450 0С. Реакционные газы без разделения
поступают в реактор 3 второй стадии, где
поддерживается температура 250-300 0С и происходит окисление метакролеина
в метакриловую кислоту. Оба реактора
выполнены в виде трубчатых аппаратов
со стационарным слоем катализатора и
охлаждаются расплавом солей, которые
отдают свое тепло в утилизаторах 2 с получением
водяного пара. Реакционные газы после
реактора 3 обрабатывают водой в абсорбере
4, где поглощается метакриловая кислота,
газ сбрасывают в атмосферу.
Полученный водный раствор
содержит 20-30 % (масс.) метакриловой кислоты
с примесью уксусной кислоты. Для выделения
целевого продукта применяют экстракцию
достаточно низкокипящим органическим
растворителем. Его отгоняют из экстракта
и возвращают на извлечение, а при ректификации
остатка получают метакриловую и уксусную
кислоты. Выход метакриловой кислоты 80-85
% по изобутену.
Заключение
Метакриловая кислота (2-метилпропеновая
кислота) СН2=С(СН3)-СООН – бесцветная жидкость
с резким запахом; температура плавления
289 К, температура кипения 435-436 К. Растворима
в воде, спиртах, эфирах, углеводородах.
Метакриловая кислота и ее
эфиры получаются в больших количествах
методами, сходными с методами получения
акриловой кислоты и ее эфиров, в частности
окислением изобутилена. По другому способу
исходным продуктом является ацетон.
Синтез метакриловой кислоты
газофазным окислением изобутилена осуществляют
в две стадии: сначала изобутилен окисляют
до метакролеина, который затем окисляют
непосредственно в метакриловую кислоту.
Практически все катализаторы
окисления изобутилена в метакролеин
являются оксидными полиметаллическими
системами и содержат, как правило, в своем
составе оксид молибдена. Для окисления
метакролеина в метакриловую кислоту
применяют оксидные висмутмолибденовые
катализаторы с различными промоторами
(Te, Co, P и др.),
Список использованной литературы
- А.А. Петров,
Х.В. Бальян, А.Т. Трощенко. Органическая
химия. – С.-П.: «Иван Федеров», 2002. – 624
с.
- В.Ф. Травень.
Органическая Химия, т.2. – М.: «Академкнига»,
2006. – 582 с.
- Н.Н. Лебедев.
Химия и технология основного органического
и нефтехимического синтеза: Учебник для
вузов. 4-е изд. перераб. И доп. – М.: «Химия»,
1988. – 592 с.