Лакокрасочные материалы и растворители

Лак

 

Лак - это растворы плёнкообразующих веществ (смол, смесей из смол, и сохнущих масел или целлюлозных эфиров) органических растворителях и других компонентах, которые при нанесении на твёрдую поверхность через некоторое время образуют плёнку.

В зависимости от плёнкообразующего  вещества лаки разделяют на масляные, смоляные и целлюлозные.

 

Масляные  лаки

Масляные лаки получают из натуральных или синтетических смол и сохнущих или полусохнущих растительных масел; в некоторых случаях используют переработанные растительные масла. Они содержат растворители, ПАВ (поверхностно активные вещества) и т.д. Масляные лаки образуют устойчивые к атмосферным влияниям блестящие и твёрдые покрытия. Применяют их в основном для антикоррозионной защиты изделий из металла и дерева, для приготовления грунтовок, масляных эмаль-лаков и т.д.

 

Смоляные  лаки

Смоляные лаки готовят из натуральных смол (канифоли, янтаря) или синтетических смол, получаемых путём полимеризации и поликонденсации (щелочные, фенолформальдегидные, эпоксидные, полиакриловые, силиконовые и т.п.)

 

Целлюлозные лаки

Целлюлозные лаки получают в основном из нитроцеллюлозы и ацетилцеллюлозные (ацетатные лаки). Лаки могут содержать пластификаторы, катализаторы и инициаторы (пероксиды, соли металлов) и другие плёнкообразующие вещества.

 

Эпоксидные  лаки

Эпоксидные лаки обычно состоят из 2-х компонентов - суспензии смолы и пигмента в органическом растворителе и растворителя. Их смешивают в строго определённом количестве и непосредственно перед "употреблением". После смешивания смола начинает взаимодействовать с отвердителем; процесс протекает медленно 4-6 суток. При нанесении лака на определённую поверхность растворитель испаряется, а скорость образования твёрдой эластичной оболочки увеличивается, если температура увеличивается до 90⁰ ... 150⁰. В качестве отвердителей используют полиэтиленполиамин и гексаметилендиамин, предварительно рассчитав их количество. Однако 2-х компонентные лаки не удобны в употреблении. Получены отвердители, которые находятся в лаке в течении нескольких лет, начинают реагировать лишь при температуре высыхания покрытия 160⁰ ... 170⁰. Синтезированы специальные отвердители, в присутствии которых высыхание происходит при нормальной температуре.

 

Нитроцеллюлозные  лаки

Нитроцеллюлозные лаки используют вместе с пластификаторами и модифицирующими добавками. Нитроцеллюлоза растворяется в эфирах. Её применяют для подкраски карандашей, детских игрушек, при полировке и лакировке мебели. На основе нитроцеллюлозных лаков получают обратимые лаковые покрытиятипа лака для ногтей.

 

Полиакриловые лаки

Полиакриловые лаки образуют обратимые покрытия. Такие лаки отличаются особой прочностью и глянцем, если в состав их молекулы ввести молекулу воды карбоксильную или метильную группу.

Растворители  лаков

 

Водорастворимые лаки и краски

Водорастворимые лаки и  краски нашли более частое применение среди остальных. Их плёнкообразующее вещество пребывает в форме очень малых капелек (эмульсии) или тонких твёрдых частиц, находящихся в воде (суспензии). Для получения раствора модифицируют нерастворимые смолы, вводя в их состав гидрофильные группы.Для стабилизации эмульсий применяют эмульгаторы. В качестве эмульгаторов используют натриевые соли жирных кислот (например, мыла). Водорастворимые лаки применяют для покраски пористых поверхностей типа древесины, бумаги и штукатурки.

Другие растворители лаков

В качестве растворителей лаков чаще всего применяют бензол, толуол, ксилол, этиловый спирт, бутиловый спирт, этилацетат и ацетон. Их количество в лаковых композициях составляет 30...85%. Большинство из них - это токсичные растворители, которые, испаряясь при высыхании, загрязняют воздух и образуют с ним взрывоопасные смеси. Поэтому создан ряд лаков и красок без растворителей, например, водорастворимые (латексные) лаки, в которых органические растворители взаимодействуют с плёнкообразующими веществами.

 

 

 

 

Заключение

 

В современном мире продолжается совершенствование лакокрасочных покрытий. Особенно это актуально в автомобилестроение. Ведь лакокрасочное покрытие на автомобилях не только предмет эстетики, но главный барьер от повреждений кузова и других металлических частей автомобиля от воздействий природного и антропогенного характера.

 

Список используемой литературы

 

1. Крылова И. А., Котлярский Л. Б., Стуль Т. Г. Электроосаждение как метод получения лакокрасочных покрытий. – М.: Химия, 2004. – 136 с.
2. Рейбман А. И. Защитные лакокрасочные покрытия. – 5-е изд., перераб. и доп. – Л.: Химия, 2002. – 320 с.
3. Справочник по противокоррозионным лакокрасочным покрытиям / В. П. Лебедев, Р. Э. Калдма, В. Л. Авраменко. – X.: Прапор, 2008. – 231 с.
4. Чеботаревский В. В., Кондратов Э. К. Технология лакокрасочных покрытий в машиностроении. – М.: Машиностроение, 2008. – 295 с.
5. Яковлев А. Д., Евстигнеев В. Г., Гисин П. Г. Оборудование для получения лакокрасочных покрытий. – Л.: Химия, 2002. – 192 с.
6. Яковлев А. Д. Химия и технология лакокрасочных покрытий. – Л.: Химия, 2009. – 384 с.