Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Июня 2014 в 17:36, курсовая работа
Проектирование поршневых компрессоров является самостоятельной отраслью инженерного труда. Такая специализация явилась следствием значительного увеличения объема проектных работ. Современные условия требуют использование при проектировании поршневых компрессоров ЭВМ, потому, что при этом значительно сокращается время расчета, появляется возможность получить гораздо больший объем информации при наличии эффекта визуализации результатов, позволяет добиться сокращение расходов при проектировании за счет оптимизации конструкции деталей, следовательно, снижения их стоимости, уменьшения сложности расчетов, и уменьшения количества ошибок.
Вредные факторы:
Техника безопасности.
Перед началом работы необходимо:
1) отсутствие нарушений в ведение технологического процесса;
2) работу продувочных вентилей и линий.
5.2. Требования производственной санитарии
Требование безопасность во время работы на компрессорах ЗГП 12/35:
- все металлические части корпуса электрических машин, каркасы щитов управления должны быть заземлены;
- запрещается использование масел для смазки трущихся частей оборудования, прошедших лабораторную проверку;
- запрещается производить любые ремонтные работы на работающих компрессорах;
- при обнаружении пропуска азота или воздуха во фланце, уплотнительных соединениях, компрессор остановить;
- следить за состоянием фундаментов компрессоров, на них не должно быть трещин и протеков масла;
- знать порядок пуска ЗГП 12/35, назначение ключей, кнопок, специальных устройств, предназначенных для пуска и останова;
- периодически проверять
величину нагрузки
- при обнаружении искрящихся
щеток электродвигателя
- в случае остановки электрооборудования на ремонт, убедиться, что отключено напряжение с приборов и с питающего кабеля. До снятия напряжения с электрооборудования, подготовка его к ремонту запрещается.
5.3. Классификация участка по пожаро- и взрывоопасности
Помещение машинного отделения относится к категории «Д», классу взрывопожарной и пожарной опасности помещений и зданий. Производство с не пожароопасными технологическими процессами, где имеются несгораемые вещества и материалы в холодном состоянии.
Система предотвращения пожара в цехе включает в себя: устранение образования горючей среды путем выноса склада ГСМ за пределы цеха, откачкой горючих газов и паров вытяжной вентиляцией; устранение источника зажигания путем запрета открытого огня и курения в цехе; поддержания горючей среды в минимальной температуре вентиляцией и кондиционированием, организацией пожарного надзора.
Система противопожарной защиты:
- максимальное применение негорючих материалов – железа, бетона, стекла;
- изоляцией горючей среды
– противопожарными разрывами, ограничением
рабочих мест с горючими
- предотвращение
- применением средств пожаротушения – огнетушителей, пожарные краны;
- эвакуационными проходами;
системами извещения и
В производстве предусмотрены следующие средства пожаротушения: пожарные щиты (багор, лопата, кошма, ведро, песок); огнетушители ОУ-5, ОУ-10, ОП-10; пожарные краны с рукавами длиной 20 м.
Средства защиты – противогаз, фильтрующий с коробкой БКФ и БКД.
Подходы к огнетушителям и другим средствам пожаротушения должны быть удобны и не загромождены.
Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений, зон и наружных установок
Таблица 5.1.
Наименование производственных зданий, помещений, наружных установок |
Категория взрывопожарной опасности помещений и зданий (НПБ105-95) |
Классификация взрывоопасных зон внутри и вне помещений для выбора и установки электрооборудования по ПУЭ |
группа производственных процессов по санитарной характеристике СниП 2.09.04-87 |
средства пожаротушения | ||
Класс взрывоопасности |
Категория и группа взрывоопасных смесей |
наименование веществ, определяющих категорию, группу взрывоопасных смесей | ||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Машинное отделение |
Д |
Не взрывоопасная среда, нормальная |
Не пожароопасно |
- |
1Б |
огнетушители типа «ОУ», «ОПВ», песок, кошма |
Аппаратное отделение |
Д |
Не взрывоопасная среда, нормальная |
Не пожароопасно |
- |
1Б |
огнетушители типа «ОУ», «ОПВ», песок, кошма |
Склад масел |
В |
П-1 |
Пожароопасно |
- |
1Б |
огнетушители типа «ОУ», «ОПВ», песок, кошма |
Щёлочное отделение |
Д |
Не взрывоопасная среда, химически активная |
Не пожароопасно |
- |
II-A |
огнетушители типа «ОУ», «ОПВ», песок, кошма |
Наполнительная кислородная станция |
Д |
Не взрывоопасная среда, нормальная |
Не пожароопасно |
- |
1Б |
огнетушители типа «ОУ», «ОПВ», песок, кошма |
Реципиентная кислорода |
Д |
Не взрывоопасная среда, нормальная |
Не пожароопасно |
- |
1Б |
огнетушители типа «ОУ», «ОПВ», песок, кошма |
Ремонтно-испытательное отделение |
Д |
Не взрывоопасная среда, нормальная |
Не пожароопасно |
- |
1Б |
огнетушители типа «ОУ», «ОПВ», песок, кошма |
Д |
Не взрывоопасная среда, нормальная |
Не пожароопасно |
- |
1Б |
огнетушители типа «ОУ», «ОПВ», песок, кошма | |
Щитовая КИПиА ЦК-100 |
Д |
Не взрывоопасная среда, нормальная |
Не пожароопасно |
- |
1А |
огнетушители типа «ОУ», «ОПВ», песок, кошма |
Покрасочное отделение |
А |
В-1-Б |
IIA T1 |
лакокрасочный материал |
1Б |
огнетушители типа «ОУ», «ОПВ», песок, кошма |
Компрессорное отделение пристройка УНБ |
Д |
Не взрывоопасная среда, нормальная |
Не пожароопасно |
- |
1Б |
огнетушители типа «ОУ», «ОПВ», песок, кошма |
Зарядная аккумуляторов |
В верхней зоне А |
В-1-Б для верхней зоны |
IIC T1 |
- |
II-A |
огнетушители типа «ОУ», «ОПВ», песок, кошма |
Отделение окисления |
Д |
Не взрывоопасная среда, нормальная |
Не пожароопасно |
- |
1Б |
огнетушители типа «ОУ», «ОПВ», песок, кошма |
Отделение электролиза |
А |
Взрывоопасно В-1-Б |
IIC T1 |
Водород |
II-В |
огнетушители типа «ОУ», «ОПВ», песок, кошма |
Помещение датчиков газоанализаторов |
А |
Взрывоопасно В-1-Б |
IIC T1 |
Водород |
II-В |
огнетушители типа «ОУ», «ОПВ», песок, кошма |
Наружные установки (ресиверы водорода) |
А |
Взрывоопасно В-1-Б |
IIC T1 |
Водород |
II-В |
огнетушители типа «ОУ», «ОПВ», песок, кошма |
Щёлочное отделение |
Д |
Не взрывоопасная среда, химически активная |
Не пожароопасно |
- |
II-В |
огнетушители типа «ОУ», «ОПВ», песок, кошма |
5.4. Водоснабжение, канализация и сточные воды
Водоснабжение участка соответствует проекту с учетом охраны и комплексного использования водных ресурсов, руководствуются СниП 2.04.02-84 «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения» и СниП 2.04.01-85 «Внутренний водопровод и канализация зданий».
Воду транспортируют от источников к объектам потребления по водоводам.
Производственное (технологическое) водоснабжение подает воду для технологических целей: промывки материалов, охлаждения оборудования, использования в различных технологических процессах и т.д. требования к выбору источника водоснабжения и качеству воды определяются конкретным технологическим процессом.
Противопожарное водоснабжение предназначено для ликвидации пожаров на предприятии. К противопожарному водоснабжению противопожарный водопровод. Сточные воды представляют собой один из видов жидких отходов и подразделяются на:
- дождевые (атмосферные);
- производственные (технологические);
- хозяйственные.
Проектирование канализации регламентируется рядом нормативных документов, в частности СниП 2.04.02-85 «Внутренний водопровод и канализация зданий» и СниП 2.04.03-85 «Канализация. Наружные сети и сооружения».
Движение стоков по канализационной сети начинается с приемных устройств, выполняемых, в основном, в виде открытых сосудов или воронок.
По канализационным сетям сточные воды попадают к очистным сооружениям, в которых стоки подвергаются механической и биологической очистке.
Очищенные сточные воды направляют на повторное использование в систему оборотного водоснабжения или отводят по каналу к месту их спуска в водоем.
Для предотвращения скапливания летучих токсичных взрыва- и пожароопасных веществ системы канализации оборудуют естественной и искусственной вытяжной вентиляцией.
5.5. Определение параметров микроклимата
Оптимальные и допустимые нормы параметров микроклимата в рабочей зоне производственных помещений, приведены в таблице 5.2.
Параметр |
Период года | ||
холодный |
теплый | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
Температура воздуха, оС |
Оптимальная |
18-20 |
21-23 |
Допустимая для постоянных рабочих мест |
17-23 |
18-27 | |
Допустимая для непостоянных рабочих мест |
15-24 |
17-29 | |
Относительная влажность воздуха, % |
Оптимальная |
40-60 |
40-60 |
Допустимая, не более |
75 |
65 (при 26оС) | |
Скорость движения воздуха, м/с |
Оптимальная |
0,2 |
0,3 |
Допустимая, не более |
0,3 |
0,2-0,4 |
Для достижения и поддержания требуемых метеоусловий на участке предусмотрены следующие мероприятия: для поддержания температуры в холодное время года – тепловые завесы ворот, спроектированные так, чтобы исключить приток холодного воздуха в период открывания ворот, и компенсирующие неплотности; используется воздушное отопление, при котором нагрев воздуха производится в калориферах; водяное централизованное отопление вспомогательных помещений, таких как: кабинеты, лаборатории, туалеты, слесарные мастерские, умывальные комнаты и др. Влажность воздуха поддерживается приточной вентиляцией принудительного типа и наличием естественной вентиляцией в теплое время года. Скорость движения воздуха на участке не превышает допустимых значений, т.к. корпус здания закрытого характера и сквозняки могут иметь случайный характер, они легко устранимы закрытием ворот, включением тепловых завес, кроме того, расстановка оборудования исключает возможность сквозняков.
Заключение
В данной курсовой работе мною было разработано отделение получения азота 38500 м3/ год и давлением 3 МПа, а также автоматизация проектируемого производства с компоновкой оборудования, монтажа и обвязки, с учетом правил безопасности и экологической защитой.
Список литературы
Содержание
Введение ……………………………………………………….……………4
1. Выбор способа, технологии и оборудования для выполнения процесса и операций при получении целевого продукта…………….….…….…………5
2. Описание моделей, технологии,
средств контроля и автоматического управления……………………………………………………
3. Состав оборудования, средств
автоматического управления и контроля,
их технические характеристики…………………………………………
3.1. Выбор средств автоматизации…………………………………….21
3.2. Средства регулирования………………………………………….
4. Компоновка оборудования…………………
5. Экологическая защита
и безопасность
5.1. Опасные
и вредные факторы…………………………………
5.2. Требования
производственной санитарии…………
5.3. Классификация участка по пожаро - и взрывоопасности………..30
5.4. Водоснабжение,
канализация и сточные воды…………
5.5. Определение
параметров микроклимата…………………
Заключение……………………………………………………
Список литературы……………………………………………………