Химия в решении проблемы обеспечения энергией

природных ресурсов, вовлекаемых в хозяйственный оборот, должна будет

преобразовываться в полезную продукцию. Ту часть, которую на современном

уровне развития науки и техники нельзя использовать, необходимо обезвредить.

Уже  сегодня промышленные объекты имеют очистные сооружения для сточных вод,

газо- и пылеулавливающие устройства, внедряются замкнутые системы

водоснабжения, малоотходные  технологические системы.

Для очистки воздуха и  жидкостей от вредных примесей химики-технологи  применяют

абсорбционные, адсорбционные и каталитические методы.При абсорбации вредных

веществ происходит их растворение во всём объёме поглотителя или химическое

взаимодействие в абсорбационной жидкости ( чаще всего в воде) с реагентом.

Процесс адсорбации основан на способности некоторых мелкопористых веществ

(уголь,силикагель) поглощать растворённые или газообразные вещества своей

поверхностью.Например, если  в камеру, где образуется нежелательный оксид серы

(IV), ввести известняк,  негашёную известь или доломит  CaCO₃sMgCO

₃, то произойдёт реакция:

                            2CaO+2SO₂+O₂=2CaSO₄

Cульфат кальция находит применение в сернокислотном производстве и

строительстве.

Известняк, а вернее, раствор  карбоната кальция для улавливания  оксида серы

(IV) применяется на ТЭС.  К сожалению, это не решает  экологической проблемы

полностью, так как образуются  отходы в виде сульфита кальция, идущего просто

в отвал. Кроме того, затраты на строительство сероулавливающих установок ныне

действующих ТЭС составляют 50% стоимости всей станции.

Большое внимание химики-технологи  уделяют производству таких новых  химических

средств защиты растений, которые полностью разлагаются в течение нескольких

недель, а то и часов после их внесения на поля. Синтетические моющие

средства, производимые в нашей стране, в сточных водах разрушаются

биологическим путём до безвредных продуктов.

Экологической химией разрабатываются  отдельные промышленные производства по

схеме биоценозов, в которых виды живых организмов связаны между собой так,

что не происходит "выпадения" из круговорота химических элементов или

веществ: отходы одного предприятия служат сырьём для другого. Создаются

системы комплексного производства путём территориального и функционального

объединения производств, использующих разные стороны используемого сырья.

В решении экологической  проблемы  химики работают в тесном сотрудничестве с

биологами, физиками, географами, применяя математическое моделирование и

кибернетику.

 

     6. Возможные пути решения проблем нефтехимического и газоперерабатывающего комплекса.

Решением выше указанных  проблем может стать продвижение  и реализация Программы создания в Восточной Сибири и на дальнем  Востоке единой системы добычи, транспортировки  и газоснабжения с учетом возможного экспорта газа на рынки Китая и  других стран Азиатско-Тихоокеанского региона. Утверждённая Минпромэнерго России 03 сентября 2007 г. Одной из ключевых задач, сформулированных в данной программе, является создание крупнотоннажной газоперерабатывающей и нефтехимической промышленности в Восточной Сибири и на Дальнем Востоке с целью производства конкурентоспособной продукции с высокой добавленной стоимостью. Так, рекомендуемый для реализации сценарий Восток-50 предусматривает в 2012 г. Ввод мощностей по производству 2,8 млн т этилена и 1 млн т винил- и поливинилхлорида; в 2013г. - 650 тыс. т этиленгликоля и 750 тыс. т полиэтилентерефталата; в 2015г. - 1,7 млн т пропилена. Если в запланированные сроки будут реализованы такие крупные транспортные проекты как Южный поток, Северный поток, Алтай, то к 2010 году может возникнуть дефицит поставок газа, как на внутренний, так и на международный рынки. В этой связи наиболее вероятным может стать сценарий Восток-50 с поставками природного газа месторождений Восточной Сибири. Вовлечение этих ресурсов УВ позволит не только удовлетворить спрос на газ, но к 2015г. Из 85 млрд м³ газа, добываемого на предусмотренных сценарием месторождениях, извлечь 4,1 млн т этана и 4,2 млн т пропан-бутана товарного (ПБТ), что обеспечит сырьём производство полиэтилена мощностью 5 млн т/год и полипропилена - 550 тыс. т/год. При увеличении объёмов добычи газа к 2030 г. До 162 млрд м³/год объём извлекаемого этана составит более 8,5 млн т/год.

Вместе с тем в рассматриваемых  сценариях ввод новых мощностей  по производству нефтехимической продукции  в Восточной Сибири и на Дальнем  Востоке прогнозируется за рамками 2017-2020 гг. До этого времени, как и  прежде, в качестве сырья для получения  этилена в России в основном предусматриваются  продукты нефтепереработки. Так, намечено увеличение поставок прямогонного бензина  для пиролиза на 2 млн т/год с  доведением объёмов его переработки  до 4,9 млн т к 2015г. Против 2,9 млн  т в 2006г. ОАО НК Роснефть планирует  к 2015 г. Построить нефтехимический  комплекс на базе Комсомольского НПЗ  с переработкой нафты в объёме 1,2 млн т/год.

Складывающаяся ситуация диктует необходимость скорейшего создания на востоке страны мощной газоперерабатывающей и нефтехимической  промышленности. Соответствующие комплексы  могут быть созданы: в Красноярском крае (район пос. Богучаны) мощностью 12,0 млрд м³/год; в Иркутской области (в Ангарске, Саянске, Усть-Куте) суммарной мощностью 39 млрд м³/год; в Республике Саха (Якутия) (в районе пос. Талакан) или в Амурской области (Сковородино) мощностью 30 млрд м³/год; в Хабаровском крае (Комсомольск-на-Амуре) и Сахалинской области (пос. Ильинское) суммарной мощностью 40 млрд м³/год. Благоприятность связана с одной стороны содержанием в промышленных концентрациях гелия в природном газе, а с другой сжиженный газ Сахалина позволяет выделять из него этан, пропан, и бутан с минимальными затратами.

Естественно, что крупнотоннажные  нефтехимические комплексы в  первую очередь должны создаваться  там, где уже существует необходимая  инфраструктура, есть подготовленные кадры. Одним из таких регионов является Иркутская область с функционирующим  мощным нефтехимическим комплексом, ОАО Ангарская нефтехимическая  компания, ОАО Саянскхимпласт и ОАО  Усольехимпром.

 

     7. Заключение.

В современных условиях развитие и углубление химической переработки  углеводородного сырья, безусловно, является стратегической задачей на многие десятилетия вперед. Необходимо расширение гаммы выпускаемой продукции. Поиск новых химических технологий, ведь каждый раз, когда человечество (или отдельное сообщество людей) осваивало новый химический процесс, уровень жизни резко повышался.

Для расширения существующих мощностей российским предприятиям потребуются колоссальные инвестиции. Однако будущее российской нефтехимии зависит не только от притока инвестиций в отрасль, но и от решения целого ряда проблем, связанных с организацией производства. Если Российская нефтехимия успешно их разрешит - это позволит обеспечить широкий ассортимент востребованной на рынке продукции и как результат высокую экономическую эффективность будущего производства.

В начале работы были успешно решены первые три задачи: 1) Изучен химизм превращений углеводородов нефти и природного газа в полезные продукты и сырьевые материалы. Рассмотрена роль углеводородов как химического сырья, дана классификация углеводородов по структурным признакам определяющим свойства этих соединений, и степени насыщенности. Методы получения и подготовка исходного сырья: предельных (парафиновых), непредельных (оливиновых, диеновых, ацетилена), ароматических и нафтеновых. 2) Описаны основные технологические процессы нефтехимических производств. Получение сырья, полупродуктов, поверхностно-активных веществ, высокомолекулярных соединений. В каждом из видов производств представлены основные соединения и разобраны крупнотоннажные методы их синтеза. 3) Перечислены основные продукты, выпускаемые нефтехимическими производствами, их уникальные свойства позволяющие применять в самых обширных сферах деятельности человека.

Дана оценка современного состояния отрасли, выделены ее основные проблемы. Описана структура нефтехимического и газоперерабатывающего комплекса  России. Рассмотрены основные предприятия. Представлено соотношение количеств  производимой продукции на отечественных  и зарубежных предприятиях. Статистические данные о количествах выпускаемых  продуктов. Оценена конкурентоспособность  российской нефтехимии. Подробно изложены проблемы комплекса, установлен их системный  характер. Указаны возможные пути выхода из сложившейся ситуации в  рамках реализации Программы создания в Восточной Сибири и на дальнем  Востоке единой системы добычи, транспортировки  и газоснабжения с учетом возможного экспорта газа на рынки Китая и  других стран Азиатско-Тихоокеанского региона. Один практически  безопасный способ добычи энергии: активное использование энергии Солнца и ветра, исключая использование энергии вод Мирового Океана.

 

     П  Л  А Н :

1. Введение.

2. Нефть и Газ..

3. Получение исходного сырья и основные нефтехимические производства.

4. Химия в решении проблемы  обеспечения энергией.

5. Основные проблемы нефтехимического и газохимического комплекса России.

6. Возможные пути решения  проблем нефтехимического и газоперерабатывающего  комплекса.

7. Заключение.

 

     Список использованной литературы:

1."Химия и научно-технический  прогресс"  И.Н.Семёнов, А.С. Максимов

А.А.Макареня.

2."Природные ресурсы  земли и охрана окружающей  среды"

Н.С.Подобедов.

3. "Химия вокруг нас"  Ю.Н.Кукушин.

4. .Санеев Б.Г., Платонов Л.А., Мйсюк Е.П., Ижбулдин А.К. Газоперерабатывающие и нефтехимические комплексы на востоке России: предпосылки создания // Минеральные ресурсы России. Экономика и управление. - 2009.-№1. - С. 62.

5. Кисленко Н.Н., Мурин В.И., Гриценко А.И., Алексеев С. З. Новые этапы развития газоперерабатывающей подотрасли // Газовая промышленность, 2000. - № 7. - С. 44-46.

6. Арутюнов В.С., Лапидус А.Л. Роль газохимии в мировой энергетике // Вестник РАН, 2005. - Т. 75. - № 8. - С. 683 - 693.

7. Брагинский О.Б. Мировая нефтехимическая промышленность. - М.: Наука, 2003.

8. Калиниченко А.В. Развитие рыночных отношений в нефтехимическом комплексе России. - Саратов: Издательский центр СГСЭУ, 1999. - 106с.

.Кисленко Н.Н., Федулов Д.М., Афанасьев И.П., Лебедев Ю.В. Выбор критериев создания производств газохимической продукции на базе сырья ОАО «Газпром» // 9. Мат. Международной научно технической конференции «Газохимия 2007» (Москва, 7-8 ноября 2007 г. ). - М.:ООО «ВНИИГАЗ», 2008.