Гидрокрекинг вакуумного газойля

В последние годы необычайно широко начали использовать процессы гидроочистки продуктов нефтепереработки, начиная от легких фракций – сырья каталитического риформинга – и кончая смазочными маслами. Весьма перспективной оказалась деструктивная гидрогенизация, осуществляемая при более мягких режимах давления (от 30 до 200 am) и приводящая к достаточно глубокому превращению сырья при умеренных расходах водорода (1–3 %). Такая разновидность процесса гидрогенизации получила название «гидрокрекинг».

ВВЕДЕНИЕ
I. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
II. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Характеристика сырья, изготовляемой продукции и материалов
2.2. Выбор и обоснование схемы установки, режима
осуществления процесса
2.3. Описание технологической схемы установки
III. МАТЕРИАЛЬНЫЕ РАСЧЕТЫ
3.1. Материальный баланс установки
3.2. Расчет основного аппарата
3.3. Расчет вспомогательных аппаратов
3.3.1.Расчет теплообменного аппарата
3.3.2. Расчет трубчатой печи
3.4. Выбор основных и вспомогательных аппаратов
IV. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ
V.ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
5.1. Источники вредных выбросов в атмосферу
5.2. Проектные решения по уменьшению загрязнения атмосферы
5.3. Сточные воды
5.4. Предельно допустимые и временно согласованные выбросы
5.5 Мероприятия безопасности и зашита труда в ходе производства
5.6Требования к безопасности предотвращения взрыва в ходе
технологического процесса
5.7 Меры по защите труда
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ