2-х корпусная выпарная установка

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Мая 2014 в 22:22, курсовая работа

Краткое описание

В данной работе я произвел технологический расчет выпарного аппарата. Целью этого расчета является нахождение его поверхности теплообмена. По этому параметру я выбрал аппарат со следующими характеристиками:
1. поверхность теплообмена 40 м2;
2. диаметр трубок 38×2 мм
3. длина трубок 3000 мм
4. диаметр греющей камеры 800 мм
5. диаметр сепаратора 1200 мм
6. диаметр циркуляционной трубы 500 мм
7 .высота аппарата 11000 мм
8. масса аппарата 3000 кг
Далее был выполнен конструктивный расчет, где выбираются:
1. конструкционный материал (сталь Х18Н10Т ГОСТ 5632–72);
2. толщина стенок обечайки;
3. штуцера;
4. фланцы;
5. опоры аппарата;
6. брызгоотделитель,
проверяются диаметры греющей камеры и сепаратора. А также были выполнен технологический расчет полочного конденсатора.

Содержание

Введение
Технологическая схема
Технологический расчет выпарной установки
Конструктивный расчет выпарной установки
Технологический расчет полочного конденсатора
Вывод по работе
Список использованной литературы
Спецификация

Прикрепленные файлы: 1 файл

Курсовой проект.doc

— 412.00 Кб (Скачать документ)

Принимаем, что аппарат установлен на 2 опорах, тогда нагрузка приходящаяся на одну опору:

Gоп = 0,084/2 = 0,042 МН.

Выбираем опору с допускаемой нагрузкой 0,063 МН, конструкция которой приводятся на рисунке:

Рис. 6. Схема опор аппарата.

Штуцера

Диаметр штуцеров рассчитывается по формуле:

d =

,

где G – массовый расход теплоносителя,

       r - плотность теплоносителя,

       w – скорость движения теплоносителя в штуцере.

        Принимаем скорость жидкости в штуцере 1 м/с, а для пара 10 м/с, тогда

диаметр штуцера для входа греющего пара:

d1 = (0,362/0,785×10×1,86)0,5 = 0,157 м,

принимаем d1 = 200 мм.

 

диаметр штуцера для выхода конденсата:

d1 = (0,362/0,785×1×928)0,5 = 0,022 м,

принимаем d1 = 25 мм.

 

диаметр штуцера для входа раствора:

d1 = (1,38/0,785×1×902)0,5 = 0,044 м,

принимаем d1 = 40 мм.

 

диаметр штуцера для выхода раствора:

d1 = [(1,38 – 0,348)/(0,785×1×930)]0,5 = 0,037 м,

принимаем d1 =  32 мм.

Все штуцера снабжаются плоскими приварными фланцами по ГОСТ 12820-80, конструкция и размеры которых приводятся ниже:

Рис. 7. Схема фланцев к штуцерам.

 

 

dусл

D

D2

D1

h

n

D

25

100

75

60

12

4

11

32

120

90

70

12

4

11

40

130

100

80

13

4

14

200

315

280

258

18

8

18


 

Выбор брызгоотделителя:

По диаметру сепаратора Dc = 1,2 м выбираем стандартный брызгоотделитель (рис.8)

Рис. 8. Конструкция брызгоотделителя.

 

 

Расчет тепловой изоляции

В качестве материала тепловой изоляции выберем совелит (85% магнезии + 15% асбеста), имеющий коэффициент теплопроводности lи = 0,09 Вт/м×К. Принимаем температуру наружной поверхности стенки tст.в.=40 °С; температуру окружающей среды tв = 18 °С, тогда толщина слоя изоляции:

,

где aв – коэффициент теплоотдачи от внешней поверхности изоляции в окружающую среду:

aв = 9,3+0,058 tст.в. = 9,3+0,058×40 = 11,6 Вт/м2×К.

dи = 0,09(137,8-40)/11,6(40-18) = 0,035 м.

Принимаем толщину тепловой изоляции 40 мм.   [4c96]

 

 

Технологический расчет полочного конденсатора

 

Для работы конденсатора принимаем противоточную схему движения теплоносителей.

Абсолютное давление в корпусе:

Ра = 0,3ат

Находим параметры пара: i = 2620.3 кДж/кг;   ρп = 0,1878 кг/м3;

  tнас= 68,1 0C;            r = 2340 кДж/кг    [1c526]

 

Расход охлаждающей воды W находится из уравнения теплового баланса конденсатора:

W = кг/с

Принимаем:

tн= 15 0C (речная вода в летних условиях);        tк= 68,1-3 = 65,1 0C;

cн= 4,19 кДж/(кг∙град);                                         ск=4,18 кДж/(кг∙град)

[4c67]   [1c550]

Рассчитаем диаметр корпуса конденсатора:

Dк = м

Принимаем Wп= 15 м/с

По таблице берем стандартный диаметр корпуса Dк = 1м.

 

Wптабл= 14÷23 м/с (вполне приемлемо)

Диаметр бараметрической трубы 200мм

Рассчитаем ширину полки:

в = 2 ∙ м

Высота жидкости над сливным порогом:

h = м

Скорость жидкости в момент стекания с предыдущей полки:

W0= м/с

Скорость течения плоскости жидкости в среднем сечении:

Wср= м/с

Толщина пленки:

м

dэкв = м

Найдем температуру воды при падении ее на вторую полку:

lg

 

lg

 

t’’=39.26 0C

Тепловой поток от пара к пленке:

Q = W ∙cв ∙(t’’-t’) = 18.7 ∙4.19 ∙(39.26-15) ∙1000 = 19 ∙105 Вт

 

Масса пара, конденсирующаяся между первой и второй полками:

D = кг/с

tср= 0C

 

Результаты дальнейших расчетов сводим в таблицу:

 

интервал

Рвсстояние м/д тарелками

Расход воды

Высота слоя на тарелке

Скорость стекания воды

Средняя толщина пленки

Эквивалентный диам. сеч. пленки

Средняя скорость

Температура воды

Тепловой поток

Масса сконд пара

нач.

кон.

кг/с

%

1-2 

0,25

18,7

0,048

0,4

0,015

0,0295

1,33

15

39,26

19

0,75

45

2-3 

0,32

19,45

0,0488

0,4113

0,014

0,028

1,475

39,26

48,85

7,82

0,321

19,26

3-4 

0,4

19,77

0,05

0,408

0,0126

0,0249

1,62

48,85

56,5

6,34

0,264

15,84

4-5 

0,475

20,04

0,0505

0,41

0,01156

0,0228

1,79

56,5

60

2,94

0,123

7,5

5-6 

0,55

20,16

0,0507

0,41

0,0112

0,0222

1,85

60

65,3

4,47

0,187

11,2


 

Расчет барометрической трубы:

Общая высота гидравлического затвора:

Нт = Н1+Н2+Н3

Н1= м

 

Найдем скорость воды в барометрической трубе:

Wт= м/с

Т.к. Wт= 0,66 < 1, то оставляем принятое нами значение dт = 0,2 м.

Найдем критерий Рейнольдса:

Re =

Т.к. 500 < Re < 500000, то труба в этом случае является гидравлически шероховатой.

Н = Н1+Н2 – высота стенки трубы, смоченная жидкостью. Н2 принимаем 0,5 м.

Н = 8,29+0,5 = 8,79 м

Н2 = м

Принимаем Н3 = 0,5м, тогда:

Нт = 8,29+0,054+0,5 = 8,84 м

 

Рис. 9. Принцип работы конденсатора.

 

Вывод по работе:

 

В данной работе я произвел технологический расчет выпарного аппарата. Целью этого расчета является нахождение его поверхности теплообмена. По этому параметру я выбрал аппарат со следующими характеристиками:

1. поверхность теплообмена 40 м2;

2. диаметр трубок 38×2 мм

3. длина трубок 3000 мм

4. диаметр греющей камеры 800 мм

5. диаметр сепаратора 1200 мм

6. диаметр циркуляционной трубы 500 мм

7 .высота аппарата 11000 мм

8. масса аппарата 3000 кг

Далее был выполнен конструктивный расчет, где выбираются:

    1. конструкционный материал (сталь Х18Н10Т ГОСТ 5632–72);
    2. толщина стенок обечайки;
    3. штуцера;
    4. фланцы;
    5. опоры аппарата;
    6. брызгоотделитель,

проверяются диаметры греющей камеры и сепаратора.

А также были выполнен технологический расчет полочного конденсатора.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Литература

  1. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов. Л.:Химия,1987.
  2. Зайцев И.Д. Асеев Г.Г. Физико-химические свойства бинарных и многокомпонентных растворов неорганических веществ. - М.: Химия, 1988.
  3. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию/Под ред. Ю.И.Дытнерского. М.:Химия, 1983.
  4. Методичка N 94.
  5. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию/ Под ред. Ю. И. Дытнерского. М.:Химия, 1983.
  6. Основные процессы и аппараты химической технологии: Учебник для вузов/ под ред. Касаткин А.Г.-М.: Альянс, 2004.
  7. Лащинский А. А., Толчинский А. Р. Основы конструиривания и расчета химической аппаратуры.- Л.: Машиностроение, 1970.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Формат

Зона

Поз.

Обозначение

Наименование

Кол.

Примечание

             
       

Документация

   
             
       

Сборочный чертеж

   
             
       

Сборочные единицы

   
             
   

1

 

Греющая камера

1

 
   

2

 

Днище нижнее

1

 
   

3

 

Сепаратор

1

 
   

4

 

Крышка сепаратора

1

 
   

5

 

Брызгоотделитель

1

 
   

6

 

Крышка брызгоотделителя

1

 
             
             
             
       

Стандартные изделия

   
             
   

7

 

Болт М20´80

108

 
       

ГОСТ 7798 – 70

   
   

8

 

Гайка М20 ГОСТ 5927-73

108

 
   

9

 

Шайба 20 ГОСТ 11371 – 68

108

 
   

10

 

Прокладка ОСТ 26–430–79

3

 
             
           
         

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Разраб.

Булякин В.А.

   

Аппарат выпарной с

центральной циркуляционной трубой F= 40 м2

Лит

Лист

Листов

Пров.

Волкова Г.В.

     

1

1

       

ИГХТУ

Н. Контр.

     

Утв.

     

 

 

 


 



Информация о работе 2-х корпусная выпарная установка