Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Февраля 2015 в 09:36, курсовая работа
Цель курсовой работы - научится научным методами разработки месторождений угля и научиться использовать наиболее эффективный, с технико-экономической точки зрения, метод для определения горно-геологических условий разрабатываемого месторождения при обеспечении безопасности ведения работ и благоприятных условий труда.
Министерство образования и науки РФ
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Сибирский государственный индустриальный университет
Кафедра экономики и управления горным производством
ЗАДАНИЕ
На курсовое проектирование по дисциплине «Горное дело»
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
№ п/п |
Наименование показателя |
Обозначить |
Ед. изм. |
Значения |
1 |
Размер шахтного поля: - по падению - по простиранию |
Н S |
м. м. |
2800 5600 |
2 |
Угол падения угольных пластов |
d |
град. |
18 |
3 |
Мощность наносов |
Ho |
м. |
22 |
4 |
Количество отработанных пластов в свите |
n |
шт |
3 |
5 |
Мощность пластов |
m1 |
м |
2,4 |
m2 |
4,5 | |||
m3 |
3,8 | |||
6 |
Объемный вес угольных пластов |
y |
т/м3 |
1,3 |
7 |
Мощность парод междупластья |
a1 |
м |
15 |
a2 |
12 | |||
8 |
Коэффициент крепости угля |
f |
- |
- |
9 |
Относительная газообильность |
q |
м3/т |
- |
Проект должен быть составлен в соответствии с методическими указаниями.
Руководитель курсового проекта _________
Введение
Задачами данной курсовой
работы является
Кроме этого стоит задача выбрать и обосновать выбранную систему разработки и определить технические средства очистных работ.
Цель курсовой работы - научится научным методами разработки месторождений угля и научиться использовать наиболее эффективный, с технико-экономической точки зрения, метод для определения горно-геологических условий разрабатываемого месторождения при обеспечении безопасности ведения работ и благоприятных условий труда.
Шахта - промышленное предприятие, осуществляющее добычу пластовых полезных ископаемых подземным способом и отгрузку их потребителю или на горнообогатительную фабрику. Традиционно шахтой называется предприятие по подземной добыче каменного угля или горючих сланцев. Характеризуется качественными и количественными параметрами.
Качественные характеристики включают сведения, которые определяют принципиальные особенности предприятия и могут быть выражены путем их описания. К ним относятся горно-геологические условия залегания полезного ископаемого, технологическая система шахты, способ вскрытия и подготовки шахтного поля, система разработки очистных забоев и т.д.
Количественные характеристики шахты – численные значения важных с экономической точки зрения показателей. К ним относятся : производственная мощность, срок службы, балансовые и промышленные запасы шахтного поля, его размеры по падению и простиранию, угол падения пластов.
Промышленные запасы – балансовые запасы за вычетом потерь, подлежащие выдаче на поверхность.
Запасы полезных ископаемых - это количество полезного ископаемого и его компонентов, заключенное в недрах земли на определенной площади.
Промышленные запасы подразделяются по степени их подготовленности на вскрытие, подготовительные и готовые к выемке.
Вскрытые запасы – запасы, к которым обеспечен доступ с поверхности земли, через выработки.
Подготовительные запасы – для их разработки проведены основные подготовительные выработки.
Готовые к выемке – запасы, для разработки которых найдены все без исключения подготовительные и нарезанные выработки, осуществлены необходимые работы, позволяющие приступить к очистной выемке угля.
Балансовые запасы - запасы, разработка которых экономически целесообразна. По качеству полезного ископаемого эти запасы отвечают требованиям их промышленного использования, а по количеству и условиям залегания пригодны для добывания при современном уровне техники. Они включают в себя промышленные запасы и потери.
Балансовые запасы шахтного поля определяются следующим образом :
Z б = S*H* ∑ P, тыс.т.
где S – размер шахтного поля по простиранию, м.;
H – размер шахтного поля по падению, м.;
∑Р - суммарное произведение пластов , т/м2.
∑ P= m1v1 +m2v2 +…+mnvn
где mn – мощность n – го пласта ,м.;
n – количество рабочих пластов ;
vn – плотность угля n –го пласта, т/м2.
∑Р = (2.4*1.3)+(4.5*1.3)+(3.8*1.3) = 13,91 т/m2;
Zб = 5600*2800*13.91=218108800 тыс.т.
Промышленные запасы шахтного поля определяются по формуле:
Zпр = C*Zб, тыс.т.
где С – коэффициент извлечения угля по шахте, доли ед.
Практикой эксплуатации шахт установлено, что коэффициент угла на шахтах составляет при углах падения пласта до 45˚ - 0,75-0,85 доли единиц. Принимаем С = 0,85.
Zпр = 0,85*218108800==185392480 тыс.т.
Проектная мощность шахты – это потенциально возможный объем добычи угля, предусмотренный утвержденным проектом и соответствующий заложенным решениям по технике, технологии и организации работ , т.е. тот объем добычи , который предприятие должно обеспечить в единицу времени.
Годовая мощность шахты определяется по формуле:
, тыс.т.
где k1 – коэффициент, учитывающий влияние числа угольных пластов в шахтном поле и принятых к одновременной разработке ;
k1=1,73
k2 – коэффициент, учитывающий влияние нагрузки на очистной забой на уровень проектной мощности шахты;
где – коэффициент, отражающий степень влияния средней нагрузки на единичный очистной забой на годовую мощность шахты, = 0,0016 для Кузнецкого бассейна с пологим залеганием пластов;
А3 – месячная нагрузка на очистной забой ,т/мес ;
A3=lc*υ*mi*v*C*N
mср – средняя мощность угольных пластов;
mi – мощность одного пласта, 2,2.
lc – наклонная длина отрабатываемого столба или лавы 200 м.
υ – суточное продвигание очистного забоя
υ=r*nц
где r – глубина вруба, 0,63м;
nц – количество циклов в сутки, 10;
υ=0,63*10=6,3
v – плотность угля, 1,3 т/м2,
N – число рабочих дней в месяце, 25 сут.,
С – коэффициент извлечения угля по очистному забою, 0,95
А3=200*6,3*2,4*1,3*0,95*25=
А3=93366 т/месс
k2=14.91
где Нв – глубина верхней границы шахтного поля, 22м.;
Нн – глубина нижней границы шахтного поля, м;
Нн = Н*sinα
где α – угол падения пласта, 18;
Н – наклонная длина поля шахты по падению, м ;
Sin α = Sin 18 = 3,09
Нн = 2500*3,09 = 7725;
Нн = 2500*0,35=875
k3 = 1+22/875= 1,025
mc=25,68
Определяем годовую мощность шахты:
, тыс.т.
Ar=5,8 тыс.т.
Срок службы шахты – время в годах, в течение которого будут извлекаться промышленные запасы угля в пределах шахтного поля.
На протяжении всего срока службы шахты выделяются следующие этапы: строительство и ввод в эксплуатацию , освоение проектной мощности, стабильная работа, подготовка новых горизонтов, затухание добычи и выбытие мощности .
Полный срок службы шахты определим по формуле:
Тn = Tp + t1 + t2
где Тр – расчетный срок службы шахты
Tp =30,9 лет
t1 – срок освоения годовой проектной мощности шахты, 4 года;
t2 – срок затухания добычи к концу отработки запасов, 3 года.
Тn=30,9+4+3=37,9 года
В результате проведенных расчетов полный срок службы шахты составил 37,9 года.
2. Выбор схемы и способа вскрытия шахтного поля
Способ вскрытия – совокупность основных вскрывающих выработок в шахтном поле относительно транспортного горизонта с учетом их функционального назначения.
Шахтные поля вскрывают разными способами в зависимости от геологических, горнотехнических и экономических факторов: формы и размеров шахтного поля, мощности и угла падения пластов, числа пластов и расстояния между ними, глубины залегания пластов от поверхности и ее рельефа, нарушения месторождения и газоносности пластов, мощности шахты и срока ее службы.
Различают четыре способа вскрытия:
• вертикальными стволами;
• наклонными стволами;
• штольнями;
• комбинированный способ.
Вскрытие пластов вертикальными стволами – наиболее универсальный и самый распространенный способ, применяемый в равнинной местности. Данный способ применяется как для пологих и наклонных пластов, так и для крутонаклонных и крутых пластов, в том числе при тяжелых условиях залегания – на большой глубине, при повышенной газоносности пластов, большой протяженности и количестве пластов, их сложной форме и др.
Достоинствами способа вскрытия вертикальными стволами является:
• широкий диапазон применения;
• меньшая в сравнении с наклонными стволами протяженность основных выработок, а вследствие этого меньшие трудности в их поддержании и обслуживании;
• наиболее развитая система вентиляции шахты.
К недостаткам стоит отнести:
• относительно длительный период строительства шахты;
• с технической стороны – сложность прохождения вертикальных стволов;
• высокие капитальные затраты на сооружение шахты.
Вскрытие наклонными стволами целесообразно применять в тех случаях, когда выход пласта покрыт наносами незначительной мощности (50-70 м) , в наносах отсутствуют плывуны, залегание пластов спокойное, угол падения пластов 6-25˚.
Длина наклонных стволов не должна превышать 1500-1800 м, так как при больших размерах шахтного поля по падению осложняются условия проветривания шахт и работы вспомогательного канатного подъема, который становится ступенчатым, поэтому способ не применяется при большой протяженности пластов и большой глубине их залегания.
Число одновременно вскрываемых пластов не более трех. При большом числе их трудно разрабатывать с одинаковой интенсивностью, что приведет к одновременной разработке нескольких горизонтов , разбросанности горных работ и усложнит схемы подземного транспорта , вентиляции и др.
У вскрытия пластов наклонными стволами следующие достоинства:
• относительно небольшие первоначальные затраты на вскрытие шахтного поля и оборудование технологического комплекса поверхности;
• быстрый ввод шахты в эксплуатацию;
• возможность получить дополнительные геологоразведочные данные при проведении стволов по пласту и попутную добычу угля, используемого для нужд строительства;
• простая схема и возможность полной конвейеризации подземного транспорта для доставки угля на поверхность.