Процессы очистных работ

Себестоимость 1 т угля в очистном забое:

, где

 – себестоимость  1 т добытого полезного ископаемого  по заработной плате рабочих;

 – себестоимость  1 т добытого полезного ископаемого  по затратам на расходуемые  в лаве материалы;

 – себестоимость  1 т добытого полезного ископаемого  по затратам на электроэнергию, расходуемую в очистном забое;

 – себестоимость  1 т добытого полезного ископаемого  по затратам на амортизацию  очистного оборудования.

Себестоимость 1 т добытого полезного  ископаемого по заработной плате  рабочих:

, где 

 – суточный фонд  заработной платы рабочих в  лаве;

 – суточная добыча  из очистного забоя.

Суточный фонд заработной платы рабочих:

, где

Т_VI – сменная тарифная ставка ГРОЗ VI разряда;

τ_VI – трудозатраты за сутки ГРОЗ VI разряда;

Т_V – сменная тарифная ставка ГРОЗ V разряда;

τ_V – трудозатраты за сутки ГРОЗ V разряда;

Т_{деж.слес.} – сменная тарифная ставка дежурного слесаря;

τ_{деж.слес.} – трудозатраты за сутки дежурного слесаря;

Т_слес. – сменная тарифная ставка слесаря по ремонту;

τ_слес. – трудозатраты за сутки слесаря по ремонту;

k_д – коэффициент доплат, учитывающий различного вида доплаты, включая районный коэффициент.

Т_VI = 387 руб.

τ_VI = 3 чел.см.

Т_V = 336 руб.

τ_V = 9 чел.см

Т_{деж.слес.} = 256 руб.

τ_{деж.слес.} = 3 чел.см.

Т_слес. = 256 руб.

τ_слес. = 14 чел.см.

k_д =1,57 на подземных работах угольных шахт

Суточный фонд заработной платы рабочих:

 руб.

Себестоимость по 1 т по заработной плате рабочих:

 руб/т.

Себестоимость по затратам на материалы:

z_дер – 2000 руб/м³ стоимость 1м³ дерева;

q_дер – суточный расход дерева на верхняки,

q_дер=(l_пр+l_бр) _·h_бр·b_бр·n_бр =

l_пр – длина прогона, l_пр=4 м;

l_бр – длина бруса, l_бр=3 м;

h_бр – высота бруса, h_бр=0,1 м;

b_бр – ширина бруса, b_бр=0,2 м;

n_бр – число бруса потраченного за сутки (75 в забое и 2 в сопряжениях).

С_м=

Себестоимость по электроэнергии, расходуемой  в очистном забое:

, где

С – стоимость 1кВт*ч электроэнергии;

N_{дв i} – суммарная мощность двигателя i-го очистного оборудования;

t_i – время работы i-го оборудования за сутки;

А_сут – суточная добыча из очистного забоя.

 В очистном забое  при выемке полезного ископаемого  применяется следующее электрооборудование:

• Очистной комбайн 1ГШ68 – 2 электродвигателя мощностью

          N_дв1 = 132 кВт каждый;

• Скребковый конвейер СП202 – 2 электродвигателя мощностью

          N_дв2 = 110 кВт каждый;

• Маслостанция СНУ9 – 2 электродвигателя мощностью N_дв3 = 55 кВт каждый и 1 электродвигатель N_дв4=5,5 кВт;
• Лебедка  3ЛП– электродвигатель мощностью N_дв5 = 30 кВт.

Время работы электрооборудования  за сутки:

• Очистной комбайн 1ГШ68 – 3 смены по 6 часов: t₁ = 18 часов;
• Скребковый конвейер СП202 аналогично комбайну t₂ =18 часов;
• Маслостанция СНУ9 работает постоянно t₃=24 часа;
• Лебедка 3ЛП – 3 смены по 6 часов: t₄ = 18 часов.

С=0,7169 руб/кВт∙ч;

А_сут=555,66 т/сут.

 руб/т.

Себестоимость по амортизации очистного  оборудования:

, где

Z _i – стоимость единицы i-го оборудования;

N_{ам i} – годовая норма амортизации очистного оборудования;

N_год – количество рабочих дней в году;

А_сут – суточная добыча из очистного забоя.

В очистном забое при выемке полезного ископаемого применяется  следующее оборудование:

• Очистной комбайн 1ГШ68 стоимостью

Z₁ = 3 млн.руб., годовая норма амортизации N_ам1=35%;

• Стоечная крепь 9Т25, каждая стойка стоимостью

 Z₂ = 3000 руб. (450 шт.), годовая норма амортизации N_ам2=18%

• Стоечная крепь 11Т25, каждая стойка стоимостью

Z₃ = 3250 руб. (50 шт.), годовая норма амортизации N_ам3=18%

• Посадочная крепь «СПУТНИК», каждая стойка стоимостью

Z₄ = 23000 руб. (43 шт.), годовая норма амортизации N_ам4=20%

• Скребковый конвейер СП202 стоимостью Z₅ = 2797000 руб., годовая норма амортизации N_ам5=20%;
• Маслостанция СНУ9 стоимостью Z₆ = 263850 руб., годовая норма амортизации N_ам6 =25%;
• Лебедка 3ЛП стоимостью Z₇ = 300000 руб., годовая норма амортизации N_ам7=20%;

N_год  = 300 дней;

А_сут =555,66 т/сут;

 руб/т

Себестоимость 1 т угля в очистном забое:

 руб/т.

Производительность труда рабочих очистного забоя:

, где

А_сут = 555,66 т/сут – суточная добыча из очистного забоя;

N_ГРОЗ = 12 чел. – суточная численность рабочих очистного забоя.

 т/смену.

Производительность труда рабочих, работающих в лаве за сутки:

, где

N_обсл = 17 чел. – суточная численность рабочих, обслуживающих лаву, не входящих в бригаду ГРОЗ.

 т/выход.

 

Заключение

В соответствие с заданием разработан проект очистных работ для лавы. Для выемки полезного ископаемого  используется очистной комбайн 1ГШ68, стоечная крепь 9Т25, скребковый конвейер СП202, посадочная крепь «СПУТНИК». Проветривание лавы осуществляется посредством общешахтной депрессии. При выемке полезного ископаемого в лаве задействована бригада ГРОЗ, состоящая из 3 звеньев по 4 ГРОЗа. За сутки бригада успевает выполнить 2 цикла. Суточная добыча угля составляет 555,66 т. Производительность труда ГРОЗа 46,3 т/смену. Производительность труда рабочего 19,2 т/смену. Себестоимость одной тонны угля составляет 78,9 руб/т.

 

Список  литературы

1. Аман И. П. Программа и методические указания по выполнению курсового проекта по процессам очистных работ. -Пермь, 2006.
2. Аман И. П. Процессы очистных работ: учебное пособие. -Пермь, 2012.
3. Аман И. П. Технические характеристики оборудования для длинных очистных забоев: справочное учебное пособие для выполнения практических работ и курсового проектирования.- Пермь, 1999.
4. Хорин В. Н. Машины и оборудование для угольных шахт- М.: Недра, 1987.
5. Правила безопасности угольных шахтах- М.: Недра, 2005.
6. Ворхлик И. Г. Пособие по решению практических задач в курсе «Процессы подземных горных работ». -Донецк, ДонНТУ, 2005.