Отчет по практике в ОАО "Стройматериалы"

 

- в нижнем уступе  от8 до 12%.

 

Содержание чистого СаСО3 92-95%. Преобладают глинистые и песчаные примеси.

 

Мел отвечает высоким технологическим  качествам и химическому составу.

Так на фото мы видим вывоз  вкрышных пород (отходов)

 

 

 

 

 

 

И место куда их высыпают.

 

6. Минералогический состав мела

 

Мел — белая горная порода, мягкая и рассыпчатая, состоит почти  исключительно из мельчайших зёрен  скрытокристаллического минерала кальцита (природного карбоната кальция), составляющего  до 99 % от общей массы. Мел не растворяется в воде.

 

Основной минерал –  кальцит СаСО3; встречается его  разновидность – арагонит. В составе  мела обычно находится незначительная примесь мельчайших зёрен кварца и микроскопические псевдоморфозы  кальцита по ископаемым морским организмам (радиолярии и др.) Нередко встречаются  крупные окаменелости мелового периода: белемниты, аммониты и др. Его элементы, относятся к семейству щелочноземельных металлов, которые составляют подгруппу  периодической системы элементов.

 

Верхний слой мела разрабатывается  скреберами, нижний – экскаваторами. Мощность ковша скребера – 8 м3. твердость мела 1,4-1,5 по шкале Мооса.

 

Разрабатываемый мел потребляет комбинат строительных материалов для  получения извести. Известь идет на производство материалов автоклавного твердения, силикатного кирпича, ячеистого бетона. Отходы обжига извести используются в сельском хозяйстве для повышения плодородности почв.

 

Кальцит- СаСО3. химический состав: СаО-56%, СО2-44%, примеси Mg, Fe, Mn, Zn, Sr, Ва, С. Цвет – молочно-белый, за счет примесей приобретает желтую, розовую, голубую, серую и даже черную окраску.

 

Арагонит – СаСО3. химический состав такой же, как у кальцита: СаО -56%, СО2- 44%, в качестве примесей чаще чем в кальците встречаются Sr (до 5,6%). Цвет белый, желтовато-белый, светло-зеленый, серый.

 

7. Применение мела

 

Мел - необходимый компонент "мелованной бумаги", используемой в полиграфии для печати качественных иллюстрированных изданий.

 

Молотый мел широко применяется  в качестве дешёвого материала (пигмента) для побелки, окраски заборов, стен, бордюров, для защиты стволов деревьев от солнечных ожогов.

 

Мел применяют в лакокрасочной  промышленности (белый пигмент), резиновой, бумажной, в сахарной промышленности — для очистки свекловичного  сока, для производства вяжущих веществ (известь, портландцемент), в стекольной промышленности, для производства спичек. В этих случаях обычно используют т.н. Мел осаждённый, полученный химическим путём из кальцийсодержащих минералов.

 

Мел используется для письма на больших досках для общего обозрения (например, в школах).

 

При недостатке кальция медицинский  мел может быть прописан как добавка  к пище.

 

Мел получают двумя способами:

 

• измельчением пород и  осадочных отложений (природный  или натуральный карбонат кальция);

 

• химическим осаждением (химически  осажденный карбонат кальция).

 

Частицы природных наполнителей (даже с высокой степенью микронизации), как правило существенно крупнее, чем у продуктов, полученных осаждением.

 

Тонкодисперсный мел может  иметь различную форму частиц, зависящую от формы кристалла  и способа измельчения.

 

Существует два способа  измельчения — сухой и мокрый. Мокрый размол и микронизация дают более гладкие и круглые частицы, что является более предпочтительным сухому размолу, так как гладкие частицы вызывают в процессе использования меньший износ оборудования. Для получения тонкодисперсного мела его подвергают микронизации (используют механическое струйное и ультразвуковое измельчение).

 

Основной промышленной сферой потребления мелкодисперсного мела является производство пластмасс — 55% суммарного потребления (полиолефины, ПВХ, термореактопласты). Потребительское назначение мела в составе пластмасс для коррекции белизны; для увеличения сопротивляемости разрушению при ударе; для упрощения обработки и действия как теплопоглотитель; для стабилизации экзотермических процессов в установках полимеризации; для снижения себестоимости.

 

В производстве резины мел  используется для улучшения износостойкости, повышения стойкости и эластичности в различных температурных условиях, экономии дорогостоящего каучука и  других компонентов.

 

Особенно широко используется мел в композиционных материалах на основе поливинил-хлорида (ПВХ).

 

Так, в кабельных и обувных  пластикатах в значительных концентрациях  применяют мел. Его используют в  обязательном порядке в рецептурах для изготовления оболочек кабелей  — 50 масс, частей и выше на 100 масс, частей ПВХ, что составляет примерно 25-30% от веса готового продукта.

 

Мел применяют также в  жестких (непластифицированных) ПВХ материалах для получения профильно-погонажных изделий — "вагонка", оконные профили, трубы и т.д. Содержание мела в таких материалах — 5-20%.

 

Важнейшими свойствами мела, как наполнителя для ПВХ материалов, являются:белый цвет (белизна 78-96%), высокая природная дисперсность, округлая форма частиц, легкая диспергируемость, сравнительно низкая гигроскопичность, низкая абразивность.

 

Свойствами, затрудняющими  применение мела, являются его способность  агрегирования при незначительном увлажнении из-за большой "связности" частиц. Это приводит к зависанию  и слеживаемости его в бункерах, затруднению транспортировки и использования. Для устранения этих явлений мел подвергают поверхностной обработке — гидрофобизации, заключающейся в нанесении на поверхность частиц поверхностно-активных веществ, придающих мелу свойства не смачиваться водой и обуславливающих хорошую сыпучесть. В качестве гидрофобизирующих добавок применяют стеариновую кислоту, стеарин и стеарат кальция или их смеси в количестве до 2% от массы мела. Гидрофобный мел — это белый порошок с объемной массой не менее 700 г/дм3, влажность его не более 0,2%.

 

Если ранее в качестве наполнителя в полимерных композициях  использовался мел природный  или химически осажденный из-за его  широкой доступности и низкой стоимости (до $100 за 1 т), то в последнее  время, в связи с возросшими требованиями к качеству пластикатов и благодаря  появлению на промышленном рынке  высококачественных сортов гидрофобных  мелов и их аналогов, таких как "Омиакарб" турецкой фирмы "Омия", "Гидрокал" турецкой фирмы "Мизар" и российского "Руслайн-90Т", предприятия по выпуску ПВХ композиции перешли на использование гидрофобизированного мела. Хотя стоимость таких наполнителей примерно в два раза выше, их использование позволило улучшить технологию, повысить качество и расширить ассортимент наполненных ПВХ материалов.

 

8. О предприятии ОАО  «Стройматериалы»:

 

«Стройматериалы» г.Белгорода с момента своего образования является одним из крупнейших производителей строительных материалов в области и за ее пределами.

 

В 2001 году предприятие отметило свое 140-летие.

 

С 1 марта 2004 года запущена в  эксплуатацию линия по производству сухих строительных смесей. Предприятие предлагает следующие виды продукции: шпаклевки: универсальную, финишную универсальную и финишную белую, штукатурная смесь: универсальная, а также клей плиточный.

 

ОАО «Стройматериалы» — одно из крупнейших предприятий по производству мела технического дисперсного и  высокодисперсного. Высокое содержание в меле CaCO3 позволяет широко применять  его как наполнитель в лакокрасочной, полимерной, резинотехнической промышленности, строительстве и производстве строительных материалов.

 

Предприятие производит кирпич силикатный, мастику герметизирующую морозостойкую строительную «Тегерон» для герметизации закрытых вертикальных стыков наружных стен и для уплотнения мест примыкания оконных и дверных блоков к элементам стен жилых и общественных зданий, в том числе в районах Крайнего Севера, мастику герметизирующую нетвердеющую «Гемаст», предназначенную для герметизации стыков стекла (стеклопакетов, панелей из органических светопрозрачных материалов) и элементов ограждений теплиц, выполненных из алюминия и оцинкованных стальных профилей.

 

Блоки из ячеистых бетонов  стеновые, выпускаемые ОАО, улучшают теплоизоляционные свойства наружных стен, известь, как вяжущее средство, применяемая в этих изделиях, обеспечивает пористость, позволяющую дышать стенам.

 

Для приготовления растворов, вяжущих материалов для производства строительных материалов предприятие  предлагает Вам известь строительную.

 

В кожевенной промышленности широко применяется известь комовая.

 

Для известкования почв и  санитарной обработки помещений  для животных и птиц предлагает муку известняковую, а для производства комбикормов и минеральной подкормки  сельскохозяйственных животных и птиц — природный молотый мел.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

В результате геологической  практики можно сделать вывод  что, особое внимание необходимо обращать на генезис, состав и строение горных пород и техногенез отходов. рациональные области применения сырья заложены геологическими и техногенными процессами. без сродства геохимических и технохимических процессов не возможно с минимальными энергозатратами получить эффективные строительные материалы.

 

 

 

Список литературы

 

1. Г.Н. Григорьев «География  Белгородской области»./ БГУ .1996г

 

2. Ю.М. Баженов «Технология  производства строительных материалов»:учебник для вузов.-М.:Стройиздат,1990.-425с.

 

3. Н.И. Зощук «Скальные породы Курской магнитной аномалии- сырье для строительных материалов».-М. Стройиздат,1986г.

 

4. Ю.М. Баженов «Технология  бетона»:учебное пособие для вузов.-М.: Высшая школа,1978.-453с.

 

5. В.С. Лесовик «Строительные  материалы из отходов горнорудного  производства Курской магнитной  аномалии»:-учебное пособие.:-М.:Белгород:Изд-во АСВ,1996-155с.

 

6. Ю.М. Бутт, Г.Н. Дудеров, М.А. Матвеев «Общая технология силикатов». Учебник для техникумов.Изд. 3-е, перераб. и доп. М.,Стройиздат,1976.-600с.

 

7. http://www.aosm.belgorod.ru/

 

8. http://ru.wikipedia.org/

 

Для подготовки данной работы были использованы материалы с сайта http://referat.ru

Читать полностью: http://www.km.ru/referats/93194FA2512B41439280E9030D525698