Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Июля 2014 в 12:25, контрольная работа
1. Угольные комбайны для пластов средней мощности и мощных пластов.
2. Экскаваторы - драглайны.
3. Щёковые дробилки.
Материал дробится при сближении щек, а при удалении их друг от друга куски материала опускаются вниз и, если их размеры меньше ширины выходной щели, выпадают из камеры. Затем цикл повторяется.
В ЩДП материал измельчается раздавливанием и, частично, изломом и раскалыванием, поскольку на обеих щеках установлены дробящие плиты с рифлениями в продольном направлении.
В дробилках со сложным движением щеки (ЩДС) рычажный механизм имеет более простую схему (рис.7, б). Эксцентриковый вал 3 непосредственно соединен с шатуном, являющимся подвижной щекой 1 дробилки. Нижним концом щека шарнирно опирается на распорную плиту 5. Щека совершает сложное движение, по траектории напоминающей эллипс. Вследствие этого в ЩДС материал измельчается как раздавливанием, так и истиранием, что облегчает процесс дробления вязких материалов.
Кинематическая схема ЩДП позволяет создавать относительно большие нагрузки на измельчаемый материал, чем в ЩДС, при одинаковых вращательных моментах на приводных валах. Это особенно важно при дроблении больших кусков прочных материалов. Существенным недостатком ЩДП (рис. 1, а) является малый ход сжатия в верхней части камеры дробления. Для ЩДС характерен значительный износ дробящих плит. Однако конструкция ЩДС, в целом, более проста и менее металлоемка.
В зависимости от конструкции механизма, приводящего в движение щеку, различают дробилки с рычажным и кулачковым механизмами, а также с гидравлическим передаточным механизмом (рис. 7, в)
При определении
параметров механического режима щековых
дробилок рассчитывают: угол захвата,
ход подвижной щеки и частоту качания
щеки. Угол захвата образуется плоскостями
подвижной и неподвижной щек и определяется
из условия невыталкивания куска при
сближении щек. На практике приняты углы
захвата до 24°.
Основным направлением
совершенствования щековых дробилок является
выбор наилучших конструктивных параметров,
например отношения высоты рабочего пространства
к ширине приёмного , геометрических форм
футеровочных плит, а также устройства
приводного механизма, позволяющего осуществлять
плавный запуск щековой дробилки и предохранение
её от поломки при прохождении недробимых
тел или при переполнении дробилки рудой.
Новый тип щековых дробилок
— вибрационные. Привод таких дробилок
выполнен в виде самосинхронизирующих
дебалансных вибраторов. Основное преимущество
вибрационных щековых дробилок — высокая
степень дробления (более 10), а также снижение расхода электроэнергии.