Расчет сушильных камер

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Октября 2013 в 19:22, реферат

Краткое описание

Основной целью аэродинамического расчета является определение сопротивлений движению агента сушки и последующий выбор вентилятора и приводного электродвигателя.

Прикрепленные файлы: 1 файл

Курсовик сушка.doc

— 775.00 Кб (Скачать документ)


                                                                                                                                                               

                                                                                                                                                                



                                                                                                                                                                                

 

            1.Общая часть.

            1.1 Характеристика камеры

 

СПМ-2К – камера периодического действия, металлическая двухкамерная сушильная камера. Сушилка представляет собой отдельное здание, рассчитанное для размещения на открытой площадке, и состоит из двух камер периодического действия, отапливаемых коридоров управления и лаборатории.

Камеры входящие в  состав сушилки СПМ-2К, могут устанавливаться  внутри отапливаемого производственного  помещения. В этом случае в комплект поставки не входят элементы коридора управления, лаборатории и кровельных панелей.

Кровля сушилки –  рулонная из четырёх слоёв рубероида  на битумной мастике с уклоном  в сторону коридора управления. Рулонный ковёр располагается по настилу  из досок, которые укладываются по деревянным брусьям.

Система отопления и  вентиляции состоит из следующих  основных узлов: вентиляционной камеры, выполненных из утеплённых панелей; калориферов КФСО-4 с паровыми трубами  и запорной арматурой; оребренной трубы  для установки её в лаборатории; вентилятора Ц4-70 №4 с электродвигателем.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

           Общая характеристика камеры  СПМ-2К блок из 1 камеры.                                                           

 

.

1. внутренний  размер  камеры: длинна, ширина, высота сушильного  пространства.

8,9х5,7х3,4

2. количество штабелей  при их длине 6,5м

4

3. Ширина и высота  штабеля. (м)

1,8х3

4. Тип калорифера 

Секционные трубчатые

16шт

5. Поверхность нагрева,

850

6. Тип и номер вентилятора 

Осевые реверсивные 

У-12. №-12,5

7. Частота вращения, об/мин

1460/965/730

8. Количество вентиляторов 

4

9. Скорость циркуляции  агента сушки через штабель,  м/с

1,5-3

10. Установленная мощность  электродвигателя для вентиляторов, кВт.

42; 33; 28,4


 

1.2 Режим работы  цеха 

          Камера работает круглосуточно, 335 дней в году ( с учётом остановки камеры на 30 дней капитальный ремонт), транспортные работы выполняются в 2 смены с учётом выходных и праздничных дней, согласно календарю.

              Рассчитаем режим работы сушильного цеха N, дней, по формуле

N=365 -(В+П),(1)  где 365-количество дней в году;

 

В - количество выходных дней в году; П - праздничные дни в году.

 

N=365-(101+10) =254дней.     

 

         

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

           2. Технологический расчет

             2.1 Выбор режима сушки.

Сосна 16х60 нормальный режим  по 2 категории качества

16х60

t

>60

83

9

0,68

35-25

88

14

0,55

25-22

110

36

0,24


Сосна 32х110 Нормальный режим  по 2 категории качества

32х110

t

>60

79

6

0,77

35-25

84

11

0,62

25-22

105

32

0,27


Сосна 22х60 Нормальный режим  по 2 категории качества

22х60

t

>60

83

9

0,68

35-25

88

14

0,55

25-22

110

36

0,24


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица.1 Схема процесса сушки: сечение 16х60 категория качества 2, режим Нормальный, порода Сосна.

 

Операции

Ступень

Влажность %

Режим

Продолжительность ч.

Нач. прогрев

 

60

 

98

1,5

0,92

1,52

Сушка

1

60

35

83

9

0,68

 

Сушка

2

35

25

88

14

0,55

 

Промеж ВТО

     

96

1,5

0,91

0,5

Сушка

3

25

22

110

36

0,24

 

Конечное ВТО

   

22

100

1

0,97

1

Выдержка

   

22

100

36

0.24

2-3

Кондицирование

   

23

100

35

0,8

0,5

Охлаждение

   

22

30-40

   

1,6


 

Таблица.2 Схема процесса сушки: сечение 32х110 категория качества 2, режим Нормальный, порода Сосна.

 

Операции

Ступень

Влажность %

Режим

Продолжительность ч.

Нач. прогрев

 

60

 

94

1,5

0,93

2,2

Сушка

1

60

35

79

6

0,77

 

Сушка

2

35

25

84

11

0,62

 

Промеж ВТО

     

92

2

0,91

0,7

Сушка

3

25

22

105

32

0,27

 

Конечное ВТО

   

22

100

1

0,97

1,3

Выдержка

   

22

100

32

0.27

2-3

Кондицирование

   

23

100

32

0,27

0,65

Охлаждение

   

22

30-40

   

3,2


 

Таблица.3 Схема процесса сушки: сечение 22х60 категория качества 2, режим Нормальный, порода Сосна.

 

Операции

Ступень

Влажность %

Режим

Продолжительность ч.

Нач. прогрев

 

60

 

98

1,5

0,92

1,5

Сушка

1

60

35

83

9

0,68

 

Сушка

2

35

25

88

14

0,55

 

Промеж ВТО

     

96

1,5

0,91

0,5

Сушка

3

25

22

110

36

0,24

 

Конечное ВТО

   

22

100

1

0,97

1

Выдержка

   

22

100

36

0.24

2-3

Кондицирование

   

23

100

35

0,8

0,5

Охлаждение

   

22

30-40

   

2,2


 

2.2 Расчет продолжительности  сушки и оборота камеры.

 

Определяем продолжительность  сушки в камере периодического действия низкотемпературного процесса суток , по формуле.

                                                                             (2)

где - исходная продолжительность сушки пиломатериала заданной толщены и пород.

 

- коэффициент, учитывающие категории  режимов, интенсивность циркуляции, начальное и конечное влажности, категорию качества сушки древесины.

 

Определяем продолжительность  одного оборота камеры , по формуле.

                                                                                                    (3)

где - время на загрузку пиломатериала из камеры.

   

 

 

Таблица.4 Расчет продолжительности сушки

 

Порода

Сечение

Влажность

Катег-я

качества

Катег-я

режима

Коэффициент

сут

Т

Ш

ч

сут

Сосна

16

60

60

22

2

25

1

0,79

0,62

1,15

14

0,6

0,7

Сосна

32

110

60

22

2

76

1

0,84

0,62

1,15

45,5

1,89

1,9

Сосна

22

60

60

22

2

37

1

0,8

0,62

1,15

21

0,8

0,9

Сосна

40

150

60

12

2

Н

88

1

0,86

1

1,15

87

3,6

3,7

Информация о работе Расчет сушильных камер