Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Октября 2013 в 19:22, реферат
Основной целью аэродинамического расчета является определение сопротивлений движению агента сушки и последующий выбор вентилятора и приводного электродвигателя.
1.Общая часть.
1.1 Характеристика камеры
СПМ-2К – камера периодического действия, металлическая двухкамерная сушильная камера. Сушилка представляет собой отдельное здание, рассчитанное для размещения на открытой площадке, и состоит из двух камер периодического действия, отапливаемых коридоров управления и лаборатории.
Камеры входящие в
состав сушилки СПМ-2К, могут устанавливаться
внутри отапливаемого
Кровля сушилки – рулонная из четырёх слоёв рубероида на битумной мастике с уклоном в сторону коридора управления. Рулонный ковёр располагается по настилу из досок, которые укладываются по деревянным брусьям.
Система отопления и вентиляции состоит из следующих основных узлов: вентиляционной камеры, выполненных из утеплённых панелей; калориферов КФСО-4 с паровыми трубами и запорной арматурой; оребренной трубы для установки её в лаборатории; вентилятора Ц4-70 №4 с электродвигателем.
Общая
характеристика камеры СПМ-2К блок
из 1 камеры.
.
1. внутренний размер камеры: длинна, ширина, высота сушильного пространства. |
8,9х5,7х3,4 |
2. количество штабелей при их длине 6,5м |
4 |
3. Ширина и высота штабеля. (м) |
1,8х3 |
4. Тип калорифера |
Секционные трубчатые 16шт |
5. Поверхность нагрева, |
850 |
6. Тип и номер вентилятора |
Осевые реверсивные У-12. №-12,5 |
7. Частота вращения, об/мин |
1460/965/730 |
8. Количество вентиляторов |
4 |
9. Скорость циркуляции агента сушки через штабель, м/с |
1,5-3 |
10. Установленная мощность
электродвигателя для |
42; 33; 28,4 |
1.2 Режим работы цеха
Камера работает круглосуточно, 335 дней в году ( с учётом остановки камеры на 30 дней капитальный ремонт), транспортные работы выполняются в 2 смены с учётом выходных и праздничных дней, согласно календарю.
Рассчитаем режим работы сушильного цеха N, дней, по формуле
N=365 -(В+П),(1) где 365-количество дней в году;
В - количество выходных дней в году; П - праздничные дни в году.
N=365-(101+10) =254дней.
2. Технологический расчет
2.1 Выбор режима сушки.
Сосна 16х60 нормальный режим по 2 категории качества
16х60 |
t |
||
>60 |
83 |
9 |
0,68 |
35-25 |
88 |
14 |
0,55 |
25-22 |
110 |
36 |
0,24 |
Сосна 32х110 Нормальный режим по 2 категории качества
32х110 |
t |
||
>60 |
79 |
6 |
0,77 |
35-25 |
84 |
11 |
0,62 |
25-22 |
105 |
32 |
0,27 |
Сосна 22х60 Нормальный режим по 2 категории качества
22х60 |
t |
||
>60 |
83 |
9 |
0,68 |
35-25 |
88 |
14 |
0,55 |
25-22 |
110 |
36 |
0,24 |
Таблица.1 Схема процесса сушки: сечение 16х60 категория качества 2, режим Нормальный, порода Сосна.
Операции |
Ступень |
Влажность % |
Режим |
Продолжительность ч. | ||||
Wн |
Wк |
|
|
| ||||
Нач. прогрев |
60 |
98 |
1,5 |
0,92 |
1,52 | |||
Сушка |
1 |
60 |
35 |
83 |
9 |
0,68 |
||
Сушка |
2 |
35 |
25 |
88 |
14 |
0,55 |
||
Промеж ВТО |
96 |
1,5 |
0,91 |
0,5 | ||||
Сушка |
3 |
25 |
22 |
110 |
36 |
0,24 |
||
Конечное ВТО |
22 |
100 |
1 |
0,97 |
1 | |||
Выдержка |
22 |
100 |
36 |
0.24 |
2-3 | |||
Кондицирование |
23 |
100 |
35 |
0,8 |
0,5 | |||
Охлаждение |
22 |
30-40 |
1,6 |
Таблица.2 Схема процесса сушки: сечение 32х110 категория качества 2, режим Нормальный, порода Сосна.
Операции |
Ступень |
Влажность % |
Режим |
Продолжительность ч. | ||||
Wн |
Wк |
|
|
| ||||
Нач. прогрев |
60 |
94 |
1,5 |
0,93 |
2,2 | |||
Сушка |
1 |
60 |
35 |
79 |
6 |
0,77 |
||
Сушка |
2 |
35 |
25 |
84 |
11 |
0,62 |
||
Промеж ВТО |
92 |
2 |
0,91 |
0,7 | ||||
Сушка |
3 |
25 |
22 |
105 |
32 |
0,27 |
||
Конечное ВТО |
22 |
100 |
1 |
0,97 |
1,3 | |||
Выдержка |
22 |
100 |
32 |
0.27 |
2-3 | |||
Кондицирование |
23 |
100 |
32 |
0,27 |
0,65 | |||
Охлаждение |
22 |
30-40 |
3,2 |
Таблица.3 Схема процесса сушки: сечение 22х60 категория качества 2, режим Нормальный, порода Сосна.
Операции |
Ступень |
Влажность % |
Режим |
Продолжительность ч. | ||||
Wн |
Wк |
|
|
| ||||
Нач. прогрев |
60 |
98 |
1,5 |
0,92 |
1,5 | |||
Сушка |
1 |
60 |
35 |
83 |
9 |
0,68 |
||
Сушка |
2 |
35 |
25 |
88 |
14 |
0,55 |
||
Промеж ВТО |
96 |
1,5 |
0,91 |
0,5 | ||||
Сушка |
3 |
25 |
22 |
110 |
36 |
0,24 |
||
Конечное ВТО |
22 |
100 |
1 |
0,97 |
1 | |||
Выдержка |
22 |
100 |
36 |
0.24 |
2-3 | |||
Кондицирование |
23 |
100 |
35 |
0,8 |
0,5 | |||
Охлаждение |
22 |
30-40 |
2,2 |
2.2 Расчет продолжительности сушки и оборота камеры.
Определяем продолжительность сушки в камере периодического действия низкотемпературного процесса суток , по формуле.
где - исходная продолжительность сушки пиломатериала заданной толщены и пород.
- коэффициент, учитывающие
Определяем продолжительность одного оборота камеры , по формуле.
где - время на загрузку пиломатериала из камеры.
Таблица.4 Расчет продолжительности сушки
Порода |
Сечение |
Влажность |
Катег-я качества |
Катег-я режима |
Коэффициент |
сут | ||||||||
Т |
Ш |
Wн |
Wк |
ч |
сут | |||||||||
Сосна |
16 |
60 |
60 |
22 |
2 |
1Н |
25 |
1 |
0,79 |
0,62 |
1,15 |
14 |
0,6 |
0,7 |
Сосна |
32 |
110 |
60 |
22 |
2 |
3Н |
76 |
1 |
0,84 |
0,62 |
1,15 |
45,5 |
1,89 |
1,9 |
Сосна |
22 |
60 |
60 |
22 |
2 |
1Н |
37 |
1 |
0,8 |
0,62 |
1,15 |
21 |
0,8 |
0,9 |
Сосна |
40 |
150 |
60 |
12 |
2 |
Н |
88 |
1 |
0,86 |
1 |
1,15 |
87 |
3,6 |
3,7 |