Проектирование электрических сетей 10 кВ дополнительного производства ОАО «Красноярский машиностроительный завод»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Июня 2015 в 08:32, дипломная работа

Краткое описание

В дипломном проекте рассмотрены следующие вопросы:
Краткая характеристика технологического процесса;
Определение расчётных электрических нагрузок;
Выбор системы распределения предприятия;
Расчёт токов короткого замыкания;
Выбор основного оборудования, а также его проверка по условиям короткого замыкания;
Система электроснабжения удовлетворяет требованиям надежности и экономичности.

Содержание

Введение...................................................................................................................7
1 Расчет электрических нагрузок промышленного предприятия....................8
1.1 Расчет электрических нагрузок..............................................................8
1.2 Расчет электрических нагрузок по предприятию.................................8
1.3 Расчет картограммы электрических нагрузок......................................8
2 Выбор числа, мощности и типа трансформаторов цеховых трансформаторных подстанций предприятия......................................................7
2.1. Методика выбора числа и мощности трансформаторов комплектных трансформаторных подстанций.....................................................7
3 Разработка вариантов схем канализации электроэнергии на предприятии с учетом требований по резервированию электроснабжения.....7
4 Выбор кабелей, питающих КТП.........................................................................7
5 Выбор выключателей напряжением 10 кВ схемы внутреннего электроснабжения....................................................................................................7
6 Технико-экономическое сравнение вариантов канализации электроэнергии на предприятии............................................................................7
7 Проверка оборудования по токам короткого замыкания..............................7
7.1 Расчет токов короткого замыкания в сети 10 кВ.................................7
7.2 Проверка оборудования в сети 10 кВ....................................................7
7.3 Проверка сечения кабеля на термическую устойчивость к действию токов короткого замыкания........................................................7
8 Анализ качества напряжения цеховой сети и расчет отклонения напряжения для характерных электроприемников.............................................7
8.1 Анализ качества напряжения силовой сети.........................................7
8.1.1 Самый мощный электроприемник.....................................................7
8.1.2 Самый удаленный электроприемник................................................7
Заключение…..........................................................................................................7
Список используемых источников........................................................................7

Прикрепленные файлы: 1 файл

ДИПЛОМ Шишлянникова.docx

— 926.31 Кб (Скачать документ)

Если , то эффективное число электроприемников определяем по формуле (5).

 

,                                                                                        (5)

где - мощность самого крупного электроприемника в узле.

В определенном случае, когда отношение , , тогда принимаем .

Расчетные мощности и определяются по формулам:

 

,                                                                               (6)

 

,                                                                      (7)

 

где - расчетный коэффициент активной мощности, определяется по

справочным материалам ;

- расчетный коэффициент реактивной мощности:

 

.                                                                                        (8)

 

Полная расчетная нагрузка группы трёхфазных электроприемников определяется из выражения:

 

,                                                                                           (9)

 

Расчетный ток:

 

,                                                                                         (10)

где Uном - номинальное напряжение сети.

Среднее значение коэффициента использования:

 

.                                                                                           (11)

 

Расчетные значения Pр, Qр, Sр, Iр используются в дальнейшем для выбора силовых понижающих трансформаторов, устанавливаемых в цехе, а также коммутационной аппаратуры и питающих линий.

 

1.2 Расчет электрических нагрузок по предприятию

 

Исходными данными для расчета являются обобщенные электрические характеристики цехов предприятия (суммарная установленная мощность, эффективное число электроприемников цехов). Расчет ведется по укрупненным показателям, т.к. заданы суммарные установленные мощности электроприемников по цехам, но не известен их состав. Результаты сведены в таблицу 1. Коэффициенты использования и мощности выбираются в соответствии с группой цеха и характером нагрузки. Расчетные коэффициенты по активной и реактивной мощности равны.

При расчете электрической нагрузки предприятия необходимо  учесть  нагрузку  искусственного  освещения  цехов. Результаты сведены в таблицу 2. Эта  нагрузка  определяется  по  удельной  мощности  освещения по выражению:

 

,                                                                                 (12)

 

где F - площадь цеха, м²;

КСО - коэффициент спроса на осветительную нагрузку, равный 0,9 для цехов основного производства и 0,6 для цехов вспомогательного[7];

δ - удельная расчетная мощность освещения, кВт/м².

Принимаем равенство:

 

.                                                                                              (13)

 

Расчетная полная мощность цеха с учетом осветительной нагрузки:

 

.                                                             (14)

 

Таблица 1 – Расчет электрических нагрузок

 

Исходные данные

Расчетные величины

 Эффективное число ЭП

Коэффициент расчетной нагрузки Kр

Расчетная мощность

Расчетный ток, А

 

 

 

 

Наименование ЭП

 

 

 

Количество ЭП n, шт.

Номинальная мощность, кВт

Коэффициент использования Kи

Коэффициент реактивной мощности

Kи·Рном

Kи·Рном·tg φ

активная, кВт

 

 

реактивная,

 квар

 

 


полная, кВА 

 

 

одного ЭП

общая

cos φ

 

tg φ

 

рном

рном,min

рном,max

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

дополнительный производственный корпус:

Механообрабатывающий цех

55

1

45

900

0,7

0,9

0,48

630

305

40

0,95

630

305

700

41,17

Заготовительный цех

50

5

70

700

0,42

0,8

0,75

294

221

20

0,85

294

221

368

21,62

Кузнечный цех

40

10

50

1000

0,4

0,75

0,88

400

353

40

1

400

353

533

31,37

Химический

35

1

80

900

0,5

0,8

0,75

450

338

23

0,9

450

338

563

33,09

Литейный

35

10

6

1049

0,45

0,85

0,62

472

293

350

1

472

293

555

32,66

Штамповчный

50

1

50

830

0,4

0,75

0,88

332

293

33

0,95

332

293

443

26,04

Термический цех

70

10

50

1500

0,6

0,7

1,02

900

918

60

1

900

918

1286

75,63

Сварочный цех

40

10

95

1000

0,4

0,75

0,88

400

353

21

0,95

400

353

533

31,37

Склад

15

10

30

250

0,35

0,8

0,75

87,5

66

17

1

88

66

109

6,43

итого эп

390

 

95

8129

0,49

0,78

0,79

3965

3138

171

0,95

3966

3138

5057

297,46


 

Таблица 2 – Расчет осветительной нагрузки

 

Наименование цеха

Ксо

Рудо

cosφ

tg φ

Pро

Sро

Qpo

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Механообрабатывающий цех

0,95

16

1868

0,5

1,73

31,2

62,5

54

752,5

Заготовительный цех

0,95

16

2022

0,5

1,73

33,8

67,6

58,5

430,5

Кузнечный цех

0,95

16

1848

0,5

1,73

30,9

61,8

53,5

592,2

Химический

0,95

16

1410

0,5

1,73

23,6

47,2

40,8

606,1

Литейный

0,95

16

2972

0,5

1,73

49,7

99,4

86

644,6

Штамповчный

0,95

16

1456

0,5

1,73

24,3

48,7

42,1

489

Термический цех

0,95

16

2644

0,5

1,73

44,2

88,4

76,5

1371,5

Сварочный цех

0,95

16

1560

0,5

1,73

26,1

52,2

45,2

583

Склад

0,6

16

1392

0,5

1,73

14,7

29,4

25,4

136,9

Итого осветительная нагрузка

   

17172

   

278,5

557,1

482,4

5606


 

1.3 Расчет картограммы электрических  нагрузок

 

Картограмма нагрузок представляет собой размещенные на генеральном плане окружности, центры которых совпадают с центрами нагрузок цехов, а площади окружностей пропорциональны расчетным активным нагрузкам. Каждая окружность делится на сектора, площади которых пропорциональны активным нагрузкам электроприемников напряжением до 1 кВ, электроприемников напряжением 10 кВ и электрического освещения. При этом радиус окружности и углы секторов для каждого секторы соответственно определятся:

 

,                                                                                                  (15)

 

, , ,                                             (16)

где m - масштаб площадей картограммы нагрузок, кВт/м².

Центры электрических нагрузок предприятия (рисунок 1) является символическими центрами потребления электрической энергии (активной мощности) предприятия, координаты которого находятся по выражениям[6, с.67-68]:

 

,                                                                                        (17)

 

,                                                                                         (18)

 

где , - координаты центра i-го цеха на плане предприятия, м.

Местоположение КТП выбрано с учетом: центра электрических нагрузок; площади, необходимой для размещения КТП; розы ветров; рельефа местности; наличия коридоров для прокладки воздушных и кабельных линий с учетом охранной зоны.

Результаты расчетов сведены в таблицу 3.

 

Таблица 3 – Картограмма электрических нагрузок предприятия

 

Наименование цеха

КТП

x

y

Pm

Pm*X

Pm*Y

Qm

Pm*X

Pm*Y

Рp

Qp

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

Механообрабатыв. Цех

11

15,6

143

630

9828

90090

305

4759,9

43632,6

75

145

97

145

Кузнечный цех

168

147

400

67200

58800

353

59264,8

51856,73

Загот-ный цех

 

 

2

2

45,6

80

294

13406

23520

221

10055

17640

108

63

105

58

Литейный

145

86

472

68447

40596

293

42419,8

25159,3

Штамп-ный

111

15

332

36852

4980

293

32500,4

4391,94


 

Окончание таблицы 3

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

Химический

 

 

3

308

56

450

138600

25200

338

103950

18900

282,1

 

97,9

 

280,5

 

101

 

Сварочный цех

260

148

400

104000

59200

353

91719,38

52209,5

Склад

250

84

88

21875

7350

66

16406,25

5512,5

Термический цех

4

177

17

900

159300

15300

918

162518,5

15609,1

177

17

177

17





 

 

Рисунок 1 - Генплан с размещением КТП

2  Выбор числа, мощности и  типа трансформаторов цеховых  трансформаторных подстанций предприятия

 

Для питания цеховых потребителей служит главным образом комплектные трансформаторные подстанции напряжением 6-10 кВ внутренней (КТП) и наружной (КТПН) установки, их электрооборудование и токоведущие части находятся в закрытых оболочках. Подстанции состоят из трех блоков: вводного устройства напряжением 6...10кВ (шкафы ВВ-1, ВВ-2, ВВ-3 и ШВВ-3), силового трансформатора (марки ТМ, ТСЗ,), распределительного устройства напряжением 0,4 кВ (шкафы КБ-1 ... КБ4, КН-1 ... КН6, КН-17, КН-20, ШНЛ, ШНВ, ШНС). Из этих блоков, поставляемых заводом, собирают подстанцию. Их выполняют как внутрицеховые подстанции, встраиваемые в здание цеха или в пристроенное к нему помещение. Отдельно стоящие подстанции целесообразно использовать при питании от одной подстанции нескольких цехов, во взрывоопасных помещениях, при невозможности размещения их в цехе по технологическим условиям, они наиболее экономичны по капитальным затратам и эксплуатационным расходам.

Информация о работе Проектирование электрических сетей 10 кВ дополнительного производства ОАО «Красноярский машиностроительный завод»