Электроснабжение и электрооборудование механического цеха серийного производства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Января 2014 в 17:54, курсовая работа

Краткое описание

Цель работы – правильноспроектировать электроснабжение механического цеха серийного производства для обеспечения надежной работы электрооборудования, выпуска продукции и работоспособности персонала
Методы исследования –методы сбора первичной информации, аналитический и метод систематизации.
1. Изучить и проанализировать литературу нормирования документа по электроснабжению отрасли.
2. Рассчитать характеристики промышленного оборудования.
3. Спроектировать схему электроснабжения.

Содержание

Введение
Общая часть
Характеристика объекта ЭСН, электрических нагрузок и его технического процесса
Классификация помещений по взрыво-, пожаро-, электробезопасности
Расчетно-конструкторная часть
Категория надежности ЭСН и выбор схемы ЭСН
Расчет электрических нагрузок, компенсирующего устройства и выбор трансформаторов
Расчет и выбор элементов ЭСН
Выбор аппаратов защиты и распределительных устройств
Выбор линий ЭСН, характерной линии
Расчет токов КЗ и проверки элементов в характерной линии ЭСН
Выбор точек и расчет КЗ
Проверка элементов по токам КЗ
Определение потери напряжения
Составление ведомостей монтируемого ЭС и электромонтажных работ
Организационные и технические мероприятия безопасного проведения работ с электроустановками до 1кВ.
Заключение
Литература

Прикрепленные файлы: 1 файл

Kursovaya_Igoryaвв.docx

— 849.33 Кб (Скачать документ)

 

Категория 3

                 3~10кВ. 50Гц

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 Радиальная схема ЭСН  с РП

Q – силовой выключатель ВН

SF – автоматический выключатель НН

РП – распределительный  пункт

ЩО – щит освещения (рабочего)

УАВР – устройства автоматического  включения резерва

УАРТ – устройства автоматической разгрузки по току.

 

ШТР 1-10,13,14,15,35.

ШТР 2- 1,2,3,4,5,6,7,8,9,11,12,18,19,20.

ШР 1-16,17,21,25,26,27,31,32,33,34.

ШР 2 –22,23,24,28,29,30.

Таблица 3.

Название

Мощность Р

Общая Р

1…3

10

30кВт

4,5

3,2

6,4кВт

6,7

1,6

3,2кВт

8

32

32кВт

9

30

30кВт

10

52,5

52,5 кВт

11,12

24

48кВт

13 … 15

18,5

55,5 кВт

16 … 18

5

15кВт

19,20

22

44кВт

21 … 28

10,5

84кВт

29,30

19

38кВт

31 … 34

8,5

34кВт

35

32 кВ А

32 кВ А


 

2.2 Расчет электрических  нагрузок, компенсирующего устройства  и выбор трансформаторов

 Расчет электрических  нагрузок группы электроприемников. Расчеты ведутся методом коэффициента максимума. Это основной метод расчета электрических нагрузок, который сводится к определению максимальных (Рм, Qм, Sм) рассчитанных нагрузок группы электроприемников.

Рм. = Км Рсм.; Qм. = Км' Qсм.; Sм. =

 где Рм. - максимальная  активная нагрузка, кВт;

Qм. - максимальная реактивная  нагрузка, квар;

Sм. - максимальная полная  нагрузка, кВА;

Км. - коэффициент максимума  активной нагрузки, определяется по (8,т  абл. 1.5.3) и зависит от коэффициента использования и эффективного числа  электроприемников;

Км' - коэффициент максимума  реактивной нагрузки;

Рсм. - средняя активная мощность за наиболее нагруженную смену, кВт;

 

Qсм. - средняя реактивная  мощность за наиболее загруженную  смену, квар.

Рсмu .н; Qсм. = Р см tg;

где Ки - коэффициент использования  электроприемников, определяется на основании  опыта эксплуатации (8, табл. 1.5.1);

Рн. - номинальная активная групповая мощность, приведенная  к длительному режиму, без учета  резервных электроприемников, кВт;

tg - коэффициент реактивной мощности;

nэ = F(n, m, Ки ср, Рн) - эффективное  число электроприемников, может  быть определено по упрощенным  вариантам (8, табл.1.5.2);

Ки ср - средний коэффициент  использования группы электроприемников,

Ки ср= ;

Средний коэффициент мощности cos? и средний коэффициент реактивной мощности tg.

; tg

m - показатель силовой  сборки в группе

m = Рн. нб. / Рн. нм.,

где Рннб, Рннм - номанальные  приведенные к длительному режиму активные мощности электроприемников  наибольшего и наименьшего в  группе.

 

В соответствии с практикой  проектирования принимается Км' = 1,1 при nэ< 10; Км' = 1 при nэ> 10.

Производим расчет нагрузок и составляем сводную ведомость  нагрузок по электромеханическому цеху в табличной форме (табл. 2.1).

В графу 1 записывается наименование групп электроприемников и узлов  питания.

В графу 2 записывается мощность электроприемников и узлов питания (Рн).

В графу 3 записывается количество электроприемников для групп  и узла питания (n)

В графу 4 для групп приемников и узла питания заносятся суммарная  номинальная мощность (?)

=n. Рн;

В графу 5 записывается коэффициент  использования электроприемников (Ки)

В графы 6 и 7 для групп  приемников записываются tg?. и cos?. Определяется по (4, табл. 1.5.1).

В графу 8 для групп приемников записываются показатель силовой сборки в группе m>3

В графу 9 записывается средняя  активная мощность за наиболее загруженную  смену (Рсм)

Р см= Ки. ;

 

В графу 10 записывается средняя  реактивная мощность за наиболее загруженную  смену (Qсм)

Qсм. = Р см tg ;

В графу 11 записывается средняя  нагрузка за наиболее загруженную смену (Sсм)

S=;

В графу 12 записывается эффективное  число электроприемников, nэ= n

В графу 13 записывается коэффициент  максимума активной нагрузки.

В графу 14 записывается коэффициент  максимума реактивной нагрузки. Км'

В графу 15 записывается максимальная активная мощность Рм, определяемая по формуле:

=Км•;

где Pм - максимальная активная нагрузка,(кВт)

Kм - коэффициент максимума  активной нагрузки

В графу 16, записывается максимальная реактивную мощность Qм,

В графе 17 записывается максимальная полная мощность Sм, определяемая по формуле:

=;

В графе 18 записывается максимальный ток Iм, определяемый по формуле:  Iм = Sм / . Uн;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Произведем расчет нагрузок на ШТР – 1

Кран мостовой работает в  повторно-кратковременном режиме, с ПВ = 60%, приведем мощность электроприемника к длительному режиму:

Рн. = Рп. · √ПВ = 32000 · √0,60 = 25 кВт

Определяем среднюю активную, реактивную и полную мощности за наиболее нагруженную смену:

; Qсм = Рсмtgφ; S=;

Сварочные автоматы:

Ки = 0.1;

Рсм. = 0.1 · 25 = 2,5 кВт;

Qсм. = 2,5 · 1.73 = 4,3кВар;

Sсм.=  √2,52+4,32 = 4,9кВ · А;

Iм. = Sм. (ШТР-1) / √3 · Uн. = 4,9 / 1.73 · 0.38 = 1,1 А.

Продольно строгальный станок:

Рсм. = 0.17 · 52,5 = 9 кВт;

Qсм. = 9 · 0.17 = 11кВар;

Sсм.=  √92+112 = 14,2кВ · А;

Iм. = Sм. (ШТР-1) / √3 · Uн. = 14,2 / 1.73 · 0.38 = 3,1 А.

Продольно фрезерный станок:

Рсм. = 0,17 · 55,5 = 9,4 кВт;

Qсм. = 9,4 · 1,17 = 10кВар;

Sсм.=  √9,42+102 = 13,7кВ · А;

Iм. = Sм. (ШТР-1) / √3 · Uн. = 13,7 / 1.73 · 0.38 = 3 А

Определяем nвсего по ШТР-1

n=1+1+3=5

Определяем ∑ Рнвсего по ШТР-1

∑ Рн = 52,5+55,5+25=133Квт

 

Определяем суммарную  активную, реактивную и полную мощности за наиболее нагруженную смену по ШТР-1 и определяем среднее значение Kuср , cosи  tg.

∑Pсм=2,5+9+9,4=20,9 кВт

∑Qсм=4,3+11+10=25,3кВар

∑Sсм=√20,92+25,32 = 32,8кВ · А

Ku ср = 20,9: 25=0.8

Cos = 20,9:32,8=0,6

Tg=25,3:20,9=1,2

Определяем максимальный ток:

Iм. = Sм. (ШТР-1) / √3 · Uн. = 32,8 / 1.73 · 0.38 = 49,7 А.

Произведем расчет нагрузок на ШТР – 2

Карусельный фрезерный станок:

Рсм. = 0.17 · 30 = 5,1 кВт;

Qсм. = 5,1 · 1.17 = 5,9кВар;

Sсм.=  √5,12+5,92 = 7,8кВ · А;

Iм. = Sм. (ШТР-1) / √3 · Uн. = 7,8 / 1.73 · 0.38 = 1,7 А

  Станок заточный:

Рсм. = 0.14 · 6,4 = 0,8 кВт;

Qсм. = 0,8 · 1.73 =1,4кВар;

Sсм.=  √0,82+1,42 = 1,6кВ · А;

Iм. = Sм. (ШТР-1) / √3 · Uн. = 1,6 / 1.73 · 0.38 = 0,4 А

            Станок наждачный:

Рсм. = 0.14 · 3,2 = 0,5 кВт;

Qсм. = 0,5 · 1.73 = 0,9кВар;

Sсм.=  √0,52+0,92 = 1кВ · А;

Iм. = Sм. (ШТР-1) / √3 · Uн. = 1 / 1.73 · 0.38 = 0,2 А

 

 

 

            Вентилятор приточный:

Рсм. = 32 · 0.6 = 19,2 кВт;

Qсм. = 0,75 · 19,2 = 14,4кВар;

Sсм.=  √19,22+14,42 = 24кВ · А;

Iм. = Sм. (ШТР-1) / √3 · Uн. = 24 / 1.73 · 0.38 = 5,3 А

       Вентилятор  вытяжной:

Рсм. = 0.6 · 30 = 18 кВт;

Qсм. = 18 · 0.75 = 14кВар;

Sсм.=  √182+142 = 23кВ · А;

Iм. = Sм. (ШТР-1) / √3 · Uн. = 23 / 1.73 · 0.38 = 5,1 А

            Плоскошлифовальный станок:

Рсм. = 0.14 · 48 = 7 кВт;

Qсм. = 7 · 1,73 = 12кВар;

Sсм.=  √72+122 = 14кВ · А;

Iм. = Sм. (ШТР-1) / √3 · Uн. = 14 / 1.73 · 0.38 = 3,1 А

            Резьбонарезной станок:

Рсм. = 0.17 · 5 = 1 кВт;

Qсм. = 1 · 1.17 = 1кВар;

Sсм.=  √12+12 = 1,4кВ · А;

Iм. = Sм. (ШТР-1) / √3 · Uн. = 1,4 / 1.73 · 0.38 = 0,2 А

            Токарно-револьверный станок:

Рсм. = 0.17 · 44 = 8 кВт;

Qсм. = 8 · 1,17 = 9кВар;

Sсм.=  √82+92 = 12кВ · А;

Iм. = Sм. (ШТР-1) / √3 · Uн. = 12 / 1.73 · 0.38 = 2,6 А

 

          Определяем nвсего по ШТР 2

n=3+2+2+1+1+2+1+2=14

Определяем ∑Рн всего по ШТР-2

∑Pн= 30+6,4+3,2+32+30+48+5+44=198,6 кВт

Определяем суммарную  активную, реактивную и полную мощности за наиболее нагруженную смену по ШТР-2 и определяем среднее значение Kuср , cosи  tg.

∑Pсм=5,1+0,8+0,5+19,2+18+7+1+7,5=59,1 кВт

∑Qсм=5,9+1,4+0,9+14,4+14+12+1+9=58,6кВар

∑Sсм=√59,12+58,62 = 77,8кВ · А

Ku ср = 59,1: 198,6=0,3

Cos = 59,1:77,8=0,7

Tg=58,6:59,1=0,9

Определяем максимальный ток:

Iм. = Sм. (ШТР-2) / √3 · Uн. = 77,8 / 1.73 · 0.38 = 117,8 А.

Произведем расчет нагрузок на ШР – 1

Резьбонарезной станок:

Рсм. = 0.17 · 10 = 1,7 кВт;

Qсм. = 1,7 · 1.17 = 1кВар;

Sсм.=  √1.72+12 = 2кВ · А;

Iм. = Sм. (ШТР-1) / √3 · Uн. = 2 / 1.73 · 0.38 = 0,4 А

      Полуавтомат  фрезерный:

Рсм. = 0.17 · 34 = 5,8 кВт;

Qсм. = 5,8 · 1.17 = 6,8кВар;

Sсм.=  √5,82+6,82 = 8,9кВ · А;

Iм. = Sм. (ШТР-1) / √3 · Uн. = 8,9 / 1.73 · 0.38 = 2,2 А

    Полуавтомат зубофрезерный:

Рсм. = 0.17 · 25.5 = 4.3 кВт;

Qсм. = 1.17 · 4.34 = 5кВар;

Sсм.=  √4.32+52 = 7кВ · А;

Iм. = Sм. (ШР-1) / √3 · Uн. = 7 / 1.73 · 0.38 = 1.5 А

Определяем nвсего по ШР – 1

n= 2+4+3=9

 

Определяем ∑Рн всего по ШР-1

∑Рн= 10+42+25,5=77,5 кВт

Определяем суммарную  активную, реактивную и полную мощности за наиболее нагруженную смену по ШР-1 и определяем среднее значение Kuср , cosи  tg.

∑Pсм=1,7+4,3+7,1=13,1кВт

∑Qсм=8,3+5+1=14,3кВар

∑Sсм=√13,12+14,32 = 19,4кВ · А

Ku ср = 13,1: 77,5=0.2

Cos = 13,1:19,4=0,7

Tg=14,3:13,1=1.1

Определяем максимальный ток:

Iм. = Sм. (ШТР-2) / √3 · Uн. = 19,4 / 1.73 · 0.38 = 29,4 А.

Произведем расчет нагрузок на ШР – 2

Полуавтомат фрезерный:

Рсм. = 0.17 · 42 = 7,1 кВт;

Qсм. = 7,1 · 1.17 = 8,3кВар;

Sсм.=  √7,12+8,32 = 11кВ · А;

Iм. = Sм. (ШТР-1) / √3 · Uн. = 11 / 1.73 · 0.38 = 2.2 А

          Зубофрезерный станок:

Рсм. = 0.14 · 38 = 5,3 кВт;

Qсм. = 1.1 · 1.73 = 9,2кВар;

Sсм.=  √5,32+9,22 = 11кВ · А;

Iм. = Sм. (ШТР-1) / √3 · Uн. = 11 / 1.73 · 0.38 = 16,7 А

         Определяем nвсего по ШР-2

n=4+2=6

Определяем ∑Рн всего по ШР-2

∑Рн=42+38=80кВт

Определяем суммарную  активную, реактивную и полную мощности за наиболее нагруженную смену по ШР-1 и определяем среднее значение Kuср , cosи  tg.

∑Pсм=7,1+5,3=12,4кВт

∑Qсм=8,3+9,2=17,5кВар

∑Sсм=√12,42+17,52 = 21,4кВ · А

Ku ср = 12,4: 13,3=0.9

Cos = 12,4:21,4=0.6

Tg=17,5:12,4=1,4

Определяем максимальный ток:

Iм. = Sм. (ШТР-2) / √3 · Uн. = 21,4 / 1.73 · 0.38 = 32,4 А.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4.Сводная ведомость нагрузок по цеху.

Наименование РУ и электроприёмников

Нагрузка установленная

Нагрузка  средняя за смену

Максимальная

нагрузка

Рн

кВт

N

Рн ∑

кВт

Ки

Cos

Tg

m

Рсм

кВт

Qсм

квар

Sсм

кВ*А

n э

Км

м

Рм

кВт

квар

Кв*А

Im

A

Карумельный фрезерный станок 1…3

10

3

30

0,14

0,5

1.73

-

5,1

5,9

  7,8

3

-

-

5,1

5,9

  7,8

1,7

Станок заточный     4,5

3,2

2

6,4

0,17

0,65

1,17

-

0,8

1,4

1,6

2

-

-

0,8

1,4

1,6

0,4

Станок наждачный     6,7

1,6

2

3,2

0,17

0,65

1,17

-

0,5

0,9

1

2

-

-

0,5

0,9

1

0,2

Вентилятор приточный       8

32

1

32

0,6

0,8

0,75

-

19,2

14,4

24

1

-

-

19,2

14,4

24

5,3

Вентилятор вытяжной         9

30

1

30

0,6

0,8

0,75

 

18

14

23

1

-

-

18

14

23

5,1

Продольно – строгальный станок 10

52,5

1

52,5

0,17

0,65

1,17

-

9

11

14,2

1

-

-

9

11

14,2

3,1

Плоскошлифовальный станок 11,12

24

2

48

0,14

0,5

1,73

-

7

12

14

2

-

-

7

12

14

3,1

Продольно-фрезерный станок 13…15

18,5

3

55,5

0,17

0,65

1,17

-

9,4

10

13,7

3

-

-

9,4

10

13,7

 

3

 

Резьбонарезной станок  16…18

5

3

15

0,17

0,65

1,17

-

2,7

1

1,4

3

-

-

2,7

1

1,4

0,7

Токарно-револьверный станок 19,20

22

2

44

0,17

0,65

1,17

-

7,5

9

12

2

-

-

7,5

9

12

2,6

Полуавтомат фрезерный 21…28

10,5

8

84

0,17

0,65

1,17

-

14,2

16,6

21,8

8

-

-

14,2

16,6

21,8

4,4

Зубофрезерный станок 29,30

38

2

76

0.14

0,5

1,73

-

5,3

10,2

9,6

2

-

-

5,3

10,2

9,6

2,4

Полуавтомат зубофрезерныый

31…34

8,5

4

34

0,17

0,65

1,73

-

5,8

6,8

8,9

4

-

-

5,8

6,8

8,9

1,5

Кран мостовой

35

25

1

25

0,1

0,65

1,73

-

2,5

4,3

4,9

1

-

-

2,5

4,3

4,9

1,1

Всего ШНН

             

107

117,5

157,9

 

-

-

107

117,5

157,9

 

Потери

                     

-

-

2,1

11,8

12

 

Всего на ВН

                     

-

-

109,1

129,3

169,9

 

Информация о работе Электроснабжение и электрооборудование механического цеха серийного производства