Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Января 2014 в 17:54, курсовая работа
Цель работы – правильноспроектировать электроснабжение механического цеха серийного производства для обеспечения надежной работы электрооборудования, выпуска продукции и работоспособности персонала
Методы исследования –методы сбора первичной информации, аналитический и метод систематизации.
1. Изучить и проанализировать литературу нормирования документа по электроснабжению отрасли.
2. Рассчитать характеристики промышленного оборудования.
3. Спроектировать схему электроснабжения.
Введение
Общая часть
Характеристика объекта ЭСН, электрических нагрузок и его технического процесса
Классификация помещений по взрыво-, пожаро-, электробезопасности
Расчетно-конструкторная часть
Категория надежности ЭСН и выбор схемы ЭСН
Расчет электрических нагрузок, компенсирующего устройства и выбор трансформаторов
Расчет и выбор элементов ЭСН
Выбор аппаратов защиты и распределительных устройств
Выбор линий ЭСН, характерной линии
Расчет токов КЗ и проверки элементов в характерной линии ЭСН
Выбор точек и расчет КЗ
Проверка элементов по токам КЗ
Определение потери напряжения
Составление ведомостей монтируемого ЭС и электромонтажных работ
Организационные и технические мероприятия безопасного проведения работ с электроустановками до 1кВ.
Заключение
Литература
Категория 3
3~10кВ. 50Гц
Радиальная схема ЭСН с РП
Q – силовой выключатель ВН
SF – автоматический выключатель НН
РП – распределительный пункт
ЩО – щит освещения (рабочего)
УАВР – устройства автоматического включения резерва
УАРТ – устройства автоматической разгрузки по току.
ШТР 1-10,13,14,15,35.
ШТР 2- 1,2,3,4,5,6,7,8,9,11,12,18,19,
ШР 1-16,17,21,25,26,27,31,32,33,
ШР 2 –22,23,24,28,29,30.
Таблица 3.
Название |
Мощность Р |
Общая Р |
1…3 |
10 |
30кВт |
4,5 |
3,2 |
6,4кВт |
6,7 |
1,6 |
3,2кВт |
8 |
32 |
32кВт |
9 |
30 |
30кВт |
10 |
52,5 |
52,5 кВт |
11,12 |
24 |
48кВт |
13 … 15 |
18,5 |
55,5 кВт |
16 … 18 |
5 |
15кВт |
19,20 |
22 |
44кВт |
21 … 28 |
10,5 |
84кВт |
29,30 |
19 |
38кВт |
31 … 34 |
8,5 |
34кВт |
35 |
32 кВ А |
32 кВ А |
2.2 Расчет электрических нагрузок, компенсирующего устройства и выбор трансформаторов
Расчет электрических
нагрузок группы
Рм. = Км Рсм.; Qм. = Км' Qсм.; Sм. =
где Рм. - максимальная активная нагрузка, кВт;
Qм. - максимальная реактивная нагрузка, квар;
Sм. - максимальная полная нагрузка, кВА;
Км. - коэффициент максимума активной нагрузки, определяется по (8,т абл. 1.5.3) и зависит от коэффициента использования и эффективного числа электроприемников;
Км' - коэффициент максимума реактивной нагрузки;
Рсм. - средняя активная мощность за наиболее нагруженную смену, кВт;
Qсм. - средняя реактивная
мощность за наиболее
Рсм=Кu .н; Qсм. = Р см tg;
где Ки - коэффициент использования электроприемников, определяется на основании опыта эксплуатации (8, табл. 1.5.1);
Рн. - номинальная активная групповая мощность, приведенная к длительному режиму, без учета резервных электроприемников, кВт;
tg - коэффициент реактивной мощности;
nэ = F(n, m, Ки ср, Рн) - эффективное
число электроприемников,
Ки ср - средний коэффициент использования группы электроприемников,
Ки ср= ;
Средний коэффициент мощности
cos? и средний коэффициент
; tg
m - показатель силовой сборки в группе
m = Рн. нб. / Рн. нм.,
где Рннб, Рннм - номанальные
приведенные к длительному
В соответствии с практикой проектирования принимается Км' = 1,1 при nэ< 10; Км' = 1 при nэ> 10.
Производим расчет нагрузок и составляем сводную ведомость нагрузок по электромеханическому цеху в табличной форме (табл. 2.1).
В графу 1 записывается наименование
групп электроприемников и
В графу 2 записывается мощность
электроприемников и узлов
В графу 3 записывается количество электроприемников для групп и узла питания (n)
В графу 4 для групп приемников и узла питания заносятся суммарная номинальная мощность (?)
=n. Рн;
В графу 5 записывается коэффициент
использования
В графы 6 и 7 для групп приемников записываются tg?. и cos?. Определяется по (4, табл. 1.5.1).
В графу 8 для групп приемников записываются показатель силовой сборки в группе m>3
В графу 9 записывается средняя активная мощность за наиболее загруженную смену (Рсм)
Р см= Ки. ;
В графу 10 записывается средняя реактивная мощность за наиболее загруженную смену (Qсм)
Qсм. = Р см tg ;
В графу 11 записывается средняя нагрузка за наиболее загруженную смену (Sсм)
Scм=;
В графу 12 записывается эффективное число электроприемников, nэ= n
В графу 13 записывается коэффициент максимума активной нагрузки.
В графу 14 записывается коэффициент максимума реактивной нагрузки. Км'
В графу 15 записывается максимальная активная мощность Рм, определяемая по формуле:
=Км•;
где Pм - максимальная активная нагрузка,(кВт)
Kм - коэффициент максимума активной нагрузки
В графу 16, записывается максимальная реактивную мощность Qм,
В графе 17 записывается максимальная полная мощность Sм, определяемая по формуле:
=;
В графе 18 записывается максимальный ток Iм, определяемый по формуле: Iм = Sм / . Uн;
Произведем расчет нагрузок на ШТР – 1
Кран мостовой работает в повторно-кратковременном режиме, с ПВ = 60%, приведем мощность электроприемника к длительному режиму:
Рн. = Рп. · √ПВ = 32000 · √0,60 = 25 кВт
Определяем среднюю активную, реактивную и полную мощности за наиболее нагруженную смену:
; Qсм = Рсмtgφ; S=;
Сварочные автоматы:
Ки = 0.1;
Рсм. = 0.1 · 25 = 2,5 кВт;
Qсм. = 2,5 · 1.73 = 4,3кВар;
Sсм.= √2,52+4,32 = 4,9кВ · А;
Iм. = Sм. (ШТР-1) / √3 · Uн. = 4,9 / 1.73 · 0.38 = 1,1 А.
Продольно строгальный станок:
Рсм. = 0.17 · 52,5 = 9 кВт;
Qсм. = 9 · 0.17 = 11кВар;
Sсм.= √92+112 = 14,2кВ · А;
Iм. = Sм. (ШТР-1) / √3 · Uн. = 14,2 / 1.73 · 0.38 = 3,1 А.
Продольно фрезерный станок:
Рсм. = 0,17 · 55,5 = 9,4 кВт;
Qсм. = 9,4 · 1,17 = 10кВар;
Sсм.= √9,42+102 = 13,7кВ · А;
Iм. = Sм. (ШТР-1) / √3 · Uн. = 13,7 / 1.73 · 0.38 = 3 А
Определяем nвсего по ШТР-1
n=1+1+3=5
Определяем ∑ Рнвсего по ШТР-1
∑ Рн = 52,5+55,5+25=133Квт
Определяем суммарную активную, реактивную и полную мощности за наиболее нагруженную смену по ШТР-1 и определяем среднее значение Kuср , cosи tg.
∑Pсм=2,5+9+9,4=20,9 кВт
∑Qсм=4,3+11+10=25,3кВар
∑Sсм=√20,92+25,32 = 32,8кВ · А
Ku ср = 20,9: 25=0.8
Cos = 20,9:32,8=0,6
Tg=25,3:20,9=1,2
Определяем максимальный ток:
Iм. = Sм. (ШТР-1) / √3 · Uн. = 32,8 / 1.73 · 0.38 = 49,7 А.
Карусельный фрезерный станок:
Рсм. = 0.17 · 30 = 5,1 кВт;
Qсм. = 5,1 · 1.17 = 5,9кВар;
Sсм.= √5,12+5,92 = 7,8кВ · А;
Iм. = Sм. (ШТР-1) / √3 · Uн. = 7,8 / 1.73 · 0.38 = 1,7 А
Станок заточный:
Рсм. = 0.14 · 6,4 = 0,8 кВт;
Qсм. = 0,8 · 1.73 =1,4кВар;
Sсм.= √0,82+1,42 = 1,6кВ · А;
Iм. = Sм. (ШТР-1) / √3 · Uн. = 1,6 / 1.73 · 0.38 = 0,4 А
Станок наждачный:
Рсм. = 0.14 · 3,2 = 0,5 кВт;
Qсм. = 0,5 · 1.73 = 0,9кВар;
Sсм.= √0,52+0,92 = 1кВ · А;
Iм. = Sм. (ШТР-1) / √3 · Uн. = 1 / 1.73 · 0.38 = 0,2 А
Вентилятор приточный:
Рсм. = 32 · 0.6 = 19,2 кВт;
Qсм. = 0,75 · 19,2 = 14,4кВар;
Sсм.= √19,22+14,42 = 24кВ · А;
Iм. = Sм. (ШТР-1) / √3 · Uн. = 24 / 1.73 · 0.38 = 5,3 А
Вентилятор вытяжной:
Рсм. = 0.6 · 30 = 18 кВт;
Qсм. = 18 · 0.75 = 14кВар;
Sсм.= √182+142 = 23кВ · А;
Iм. = Sм. (ШТР-1) / √3 · Uн. = 23 / 1.73 · 0.38 = 5,1 А
Плоскошлифовальный станок:
Рсм. = 0.14 · 48 = 7 кВт;
Qсм. = 7 · 1,73 = 12кВар;
Sсм.= √72+122 = 14кВ · А;
Iм. = Sм. (ШТР-1) / √3 · Uн. = 14 / 1.73 · 0.38 = 3,1 А
Резьбонарезной станок:
Рсм. = 0.17 · 5 = 1 кВт;
Qсм. = 1 · 1.17 = 1кВар;
Sсм.= √12+12 = 1,4кВ · А;
Iм. = Sм. (ШТР-1) / √3 · Uн. = 1,4 / 1.73 · 0.38 = 0,2 А
Токарно-револьверный станок:
Рсм. = 0.17 · 44 = 8 кВт;
Qсм. = 8 · 1,17 = 9кВар;
Sсм.= √82+92 = 12кВ · А;
Iм. = Sм. (ШТР-1) / √3 · Uн. = 12 / 1.73 · 0.38 = 2,6 А
Определяем nвсего по ШТР 2
n=3+2+2+1+1+2+1+2=14
Определяем ∑Рн всего по ШТР-2
∑Pн= 30+6,4+3,2+32+30+48+5+44=198,6 кВт
Определяем суммарную активную, реактивную и полную мощности за наиболее нагруженную смену по ШТР-2 и определяем среднее значение Kuср , cosи tg.
∑Pсм=5,1+0,8+0,5+19,2+18+7+1+
∑Qсм=5,9+1,4+0,9+14,4+14+12+1+
∑Sсм=√59,12+58,62 = 77,8кВ · А
Ku ср = 59,1: 198,6=0,3
Cos = 59,1:77,8=0,7
Tg=58,6:59,1=0,9
Определяем максимальный ток:
Iм. = Sм. (ШТР-2) / √3 · Uн. = 77,8 / 1.73 · 0.38 = 117,8 А.
Произведем расчет нагрузок на ШР – 1
Резьбонарезной станок:
Рсм. = 0.17 · 10 = 1,7 кВт;
Qсм. = 1,7 · 1.17 = 1кВар;
Sсм.= √1.72+12 = 2кВ · А;
Iм. = Sм. (ШТР-1) / √3 · Uн. = 2 / 1.73 · 0.38 = 0,4 А
Полуавтомат фрезерный:
Рсм. = 0.17 · 34 = 5,8 кВт;
Qсм. = 5,8 · 1.17 = 6,8кВар;
Sсм.= √5,82+6,82 = 8,9кВ · А;
Iм. = Sм. (ШТР-1) / √3 · Uн. = 8,9 / 1.73 · 0.38 = 2,2 А
Полуавтомат зубофрезерный:
Рсм. = 0.17 · 25.5 = 4.3 кВт;
Qсм. = 1.17 · 4.34 = 5кВар;
Sсм.= √4.32+52 = 7кВ · А;
Iм. = Sм. (ШР-1) / √3 · Uн. = 7 / 1.73 · 0.38 = 1.5 А
Определяем nвсего по ШР – 1
n= 2+4+3=9
Определяем ∑Рн всего по ШР-1
∑Рн= 10+42+25,5=77,5 кВт
Определяем суммарную активную, реактивную и полную мощности за наиболее нагруженную смену по ШР-1 и определяем среднее значение Kuср , cosи tg.
∑Pсм=1,7+4,3+7,1=13,1кВт
∑Qсм=8,3+5+1=14,3кВар
∑Sсм=√13,12+14,32 = 19,4кВ · А
Ku ср = 13,1: 77,5=0.2
Cos = 13,1:19,4=0,7
Tg=14,3:13,1=1.1
Определяем максимальный ток:
Iм. = Sм. (ШТР-2) / √3 · Uн. = 19,4 / 1.73 · 0.38 = 29,4 А.
Произведем расчет нагрузок на ШР – 2
Полуавтомат фрезерный:
Рсм. = 0.17 · 42 = 7,1 кВт;
Qсм. = 7,1 · 1.17 = 8,3кВар;
Sсм.= √7,12+8,32 = 11кВ · А;
Iм. = Sм. (ШТР-1) / √3 · Uн. = 11 / 1.73 · 0.38 = 2.2 А
Зубофрезерный станок:
Рсм. = 0.14 · 38 = 5,3 кВт;
Qсм. = 1.1 · 1.73 = 9,2кВар;
Sсм.= √5,32+9,22 = 11кВ · А;
Iм. = Sм. (ШТР-1) / √3 · Uн. = 11 / 1.73 · 0.38 = 16,7 А
Определяем nвсего по ШР-2
n=4+2=6
Определяем ∑Рн всего по ШР-2
∑Рн=42+38=80кВт
Определяем суммарную активную, реактивную и полную мощности за наиболее нагруженную смену по ШР-1 и определяем среднее значение Kuср , cosи tg.
∑Pсм=7,1+5,3=12,4кВт
∑Qсм=8,3+9,2=17,5кВар
∑Sсм=√12,42+17,52 = 21,4кВ · А
Ku ср = 12,4: 13,3=0.9
Cos = 12,4:21,4=0.6
Tg=17,5:12,4=1,4
Определяем максимальный ток:
Iм. = Sм. (ШТР-2) / √3 · Uн. = 21,4 / 1.73 · 0.38 = 32,4 А.
Таблица 4.Сводная ведомость нагрузок по цеху.
Нагрузка установленная |
Нагрузка средняя за смену |
Максимальная нагрузка | ||||||||||||||||||
Рн кВт |
N |
Рн ∑ кВт |
Ки |
Cos |
Tg |
m |
Рсм кВт |
Qсм квар |
Sсм кВ*А |
n э |
Км |
м |
Рм кВт |
Qм квар |
Sм Кв*А |
Im A | ||||
Карумельный фрезерный станок 1…3 |
10 |
3 |
30 |
0,14 |
0,5 |
1.73 |
- |
5,1 |
5,9 |
7,8 |
3 |
- |
- |
5,1 |
5,9 |
7,8 |
1,7 | |||
Станок заточный 4,5 |
3,2 |
2 |
6,4 |
0,17 |
0,65 |
1,17 |
- |
0,8 |
1,4 |
1,6 |
2 |
- |
- |
0,8 |
1,4 |
1,6 |
0,4 | |||
Станок наждачный 6,7 |
1,6 |
2 |
3,2 |
0,17 |
0,65 |
1,17 |
- |
0,5 |
0,9 |
1 |
2 |
- |
- |
0,5 |
0,9 |
1 |
0,2 | |||
Вентилятор приточный 8 |
32 |
1 |
32 |
0,6 |
0,8 |
0,75 |
- |
19,2 |
14,4 |
24 |
1 |
- |
- |
19,2 |
14,4 |
24 |
5,3 | |||
Вентилятор вытяжной 9 |
30 |
1 |
30 |
0,6 |
0,8 |
0,75 |
18 |
14 |
23 |
1 |
- |
- |
18 |
14 |
23 |
5,1 | ||||
Продольно – строгальный станок 10 |
52,5 |
1 |
52,5 |
0,17 |
0,65 |
1,17 |
- |
9 |
11 |
14,2 |
1 |
- |
- |
9 |
11 |
14,2 |
3,1 | |||
Плоскошлифовальный станок 11,12 |
24 |
2 |
48 |
0,14 |
0,5 |
1,73 |
- |
7 |
12 |
14 |
2 |
- |
- |
7 |
12 |
14 |
3,1 | |||
Продольно-фрезерный станок 13…15 |
18,5 |
3 |
55,5 |
0,17 |
0,65 |
1,17 |
- |
9,4 |
10 |
13,7 |
3 |
- |
- |
9,4 |
10 |
13,7 |
3
| |||
Резьбонарезной станок 16…18 |
5 |
3 |
15 |
0,17 |
0,65 |
1,17 |
- |
2,7 |
1 |
1,4 |
3 |
- |
- |
2,7 |
1 |
1,4 |
0,7 | |||
Токарно-револьверный станок 19,20 |
22 |
2 |
44 |
0,17 |
0,65 |
1,17 |
- |
7,5 |
9 |
12 |
2 |
- |
- |
7,5 |
9 |
12 |
2,6 | |||
Полуавтомат фрезерный 21…28 |
10,5 |
8 |
84 |
0,17 |
0,65 |
1,17 |
- |
14,2 |
16,6 |
21,8 |
8 |
- |
- |
14,2 |
16,6 |
21,8 |
4,4 | |||
Зубофрезерный станок 29,30 |
38 |
2 |
76 |
0.14 |
0,5 |
1,73 |
- |
5,3 |
10,2 |
9,6 |
2 |
- |
- |
5,3 |
10,2 |
9,6 |
2,4 | |||
Полуавтомат зубофрезерныый 31…34 |
8,5 |
4 |
34 |
0,17 |
0,65 |
1,73 |
- |
5,8 |
6,8 |
8,9 |
4 |
- |
- |
5,8 |
6,8 |
8,9 |
1,5 | |||
Кран мостовой 35 |
25 |
1 |
25 |
0,1 |
0,65 |
1,73 |
- |
2,5 |
4,3 |
4,9 |
1 |
- |
- |
2,5 |
4,3 |
4,9 |
1,1 | |||
Всего ШНН |
107 |
117,5 |
157,9 |
- |
- |
107 |
117,5 |
157,9 |
||||||||||||
Потери |
- |
- |
2,1 |
11,8 |
12 |
|||||||||||||||
Всего на ВН |
- |
- |
109,1 |
129,3 |
169,9 |
Информация о работе Электроснабжение и электрооборудование механического цеха серийного производства