Анализ использования основных средств

- коэффициент экстенсивного использования оборудования;

- коэффициент сменности работы оборудования;

- коэффициент загрузки оборудования;

- коэффициент использования планового, режимного и календарного времени работы оборудования;

- показатель внутрисменных простоев; и др.

Коэффициент экстенсивного использования оборудования характеризует уровень использования активной части основных производственных фондов во времени, и определяется по формуле: 

 

                     (4)

 

Где: Тф - фактическое время работы оборудования, час;

         Тпл - время работы оборудования по норме (устанавливается в соответствии с режимом работы предприятия и с учетом минимально необходимого времени для проведения планово - предупредительного ремонта) час. 

Наибольшее значение среди частных показателей экстенсивного использования имеет коэффициент сменности работы оборудования, который определяется как отношение суммы машино - смен в течение суток к общему числу машин, или как отношение общего количества отработанных оборудованием данного вида в течение дня станко - смен к количеству станков, работавших в наибольшую смену. Рассчитанный, таким образом, коэффициент сменности показывает, во сколько смен в среднем работает каждая единица оборудования. 

Коэффициент сменности  работы оборудования рассчитывается по формуле: 

                        (4)

где Ксм - коэффициент  сменности использования оборудования;

МС1, МС2, МС3 - сумма фактически отработанных машино - смен за сутки;

Nуст - общее количество установленного оборудования. 

Повышение коэффициента сменности работы оборудования способствует росту объемов производства продукции и более эффективному использованию основных фондов. Кроме того, важное значение в повышении коэффициента сменности имеют расширение зоны многостаночного обслуживания и совмещение профессий.

Одно из важных направлений  повышения коэффициента сменности  работы оборудования - устранение его  избытка на предприятиях. Сложность  заключается в том, что оборудование, которое используется лишь 3 - 4 часа в смену нельзя реализовать или передать другому предприятию, так как оно все же необходимо производству. В то же время неэффективное использование такого оборудования не позволит ему в течение срока службы перенести стоимость на продукцию, что вызовет значительную недоамортизацию, которая повлияет на экономические показатели предприятия.

Для устранения относительного избытка оборудования можно:

во - первых, изменить структуру  оборудования путем реализации или  списания устаревших станков и машин; приобрести новое оборудование и  повышая тем самым общую производительность, более полно загрузить все оборудование;

во - вторых, провести кооперирование предприятий по использованию производственных мощностей.

Наряду с техническими и организационными факторами важную роль в повышении коэффициента сменности работы оборудования играют и социальные факторы, в частности, основными причинами, мешающими предприятиям использовать оборудование во вторую смену являются:

 

- слабое обеспечение второй смены услугами вспомогательного производства (ремонтное обеспечение, электроснабжение и др.);

- недостатки в организации питания, медицинского обслуживания и т.д.;

- недостатки и организации производственной и социально - бытовой инфраструктуры городов, рабочих поселков;

- не полное соответствие квалификации кадров и техники.

В настоящее время  коэффициент сменности на предприятиях недостаточно высок.

Основные направления  повышения показателя сменности  работы оборудования:

- повышение уровня специализации рабочих мест, что обеспечивает рост серийности производства и загрузку оборудования;

- повышение ритмичности работы;

- снижение простоев, связанных с недостатками в организации обслуживания рабочих мест, обеспечении станочников заготовками, инструментом;

- лучшая организация ремонтного дела, применение передовых методов организации ремонтных работ;

- механизация и автоматизация труда основных и особенно вспомогательных рабочих. Это позволит высвободить рабочую силу и перевести ее с тяжелых вспомогательных работ на основные работы во вторую и третью смены.

Коэффициент загрузки оборудования так же характеризует использование оборудования  во времени. Устанавливается он для всего парка машин, находящихся в основном производстве. Рассчитывается как отношение трудоемкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы. Таким образом, коэффициент загрузки оборудования в отличие от коэффициента сменности учитывает данные о трудоемкости изделий. На практике коэффициент загрузки обычно принимают равным величине коэффициента сменности, уменьшенной в два раза (при двухсменном режиме работы) или в три раза (при трехсменном режиме).

На основе показателя сменности работы оборудования рассчитывается и коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования. Он определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициента сменности работы оборудования на установленную на данном предприятии (в цехе) продолжительность смены.

Процесс использования  оборудования имеет и другую сторону. Помимо его внутрисменных и целодневных  простоев важно знать, насколько эффективно используется оборудование в часы его фактической загрузки. Оборудование может быть загружено не полностью, может работать на холостом ходу и в это время вообще не производить продукции, а может, работая, выпускать некачественную продукцию. Во всех этих случаях, рассчитывая показатель экстенсивного использования оборудования, формально мы получим высокие результаты, однако, они еще не позволяют сделать вывод об эффективном использовании основных фондов.

Среди показателей экстенсивного использования основных фондов важное значение имеет и показатель внутрисменных простоев оборудования, дополняющий показатель сменности оборудования. Основными причинами внутрисменных простоев оборудования являются:

 

- низкий уровень организации производства, необеспеченность рабочих мест инструментами, материалами, деталями;

- неисправность и внеплановый ремонт оборудования;

- недостаточное количество рабочих.

Вторая группа - показатели интенсивного использования основных фондов, отражающие уровень их использования по мощности (производительности). Интенсивная загрузка основных фондов приводит к снижению себестоимости продукции (за счет сокращения всех постоянных расходов) и росту производительности труда. Однако показатель интенсивной нагрузки основных фондов в большей степени, чем показатель экстенсивной нагрузки, связан с характером производства и технологического процесса.

Показателем интенсивного использования основных фондов является коэффициент интенсивного использования оборудования.

Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности основного оборудования к его  нормативной производительности, т.е. прогрессивной технически обоснованной производительности.

Для расчета этого  показателя используют формулу: 

          (5)

Где: Пф - фактическая производительность машин и оборудования;

         Пп - возможная (паспортная) производительность машин и оборудования (определяется на основе паспортных данных оборудования). 

К третьей группе показателей  использования основных фондов относится коэффициент интегрального использования оборудования, который характеризует уровень использования машин и оборудования как по времени, так и по мощности.

Коэффициент интегрального  использования оборудования определяется как произведение коэффициентов экстенсивного и интенсивного использования оборудования: 

Кинт. = Кэ * Ки          (6)

 

 

 Значение этого показателя всегда ниже значений двух предыдущих, так  как он учитывает одновременно недостатки и экстенсивного и интенсивного использования оборудования.

В большинстве случаев частные (натуральные) показатели, к которым  относятся показатели экстенсивного  и интенсивного использования оборудования, не могут быть применены, так как  они показывают лишь степень использования отдельных элементов основных фондов, поэтому для определения использования всей массы основных фондов на предприятиях и в отраслях народного хозяйства применяются обобщающие показатели. Структура основных производственных фондов, увеличение выпуска продукции, снижение себестоимости и рост накоплений предприятий зависят от степени их использования.  

 

1.3. Основные  направления воспроизводства основных фондов и повышение эффективности их использования

Этапы развития характеризуются присущими им условиями воспроизводства основных фондов.

Современный этап с точки  зрения условий воспроизводства  основных фондов характеризуется ограниченными  трудовыми ресурсами, уменьшением  запасов и удорожанием разработки многих видов минерального сырья и топлива, повышением темпов морального износа действующих машин и оборудования и сокращением экономически целесообразных сроков их службы.

Все это обусловливает  необходимость ускорения обновления основных производственных фондов.

Улучшение воспроизводства основных фондов предусматривает мероприятия по ускорению технического перевооружения действующих предприятий, созданию и внедрению принципиально новой техники, существенное повышение темпов обновления техники и ужесточение системы оценки технического уровня создаваемых машин и оборудования. В планы по развитию науки и техники включаются задания по снятию с производства устаревших машин, оборудования и технологических процессов.

Отрицательное влияние на воспроизводство основных фондов оказывают также повышение нормативных сроков строительства предприятий и длительные сроки создания техники, несогласованность планов капитального строительства с планами создания техники. Это приводит к моральному старению проектных решений уже в процессе создания основных фондов. Кроме того, в некоторых случаях оборудование годами простаивает в ожидании монтажа или, наоборот, построенные предприятия простаивают из-за отсутствия необходимого оборудования.

Ускорению воспроизводства  основных фондов и предупреждению морального старения проектных решений должно способствовать осуществление проектирования и строительства предприятий  по очередям, обеспечивающим производство продукции, и совмещение во времени отдельных стадий воспроизводства основных фондов.

Улучшение воспроизводства  основных фондов на основе перехода к  преимущественно интенсивному типу их расширенного воспроизводства означает необходимость:

 

- согласования динамики основных производственных фондов и трудовых ресурсов, позволяющего оптимизировать соотношение между фондоемкой и фондосберегающей формами научно-технического прогресса;

- согласования инвестиционных программ с обеспечивающими их материально-вещественными ресурсами; замены морально устаревших средств труда экономически прогрессивными, созданными на новой технической основе;

- создания и внедрения новой техники и технологии, обеспечивающих более быстрый рост производительности труда, существенную экономию финансовых и материальных ресурсов.

Для улучшения  воспроизводства основных фондов необходимо также совершенствование практики ценообразования и начисления амортизационных  отчислений.

В настоящее  время рост стоимости оборудования, как правило, опережает рост его  производительности. Годовые амортизационные отчисления она реновацию основных фондов превышают их ежегодное выбытие по стоимости.

Ускорению обновления основных фондов и повышению эффективности  их использования должны содействовать  также хозрасчетные и финансовые рычаги и стимулы. К ним относятся: рентабельность, определяемая как отношение прибыли к производственным фондам; плата за основные производственные фонды; фонд развития производства науки и техники; кредит как источник финансирования воспроизводства основных фондов (увеличение доли долгосрочного банковского кредита в структуре источников финансирования).

 

 

 

 

 

 

2.   Исследование эффективности использования основных фондов на примере ООО» Takko Fashion  «

2.1. Организационно- экономическая характеристика хозяйственной деятельности предприятия ООО «Takko Fashion»

Компания Takko Fasfion  была основана в Германии  в1982 году и позиционировалась в сегменте молодежной одежде и аксессуаров.

Начиная с 2000-го года марка  начинает свое триумфальное шествие  по Европе, завоевала любовь и преданность потребителей за  широкий выбор, и неизменно высокое качество продукции в своем ценовом сегменте рынка .Таким образом «Takko Fashion» выходит сначала на рынок Австрии, затем Нидерландов, Чехии , Словении(2003) и Венгрии (2004).

В 2005 году 80%продукции разрабатывается и изготавливается локально, а компания расширяет рынки сбыта путем прямого импорта. В этом же году открываются франчайзинговые филиалы бренда в Эстонии и Латвии, затем в 2006-ом году открыт рынок Словакии . В 2007-ом году одежда бренда представляет на двух новых рынках компания расширяется в рамках своей европейской экспансии на рынки Италии и Сербии.

За короткое время  работы «Takko Fashion» быстро зарекомендовала себе на рынках Европы, и на сегодняшний день насчитывает более 1800 магазинов одежды в большинстве Европейских стран.

Российское представительство  Компании открыло первые магазины в апреле 2013 года.

Автомобильный партнер  Уолтер Перси Крайслер всегда знал, что «настоящий секрет успеха заключаются в энтузиазме». Именно энтузиазм  на протяжении всей истории успеха Takko Fashion является ключевой движущей силой ,которая сделала Компанию одним из ведущих поставщиков модной одежды в Европе в течение почти 30 лет.

Успех Компании доказывает сказанное утверждение. От регионального дистрибьютера модной одежды Takko Fashion выросло во всемирно узнаваемой бренд,  и по праву заслуживает уважение  среди своих клиентов и конкурентов . Таким образом а Магазинах Takko Fashion вы всегда найдете не только низкие цены, но и высокое качество предлагаемого товара .