Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Февраля 2013 в 22:21, курсовая работа
Конечная цель сооружения нефтяных и газовых скважин – достижение залежей углеводородов в земных недрах и получения их промышленного притока.
Под термином «заканчиванием скважин» понимают комплекс технологических процессов от начала вскрытия продуктивных пластов бурением до окончания их освоения как промышленного объекта.
Этот комплекс включает:
1
1.1
1.2
2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
3
3.1
3.2
3.3
4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
5
6
7
7.1
8
8.1
8.2
8.3
введение
общие сведения
Административное расположение
Краткие сведения из истории разведки, разбуривания и разработки
Геологическая характеристика площади и условия бурения Литолого-стратиграфическая характеристика
Водоносность
Газонефтеносность
Пластовые (поровые) давления и давления гидроразрыва
Температурный режим в скважине
Виды осложнений, встречающихся при бурении
Проектирование конструкции скважины
Построение совмещенного графика давлений
Выбор диаметров обсадных колонн и долот
Определение высоты подъема цементного раствора
Расчет эксплуатационной колонны на прочность
Построение эпюр внутренних давлений
Построение эпюр наружных давлений
Построение эпюры избыточных наружных давлений
Построение эпюры избыточного внутреннего давления
Расчет эксплуатационной колонны на прочность
Выбор способа спуска эксплуатационной колонны в скважину
Расчет натяжения эксплуатационной колонны
Выбор типа и числа элементов технологической оснастки и определение места их установки
Расчет расстояний между центраторами и их количество
Технология спуска обсадной колонны в скважину
Подготовка скважины и труб к спуску обсадной колонны
Технологические особенности спуска обсадной колонны
Оптимальный режим спуска обсадной колонны
5
6
6
7
9
9
11
12
13
14
15
16
16
18
20
21
21
23
23
24
26
27
28
30
33
34
34
35
37
Список используемой литературы
Подготовка бурового оборудования заключается в проверке его исправности; надежности его креплений; соосности вышки, стола ротора и устья скважины. На буровую завозят исправный инструмент для спуска обсадных труб (элеваторы, ключи, хомуты и др.). Вокруг стола ротора на уровне его верхней плоскости делают деревянный настил.
8.2 Технологические особенности спуска обсадной колонны
При спуске в скважину обсадные колонны оснащают всем необходимым оборудованием (башмаком, обратным клапаном, стоп-кольцом, центраторами, скребками, турбулизаторами, заколонными пакерами и т.д.) для обеспечения нормального спуска, качественного цементирования и надежной изоляции продуктивных горизонтов без обводнения и газонефтеводопроявлений.
В процессе спуска колонну необходимо плавно снимать с ротора и так же плавно спускать в скважину. Если величина разгрузки, фиксируемой индикатором веса в процессе спуска колонны, достигает 15% от ее полного веса, то спуск колонны следует приостановить и скважину промыть до устранения посадок.
Во избежание
прихвата при промывке обсадную колонну
следует расхаживать. Без предварительного
заполнения промывочным раствором
расхаживать колонну для
С целью предотвращения гидроразрыва пластов во время спуска колонны, восстановления циркуляции при промежуточных промывках и после окончаний спуска рекомендуется:
а) избегать резкого начала спуска очередной трубы и резкого торможения при допуске трубы;
б) в интервалах залегания пород, склонных к гидроразрыву, уменьшать скорость спуска колонны;
в) восстанавливать циркуляцию с плавным повышением давления одним насосом, а второй насос включать после восстановления нормальной циркуляции.
В зависимости
от геолого-технических условий
каждой скважины периодичность и
продолжительность
В процессе
спуска обсадной колонны с обратным
клапаном ее периодически заполняют
промывочным раствором
В процессе заполнения колонны раствором ее расхаживают через каждые 3-5 мин для исключения прихвата.
Скорость спуска обсадных колонн в зависимости от геологического разреза скважины, длины колонны и прочностных характеристик обсадных труб, а также от применяемого оборудования и технологии спуска колеблется в широком диапазоне.
8.3 Оптимальный режим спуска обсадной колонны
В обсаженном стволе скважины скорость спуска должна быть в пределах 0,7 ÷ 0,5 м/с. В случае, если [V]р <0,5 м/с, принимать скорость спуска [V]р.
Если ствол скважины обсажен до кровли продуктивного пласта или до глубины выше до кровли продуктивного пласта на 15-200 м и менее, скорость спуска за 150÷200 м до входа в продуктивный пласт принимать 0,5÷ 0,3 м/с, но не более [V]р.
В необсаженном стволе скважины до глубины выше кровли продуктивного пласта (при его отсутствии – забоя) на 200 – 250 м скорость спуска принимать 0,5÷ 0,3 м/с, но не более [V]р.
В интервале продуктивного пласта (при его отсутствии – за 150 – 200 м до забоя) скорость спуска принимать 0,25÷0,20 м/с, но не более [V]р.
Список используемой литературы
1. РД
Инструкция по расчету
2. Ю.М.Басарыгин,
А.И.Булатов, Ю.М.Проселков
3. РД 39 – 00147001 – 767 – 2000 Инструкция по креплению нефтяных и газовых скважин.
4. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности от
5 июня 2003г.
5. Сароян А.Е. Трубы нефтяного сортамента / М.: Недра, 1976.