Замена печатной машины

Введение

 

       В современных условиях существенно изменилась среда функционирования полиграфических предприятий. Изменились организационные принципы взаимоотношений между издателями, полиграфистами, книжной торговлей, появилось значительное число издающих структур и типографий, не относящихся к государственным предприятиям; коренным образом претерпели изменения форма и принципы материально-технического обеспечения. Функционирование предприятия, независимо от видов деятельности и форм собственности, в условиях рынка определяется его способностью приносить достаточный доход или прибыль.                          

       В связи с постоянно обновляющимися технологиями, предприятие должно постоянно обновлять оборудование, которое позволит затрачивать меньше ресурсов для производства печатной продукции, и, следовательно, повысит прибыль.

Офсетная печать характеризуется  высокой производительностью и  безупречным внешним видом полиграфической  продукции. Офсетная печать оптимальна при больших тиражах, при осуществлении которых возникает идеальный баланс «цена-качество». Стоимость офсетной печати обратно пропорциональна количеству оттисков – чем больше тираж, тем меньше цена за один экземпляр. Безукоризненная офсетная печать способна сегодня составить серьёзную конкуренцию цифровой печати по цветовому насыщению и внешней эффектности конечного продукта.

Преимущества офсетной печати:

1. высокое качество печати, с хорошей передачей цвета и контрастности изображений;

2. возможность печати на различных сортах бумаги, картона, самоклеющихся материалах и виниле;

3. высокая скорость печати;

4. экономичность при изготовлении средних и крупных тиражей;

5. во время печати тиража есть возможность корректировки цветовой гаммы, без изменения макета, что очень удобно, так как все предпечатные работы всегда трудоемки.

Офсетная  печать наиболее выгодна при решении  следующих задач: 

1. издание газет, буклетов и журналов большими тиражами;
2. печать рекламных плакатов в крупных проектах;
3. листовки без сложных цветовых композиций;
4. книгоиздательство.

В этих областях офсетная печать будет наиболее оптимальным выбором метода оперативной  полиграфии

Целью курсового  проекта является определение эффективности замены машины офсетной печати DOMINANT-725 машиной POLLY-725.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Характеристика  технологического оборудования

 

1.  Описание офсетной печатной машины DOMINANT-725

 

DOMINANT-725 - это тип листовых одно и многокрасочных офсетных печатных машин, предназначенных для печати на листах бумаги до максимального формата 485х660 мм (А2+). Этот прогрессивный типоряд листовых офсетных печатных машин удовлетворяет строжайшим требованиям к качеству печати, надежности и сроку службы машин. Совершенное обеспечение запечатки полноформатных фоновых плашек, точные воспроизведение растровых точек и приводка красок гарантируют высококачественную печать многокрасочной продукции разнообразного характера, в частности брошюр.

Стандартные принадлежности машины:

- передний упор с роликами;

- двухсистемная головка самонаклада;

- освещение на самонакладе;

- форграйфер с роликами (воротник);

- пленочная система увлажнения с циркуляцией ADAST;

- формный цилиндр с быстрой фиксацией формы;

- деленная задняя планка формного цилиндра;

- счетчик оттисков без предварительной настройки;

- воздушный компрессор BECKER;

- противоотмарочное устройство PRINTAX;

- выводное устройство с пневматическим разглаживанием листов;

- низкое листовыводное устройство;

- устройство для печати с переворотом.

     

2.1 Характеристика офсетной печатной машины POLLY-725

Рассмотрим характеристики и принадлежности машины POLLY – 725 P/H, 1995 года выпуска. Производительность её может достигать до 10000 кр.отт / час. Максимальный формат листа, как и у DOMINANT-725  - 485х660 мм. Высота стапеля самонаклада  - 980 мм. Высота стапеля приемки - 820 мм.                   Электропитание - 11,2 kVA.

      Принадлежности:

        - воздуходувка;

        - компрессор Becker;

        - лавки;

        - шрифтовая приводка;

        - перфоратор пластин;

        - счетчик - задатчик на тираж;

        - рециркуляция;

        - переворот;

        - электромеханический датчик двойного листа;

       - охлаждение и рециркуляция Technotrans Alpha.d.;

        - высокая приемка;

        - порошковый аппарат с подогревом;

        - бесчехловое увлажнение VARN Kompac ІІІ;

        - спиртовое увлажнение с циркуляцией baldwin;

        - быстрозажимные  планки;

        - приводка формного цилиндра;

        - вакуумное выравнивание листа;

        - вакуумный тормоз листа;

        - регулируемый вентилятор;

       - графопыл Veltcman & Konord gmbh;

 Индивидуальный вариант

 

N п/п	ПОКАЗАТЕЛИ	DOMINANT-725	POLLY-725
1	Макс. формат машины, мм	485*660	485*660
2	Красочность машины	2	2
3	Габариты машины, м: длина* *ширина	2,95*1,61	3,95*2,23
4	Суммарн. мощность Электродвигателей, кВт	10,6	10
5	Оптовая цена машины, тыс. руб.	800	800
6	Продолж. Простоя  - на кап. Ремонте, ч	112	112
7	- на текущем ремонте,  ч	24	24
8	- на одну проверку, ч	18	18
9	- на один осмотр, ч	8	8
10	Трудоемкость кап. ремонте, н.-.ч	740
11	Норма времени на печать 1000 л.-отт.,ч	0,18	0,1
12	Норма времени на одну приладку, ч	0,6	0,6
13	Нормативная численность  бригады, чел.	1	1
14	Часовая тарифная ставка, руб. печатник  4 разряда	20	20
15	Коэф. технич. остановок, в % к Режимному фонду времени	8	8
16	Норма расхода краски на 1000 л.отт. формата 45Х60, г	0,0324	0,0324
17	Норма амортиз. отчислений, %
18	Цена 1 кг краски, руб	600	600
19	Стоимость 1 кВт эл. энергии, руб.
20	Коэффициент потерь электроэнергии в Сетях	0,18	0,16
21	Норматив отчислений на соцстрах, %	26	26
22	Коэффициент сменности	1	1
23	Длительность ремонтного цикла, лет	10	10
24	Формат продукции	45Х60	45Х60
25	Красочность продукции	2	2
26	Группа сложности	2	2
27	Средняя тиражность, тыс. кр.-отт.	20	20
28	Годовая программа, млн. кр.-отт.	15	15

 

2.Технико-экономические параметры производственного процесса изготовления продукции

 

 В процессе выполнения данного раздела курсового проекта определяются следующие параметры производственного (печатного) процесса:

- годовая загрузка (попроцессно  и пооперационно) в учетных  единицах;

- количество устанавливаемого  оборудования;

- потребность в производственной  площади;

- потребность в основных  материалах;

- потребность в электроэнергии  на технологические цели;

- численность основных  производственных рабочих (3).

2.1 Расчетное количество машин (Wр) определяется по формуле:

    Wр = tшт*N/Fд*Kвн            (1)

где : tшт – норма штучного времени, час;

N – годовая загрузка в учетных единицах;

Fд - действительный фонд времени работы оборудования, час;

Kвн – коэффициент выполнения норм времени, принимаемый в размере 1.

При расчете количества печатных машин учитывается загрузка по печатанию и приладкам :

              Wр = (tпеч*N печ + t пр * Nпр)/Fд*Kвн                                     (2)

где:  tпеч- норма штучного времени на печатание

tпр- норма штучного времени на приладку, час.

Nпр = N печ * (количество красочных аппаратов * коэффициент      приведения)

 

Nпр (1),(2) = количество приладок.

60x90 – это европейский формат, который соответствует высоким полиграфическим стандартам.

 

Wр (1) = * 1= 1 шт.

 

Wр (2) = * 1 = 1 шт.

   2.2 Действительный фонд времени работы оборудования определяется по формуле (Fд ):

                                    Fд = Fреж – (fр.о + ft.о)                                             (3)                                         

 

где:    Fреж – режимный фонд времени, час;

Режимный фонд времени работы оборудования определяется путем вычета из календарного фонда нерабочего времени с учетом сменности работы оборудования и  установленных перерывов в работе в течение суток.

Fреж = [ (Дк - Дп) * tсм - Дсп  * tсn] * nсм

Fреж = [ (365 - 116) * 8 - 8 * 1) * 1] = 1984

где:

Fреж - режимный фонд времени;

Дк - количество календарных дней в  планируемом году;

Дп - количество выходных дней в планируемом  году;

tсм - продолжительность одной смены;

Дсп - число предпраздничных и  праздничных дней в планируемом  году;

tcn - количество часов, на которые  сокращена предпраздничная 

смена (tсп = 1);

ncм - коэффициент сменности (число смен в сутки).

 

f p.o. – среднегодовое время простоя оборудования на ремонтах и осмотрах, час;

f t.o.– время простоя  оборудования на технологических  остановках, час.

 

F_д(1),(2) = 1984 - (410 + 289) = 1285 ч.

    

   2.3 Среднегодовое время простоя оборудования на ремонтах и осмотрах (f p.o.) может быть установлено в соответствии с эксплуатационной документацией машин, либо на основе ориентировочных отраслевых нормативов, содержащихся в положении о техническом обслуживании и ремонте оборудования полиграфических предприятий (Положение о ППР) по формуле:                                                                                                           (4)

                    (f_р.о) = ∑f_р.о/Т_н                                                                                    

где:   ∑f_р.о – суммарное время простоя оборудования на ремонтах и осмотрах за весь срок службы оборудования, час;

Т_н – нормативный срок службы оборудования, лет [2].

Среднегодовое время простоя  на ремонтах и осмотрах может быть установлено на основе частных нормативов, также содержащихся в Положении  о ППР:

f_р.о = ((f_к + f_т(Т_н – 2))/Т_н) + 11f_о,                            (5)

где:   f_к – время простоя на капитальном ремонте, час;

f_т – время простоя на текущем ремонте, час;

f_о – время одного осмотра, час.

 

F p.o. (1), (2) = ((112 + 24 * 10)/10+11*8= 123,2 ч.

 

    2.4 Время простоя оборудования на технологических остановках (f t.o.)  определяется по нормативу, установленному в процентах от режимного фонда времени за вычетом времени простоя на технологических остановках в зависимости от вида оборудования

 f t.o.=п т.о./100*(F реж- f p.o.)                               (6)

  

 f t.o.(1),(2) = 8 /100*(1984 – 123,2) = 149 ч.

 

   2.5 Потребность в производственной площади (Q_пл)  определяется по габаритным размерам установленного оборудования с учетом коэффициента вспомогательной площади :                                                                         (7)