Себестоимость как экономическая категория

Таким образом, себестоимость продукции предприятия играет определяющую роль в формировании других важнейших экономических показателей эффективности производства.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Практическая часть

2.1 Расчет себестоимости единицу изделия «Технологический узел агрегата»

2.1.1 Расчет статьи затрат  «Сырье и материалы» производим по формуле:

M=QMi*ЦMi ( )-(Mв.отх.*Цотх.), руб

Где QMi – норма расхода материала  i-го вида.

Ктр.з.р – коэффициент транспортно-заготовительных расходов,%.

Мв.отх – возвратные отходы.

Цмi,Цотх. – цена на материалы, отходы.

Расчет выполняем в табл. 1

Таблица 1- Расчет статьи затрат «Сырье и материалы»

Наименование сырья, материалов	Норма расхода на ед. изделия	Ориентированная средняя цена, руб.	Сумма, руб.
Прокат горячекатаный, кг	1380	8,5	11730
Черные материалы, кг	570	14,9	8493
Литье цветного металла, кг	48	25,4	1219,2
Прокат цветного металла, кг	15	55,2	828
Лакокрасочные материалы, кг	25	32,0	800
Химикаты, кг	10	7,0	70
Текстильные материалы, м	5	20,0	100
Итого			23240,2
Транспортно-заготовительные расходы, руб.			697,2
Всего			23937,4
Возвратные отходы, руб.			418
Итого по статье затрат  «Сырье и материалы»			23519,4

 

М = (1380*8,5+570*14,9+48*25,4+15*55,2+25*32,0+10*7,0+5*20,0)* (1+ ) -418= 23240,2*1,03-418=23519,4руб.

2.1.2 Расчет статьи затрат  «Покупные комплектующие изделия  и полуфабрикаты» производим  по  формуле:

где ni – количество покупных комплектующих изделий i-го вида;

  – оптовая цена  покупных изделий и полуфабрикатов i-го вида, руб.

Расчет выполняем в табл. 2.

Таблица 2 - Расчет статьи затрат «Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты».

Наименование покупных комплектующих изделий	Количество (комплекты)	Ориентированная средняя цена за 1 к-т, руб	Сумма, руб
Изделия и пластмассы	2	250	500
Электрооборудование	1	2750	2750
Готовые узлы и детали	1	3311	3311
Прочие готовые изделия	1	81	81
Итого			6642
Транспортно-заготовит. Расходы, руб 3,1%			205,9
Всего			6847,9

 

Кизд.=250*2+2750*1+3311*1+81*1*(1+ )=6642*1,031=6847,9 руб.

2.1.3. Расчет статьи затрат  «Основная заработная плата произведенных  рабочих» производится информация:

Где 3тар – тарифная заработная плата, рассчитывается по формуле:

Где, tст – часовая тарифная ставка, руб. Т – трудоемкость выполнения технологических операция, часов.

Кпрем – коэффициент премий и доплат, связанных с отклонениями от нормальных условий на производстве, %.

Расчет выполняем в табл.3.

Таблица 3 - Расчет статьи затрат «Основная заработная плата производственных рабочих».

Виды тех. операций	Разряд работы	Трудоемкость, час	Часовая тарифная ставка, руб.	Тарифная зарплата, руб.
Заготовительные	2	25	8,4	210
Обрабатывающие	3	100	10,8	1080
Сборочные	4	50	13,7	685
Испытательные	5	5	15,5	775
Итого				2750
Премия, доплаты				1100
Основная зарплата				3850

 

 руб.

2.1.4. Расчет статьи затрат  «Дополнительная производственных  рабочих» производим по формуле:

где Кдоп – выплаты за непроработанное время на производстве.

Расчет статьи затрат «Отчисления в единый социальный налог» производится по формуле:

Нсоц.=(Зосн.+Здоп.)* ;

где Ксоц – процент отчислений единый социальный налог, 26% (пенсионный фонд, фонд социального страхования, фонд обязательного медицинского страхования)

Нсоц.= (3850+462)* =4312*2,6=1121,12 руб.

2.1.5. Расчет статьи затрат  «Расходы на содержание и эксплуатацию  оборудования» производится по  формуле:

где Ксод.обор. – коэффициент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, %.

2.1.6. Расчет технологической  себестоимости изделия производится  по формуле:

где Стехн – технологическая себестоимость единицы изделия.

Стехн.=23519,4+6847,9+3850+462+1121,12+10395=46195,02руб

2.1.7. Расчет статьи затрат  «Цеховые расходы» производится  по формуле:

где Кцех – коэффициент цеховых расходов, %

2.1.8. Рассчитать цеховую  себестоимость изделия по формуле:

где Сцех – цеховая себестоимость единицы изделия.

2.1.9. Расчет статьи затрат «Общезаводские расходы» произвести по формуле:

где Кобщез – коэффициент общезаводских расходов, %

2.1.10. Рассчитать производственную (заводскую) себестоимость по формуле:

 где Спроиз – производственная  себестоимость единицы изделия.

2.1.11. Расчет статьи коммерческие (внепроизводственные) расходы производится по формуле:

где Квнепр – коэффициент внепроизводственных коммерческих расходов, %.

2.1.12. Расчет полной (коммерческой) себестоимости производится по  формуле:

где Сполн – полная (коммерческая) себестоимость.

2.1.13. Расчет оптовой цены  изделия производится по формуле:

где Крент – рентабельность, плановые накопления, %.

2.1.14. На основе выполненных расчетов произвели калькуляционный расчет в форме табл. 4

Таблица 4 - Калькуляционный расчет изделия «Технологический узел агрегата» (руб)

Статьи затрат (калькуляционные статьи)	Индекс статьи	Значение показателя, руб
Сырье и материалы	М	23519,4
Возвратные отходы	Мотх.	418
Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты	Кизд.	6847,9
Основная заработная плата производственных рабочих	Зосн.	3850
Дополнительная заработная плата производственных рабочих	Здоп.	462
Отчисления в единый социальный налог	Нсоц.	1121,12
Расходы по освоению производства новых видов изделий	Росв.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	Рсод.	10395
Технологическая себестоимость	Стехн.	46195,02
Цеховые расходы	Рцех.	3850
Цеховая себестоимость	Сцех.	50045,02
Общезаводские расходы	Робщез.	3851,5
Производственную себестоимость	Спроиз.	53896,52
Коммерческие (внепроизводственные) расходы	Рвнепр.	2694,83
Полная (коммерческая) себестоимость	Сполн.	56591,35
Плановые накопления, рентабельность	Крент.	1,2
Оптовая цена	Цопт.	67909,62

 

2.1.15. Виды калькуляции. Объекты калькулирования.

По времени составления калькуляции подразделяются на предварительные и последующие. К предварительным относят плановую (расчетно-плановую), сметную, нормативную и провизорную калькуляции, исчисляемые до изготовления продукции (выполнения работ), к последующим - отчетную калькуляцию, рассчитываемую после получения продукции.

Плановая (расчетно-плановая) калькуляция составляется в начале календарного периода на планируемый срок с учетом плановых норм расхода материальных ресурсов, труда и заработной платы, затрат на управление и организацию производства и планируемых показателей производства продукции с целью исчисления среднегодовой (среднеквартальной) себестоимости сельскохозяйственной продукции.

Сметная калькуляция носит предварительный характер и исчисляется в таком же порядке, как и плановая, но только на изделия и работы, выполняемые в разовом порядке (например, на ремонт машин, зданий и сооружений и т.п.).

Нормативная калькуляция - это расчет себестоимости продукции по нормам расхода сырья, материалов, семян, кормов, удобрений, топлива, нормам и расценкам по оплате труда, действующим на определенную дату, и по утвержденным сметам расходов на управление производством.

Провизорная калькуляция составляется сельскохозяйственными пред-приятиями по состоянию на 1 октября текущего года на основе фактических данных о затратах на производство и о выходе продукции за девять месяцев, а также расчета затрат и ожидаемого объема продукции в четвертом квартале.

Отчетная калькуляция представляет собой расчет фактической себестоимости продукции. Она составляется по данным бухгалтерского учета о фактических затратах и количестве произведенной продукции и характеризует уровень отдельных видов расходов на производство конкретной продукции.

Объектом калькулирования себестоимости называется продукт производства данного предприятия, его подразделений, технологических фаз, переходов, стадий и переделов, то есть продукция разной степени готовности. Следовательно, объектами калькуляции являются отдельные виды продукции (работы, услуги) подразделений основного и вспомогательных производств, технологический переход, вся товарная продукция предприятия (организации). Объекты калькулирования себестоимости продукции тесно взаимосвязаны с объектами учета производственных затрат и в большинстве случаев совпадают.

2.1.16. Пути снижения, оптимизации статей затрат.

Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.

В традиционном представлении важнейшими путями снижения затрат является экономия всех видов ресурсов, потребляемых в производстве: трудовых и материальных.