Роль и основные задачи инструментального хозяйства предприятия

 При выборе системы  исходят из необходимости обеспечить  контроль за своевременным возвратом  инструментов, сокращением потерь  времени производственных рабочих  на получение инструмента. 

При общей оценке состояния  организации инструментального  хозяйства используются такие показатели, как:

–  удельный вес нормализованной оснастки в ее общем количестве;

– удельный вес затрат на инструмент, оснастку в себестоимости продукции;

– уменьшение оборотного фонда оснастки в рублях и процентах к ее расходному фонду;

– удельный вес потерь рабочего времени в результате несвоевременного обеспечения рабочих мест инструментом;

– удельный вес механизированных работ по изготовлению оснастки.

В связи с многообразием  решаемых задач организационная  структура инструментального хозяйства  предприятия довольно сложная. Например, на крупном машиностроительном предприятии  организационная структура инструментального хозяйства может состоять из следующих элементов (в составе инструментального отдела):

• заместитель начальника отдела по производству оснастки;

• заместитель начальника отдела по эксплуатации оснастки;

• технический сектор;

• планово-экономический  сектор;

• инструментальные цехи;

• бухгалтерия отдела.

В свою очередь заместителю  начальника инструментального отдела по производству подчиняются следующие  подразделения:

– сектор маркетинга,

– сектор покупного инструмента,

– центральный инструментальный склад,

– планово-диспетчерский  сектор.

Заместителю начальника по эксплуатации могут подчиняться:

– сектор технадзора и планово-предупредительного ремонта оснастки,

– сектор нормативов,

– сектор абразивно-алмазного  хозяйства,

– инструментальное хозяйство  цехов и т. д.

Начальник инструментального  отдела, куда входят все перечисленные  подразделения, подчиняется, как правило, главному технологу предприятия. [5,c. 327]

 

 

 

Организация инструментального  хозяйства предприятия. Каждое из подразделений, входящих в состав инструментального  хозяйства предприятия, требует  рациональной организации.

 

Организация работы центрального инструментального склада. Функциями  ЦИС являются приемка, хранение, учет и выдача инструмента цехам.

 

Приемка инструмента. Весь инструмент, изготовленный инструментальными  цехами или закупленный на стороне, должен поступать на ЦИС. Громоздкий инструмент передается непосредственно  в цех с соответствующим оформлением  документов через ЦИС. Инструмент, поступающий  со стороны, принимается по сопроводительным документам (счетам-фактурам, накладным  и т. п.); при приемке количество его проверяется работниками  ЦИС, а качество — контрольным  пунктом ОТК на ЦИС. Инструмент, поступающий  на ЦИС из инструментальных цехов, принимается  по накладным и качественной приемке  на ЦИС не подвергается, (его приемка  осуществляется в инструментальных цехах).

 

Учет инструмента. На каждый типоразмер инструмента, хранимого  на ЦИС, заводится учетная карта. Учет прихода ведется на основании  документов, поступающих вместе с  партией инструмента, а учет расхода  — по документам выдачи инструмента  цехам. В этой же карте обозначаются места хранения и размеры запасов  на ЦИС.

 

Выдача инструмента. Выдача инструмента цехам производится в соответствии с их потребностью согласно нормам расхода и планам производства. Могут устанавливаться лимиты для каждого цеха, тогда выдача инструмента осуществляется в пределах установленного лимита. При постоянстве потребности инструмент должен выдаваться в том количестве, в котором изношенный или поломанный инструмент был бы сдан цехом на базу восстановления или в утиль в соответствии с актами убыли (поломки). Отступления от этого порядка допускаются в случае необходимости пополнения оборотного фонда цеха или при получении цехом инструмента впервые.

 

Организация работы цеховых  инструментально-раздаточных кладовых. Основными функциями цеховых  ИРК является получение инструмента  из ЦИС, его хранение и учет, выдача на рабочие места и приемка  с рабочих мест, отправка в переточку, ремонт, проверку и последующая приемка, списание изношенного инструмента  и отправка на восстановительную  базу или в утиль. Порядок хранения инструмента в ИРК аналогичен порядку его хранения на ЦИС. Специальный  инструмент располагается в стеллажах  по де-тале-операциям или рабочим  местам; в мелкосерийном и единичном  производстве — по индексам (номерам) инструмента. Инструмент, требующий  заточки, ремонта или проверки, должен храниться в ИРК отдельно от годного, в специальном отделении.

 

Учет инструмента в  ИРК ведется так же, как и  на ЦИС, по картам учета. Приходуется  инструмент на основании требований, накладных или лимитных карт. Списание в расход производится на основании  актов убыли (износа, поломки или  утери) инструмента, в которых указываются  причины и виновники преждевременного выхода инструмента из строя. По этим актам изношенный инструмент сдается  на базу восстановления или в утиль. Учетные карты хранятся в картотеке в порядке индексов (номеров) инструмента.

 

Весь инструмент, поступивший  в ИРК с рабочих мест, должен подвергаться технической проверке и сортировке на контрольно-проверочном  пункте. Инструмент, требующий ремонта  или заточки, направляется соответственно в ремонт (в инструментальный цех  или ремонтное отделение цеха) или заточку. На непригодный инструмент составляют акт убыли, после чего его направляют на базу восстановления или в утиль. Дополнительной функцией ИРК при активной системе обеспечения  рабочих мест инструментом является комплектация инструментальных наладок. Поскольку по заранее разработанному графику в соответствии с оперативным  планом производства комплекты инструмента  должны доставляться на определенные рабочие места из ИРК взамен отработавших, требуется предварительная подготовка и формирование таких комплектов инструмента по комплектовочным  картам, передаваемым в ИРК заблаговременно  вместе с графиком подачи инструмента  на рабочие места. В условиях автоматизированного  производства подготовленные в ИРК  комплекты инструмента могут  подаваться по графику непосредственно  к производственным модулям или  в автоматические транспортно-складские  системы, для восполнения хранимого  в них запаса инструмента. В крупных  механических цехах может быть несколько  ИРК для обслуживания отдельных  пролетов или участков. Инструментально-раздаточная  кладовая должна быть расположена по возможности в центре цеха или  участка.

 

Организация работы инструментального  цеха. Инструментальный цех должен изготавливать специальный инструмент для основных цехов (для выпускаемых  и вновь осваиваемых заводом  изделий), вспомогательных цехов и служб завода, в том числе инструмент второго порядка (инструмент для изготовления инструмента), производить ремонт и заточку инструмента. Выпуск инструмента, как правило, относится к единичному и мелкосерийному производству. Только на крупных заводах с массовым выпуска продукции инструментальное производство приближается к серийному типу.

 

Основные участки инструментального  цеха могут быть как предметными, так и технологическими, в зависимости  от необходимого количества того или  иного инструмента и загрузки оборудования. Например, в крупном  инструментальном цехе могут быть следующие  основные участки и отделения: заготовительное, кузнечное, термическое, металлопокрытий, режущего инструмента (с выделением иногда участка резцов и участка  заточки нового инструмента), мерительного, вспомогательного инструмента, штампов, моделей и приспособлений. В небольшом  инструментальном цехе могут быть заготовительный, механический и слесарный участки. К числу основных отделений или  участков относятся также участки  по восстановлению инструмента и  его заточке (если производится заточка  инструмента для других цехов). Вспомогательные  участки те же, что и в механических цехах.

 

Количество оборудования, необходимого для инструментального  цеха, может быть определено, если установлены  годовая потребность в инструменте  каждого типоразмера, изготовляемом  в этом цехе, и технология с нормами  времени на его изготовление. Необходимое  количество оборудования в данном случае рассчитывается обычными методами. При  этом количество оборудования для изготовления инструмента второго порядка  устанавливается в процентах  от общей потребности в оборудовании для изготовления инструмента первого порядка для всех цехов завода (за исключением инструментальных). Для режущего инструмента это примерно 15%, для мерительного инструмента и приспособлений — 10%. Необходимо также учесть потребность в восстановлении и ремонте инструмента, которая может составлять около 20% от общей потребности в оборудовании на изготовление инструмента.

 

Техническая подготовка производства нового специального инструмента в  инструментальном цехе крупного машиностроительного  завода осуществляется на основании  чертежей на инструмент первого порядка, поступающих в цех из инструментального  отдела.

 

Поступающие в инструментальный цех спецификации и заказы должны регистрироваться в планово-диспетчерском  бюро (ПДБ) цеха (для целей дальнейшего  контроля технической и материальной подготовки и изготовления инструмента) и передаваться в бюро подготовки производства инструментального цеха. Спецификации и наряды одновременно служат и планово-учетными документами. Карты технологических процессов  изготовления нового инструмента целесообразно  объединять с маршрутными картами, чтобы не переписывать технологический  процесс и нормы времени из технологических карт в маршрутные карты или рабочие наряды, чтобы  один документ служил для технологических  и планово-учетных целей. На небольших  машиностроительных заводах техническая  подготовка производства инструмента  сосредоточивается в отделе главного технолога завода.

 

Оперативно-производственное планирование в инструментальном цехе осуществляется в основном так же, как и в механических цехах  с единичным и мелкосерийным  производством. Инструментальный отдел  завода выдает цеху месячную производственную программу, составляемую по группам  инструмента, которые должны соответствовать  основным участкам инструментального  цеха. Инструмент, выпускаемый впервые  для вновь осваиваемых заводом  изделий или вспомогательных  цехов и служб завода, включается в месячную программу в соответствии с планом-графиком технической подготовки новых производств или по заявкам  вспомогательных цехов и служб  завода. Работы по заточке, ремонту  и восстановлению инструмента включаются суммарно в нормо-часах, определяемых процентом от трудоемкости изготовления инструмента или по поступившим  от цехов заявкам за предыдущий месяц. В месячной программе должен быть предусмотрен резерв в загрузке оборудования для выполнения внеплановых (случайных) работ. На основании месячной программы  для цеха ПДБ составляет месячные задания для участков.

 

Основные технико-экономические  показатели инструментального хозяйства:

 

снижение расхода инструмента  в процентах к плановому расходу  определяется делением разности между  расходом по плану и фактическим  расходом инструмента в денежном выражении по заводу на расход по плану;

доля расходов на инструмент в себестоимости выпускаемой  продукции определяется как отношение  расхода инструмента в денежном выражении по заводу к себестоимости  товарной продукции завода;

размер оборотного фонда  инструмента по заводу в днях или  в процентах к месячному (годовому) расходу определяется делением среднегодового остатка инструмента в денежном выражении по заводу на среднедневной или месячный расход инструмента;

затраты на восстановление инструмента в процентах к  общему расходу или объему собственного производства инструмента определяются по данным бухгалтерского учета;

доля специального инструмента  в общем расходе инструмента  — расход специального инструмента  в денежном выражении по заводу определяется по данным бухгалтерского учета;

доля покупного инструмента  в общем расходе инструмента  определяется как отношение затрат на покупку инструмента к общему расходу инструмента в денежном выражении.

Основные направления  совершенствования организации  и планирования инструментального  хозяйства промышленного предприятия: повышение уровня стандартизации инструмента, расширение области применения универсально-сборных  и универсально-насадочных приспособлений, более широкое использование  типовых технологических процессов; концентрация производства однотипной специальной оснастки, расширение объемов  восстановления инструмента на специализированных инструментальных заводах и в  цехах, комплексная механизация  и автоматизация инструментального  производства и хозяйства; внедрение  прогрессивных форм обеспечения  рабочих мест инструментом с усилением  технического надзора за его состоянием, совершенствование нормативной  базы, планирования и учета в инструментальном хозяйстве на основе современных  информационных технологий.

 

 

 

 

 

Заключение

 

В современных условиях рыночной экономики, когда предприятия становятся на конкурентоспособные рельсы развития, важное место в эффективной работе предприятия занимает ряд таких  понятий, как оперативность, бесперебойность, надежность. Именно эти постулаты  относятся и к инструментальному  хозяйству и обслуживанию. Ведь, от оперативной и качественной поставки инструмента и технологической  оснастки с минимальными затратами  на рабочие места основного производства, зависит выпуск продукции, а затем  и доход от ее реализации. А там  уже рукой подать до благосостояния предприятия.

Инструментальное хозяйство, без сомнения, является очень важным для бесперебойного обеспечения  предприятия необходимыми инструментами  и оснасткой. Поэтому рациональная организация работы инструментального  хозяйства необходима для рентабельной работы предприятия. Из этого можно  сделать вывод, что от  качества инструмента зависит интенсивное  использование оборудования, технологические  параметры его работы, уровень  производительности труда.

 

Список литературы

 

1. Антонов А. Н., Морозова Л. С.  Основы современной организации производства: Учеб.пособие для вузов – М.: Дело и сервис, 2004 – 432с.

2. Организация и планирование производства: Практикум / Н. И. Новицкий. – Мн.: Новое знание, 2004.  

3. Основы организации  производства: Учебник / Под ред. Волковой К.А. Экономика, 2001.

4. Организация производства на предприятии: Учеб.пособие / Под ред. О. И. Волкова, О. В. Девяткина. – М.: ИНФРА-М, 2004

5. Шепеленко Г. И. Экономика, организация и планирование производства на предприятии. – Ростов-на-Дону.: Экономика и управление. 2001 -334 с.

 

 

 

 

Приложение

 

Рис 1. Структура инструментального хозяйства