Ресурсосбережение и проблематика экологизации современного производства

- сохранение и восстановление экологических систем;

- внедрение прогрессивных технологий добычи природного сырья;

- рациональное использование материальных ресурсов;

- создание и внедрение малоотходных и безотходных производств;

- экологически приемлемое размещение и территориальная организация производства;

- сокращение и ликвидация загрязнения окружающей природной среды.

В основе технико-экономических мероприятий осуществляемых для рационализации использования природно-сырьевых ресурсов лежит НТП. НТП выступает в качестве средства разрешения противоречия между возрастающими потребностями общества в природных ресурсах и ограниченными возможностями природы по их воспроизводству и запасам.

              Здесь можно выделить несколько аспектов:

- повышение степени извлекаемости полезных ископаемых из недр земли;

- комплексная переработка, утилизация всех компонентов добываемого сырья;

- сокращение потерь ресурсов при их доведении до потребителя и в особенности при переработке в готовый продукт, использование отходов промышленного характера;

- совершенствование структуры потребления ресурсов, экономия ресурсов, утилизация отходов, образующихся у населения;

- применение новых видов энергии и материалов [6, с.133].

3 Новые разработки в области ресурсосбережения

Проблема переработки вторичного сырья, утилизации отходов, внедрения ресурсо- и энергосберегающих технологий в Беларуси становится с каждым годом все актуальнее. Особое внимание этим вопросам уделяется со стороны руководства государства. В 2006—2010 гг. в республике реализуется Государственная научно-техническая программа «Ресурсосбережение», направленная на снижение количества отходов производства, использование вторичных ресурсов и экологически чистых технологий. Представляем новейшие разработки белорусских ученых в области ресурсосбережения.

Новый строительный материал

В Объединенном институте энергетических и ядерных исследований — «Сосны» научились изготавливать из твердых и пленочных отходов полимерного производства химически стойкий, водонепроницаемый, негорючий диэлектрический строительный материал «Термопласткомпозит», а из него — производить для подземных рельсовых путей «полушпалы», долговечность которых составит не менее 50 лет. В итоге будет сэкономлена древесина, снижены трудозатраты по укладке и текущему содержанию путей, на 1 км которых требуется, как посчитали авторы разработки, вырубить 2 га высококачественного леса.

Шлаки

Шлаковые отходы Белорусского металлургического завода научились утилизировать в Белорусско-Российском университете (г. Могилев), используя их для приготовления строительных смесей, применяемых для восстановления и ремонта асфальтобетонных покрытий автомобильных дорог. На 1 м3 дорожных покрытий идет 0,47 т шлаков, в результате чего снижен расход дорогостоящего щебня. Новые смеси на основе шлаков по прочностным характеристикам превосходят традиционные органо-минеральные и асфальтобетонные на 30—40%. При этом на 18% снижена удельная энергоемкость всего технологического процесса.

Резиновые пластины для покрытий

В Белорусском государственном технологическом университете разработана технология переработки отходов производства резины в эластомерный композиционный материал, из которого можно производить «искусственные неровности» («лежачий полицейский») и резиновые пластины для покрытия деревянных, бетонных и других полов в тренажерных залах, в гаражах, у входов в здания и т.п. Материал не имеет аналогов в отечественной промышленности. Впервые его выпуск освоен в нашей республике на ОАО «Беларусьрезинотехника».

Эффективность и экономия

Институт проблем использования природных ресурсов и экологии НАН Беларуси освоил выпуск углеводородной смазки, предназначенной для обеспечения технологических операций производства стальных канатов и защиты их от коррозии при транспортировании, хранении и применении. Кроме того, смазка может быть использована для консервации наружных и внутренних поверхностей металлоизделий, хранящихся в сложных условиях. Перед зарубежными аналогами продукт имеет следующие преимущества: более высокую температуру «каплепадения», улучшенные защитные свойства, устойчивость к термоокислению, морозостойкость. Использование в составе промежуточных, побочных и остаточных продуктов переработки углеводородов позволило на каждой тонне экономить 500 кг дефицитного петролатума. В результате стоимость смазки по сравнению с разработанным ранее отечественным аналогом снижена на 30%.

Пять показателей успеха

Использование вторичного абразивного зерна, стоимость которого в 2—4 раза ниже нового; применение более низкотемпературной керамической связки, уменьшающей энергозатраты; сокращение времени термообработки; повышение однородности структуры шлифовальных головок; снижение себестоимости — вот основные преимущества разработки специалистов Гомельского государственного университета им. Франциска Скорины, создавших шлифовальный инструмент на керамической связке из вторичного абразива. Предназначение новинки — обработка внутренних и наружных труднодоступных поверхностей металлических и неметаллических материалов. Внедрена разработка гомельчан в подразделениях ПО «Гомсельмаш». Проведены ее испытания на предприятиях г. Минска — МТЗ, ОАО «Мотовело», ПО «Атлант». Осуществляются изготовление и поставка опытных образцов и опытно-промышленных партий инструмента.

Новый инструмент из вторсырья

В Белорусском национальном техническом университете создана технология переплавки отходов инструментального производства в новые заготовки для повторного изготовления инструмента. Учеными применены методы индукционной и электрошлаковой плавки, что позволяет модифицировать и регулировать условия кристаллизации металла и придания точильному, сверлильному и фрезеровальному инструменту высоких эксплуатационных качеств. Разработанная технология делает возможным применение в качестве шихтовых материалов также лома, стружки, металлоабразивных шламов. Коэффициент использования металла — 0,85—0,9, а износостойкость изготовленных новых инструментов — в 1,3—1,5 раз выше прежней. При этом обеспечивается экономия легирующих элементов, снижается трудо- и энергоемкость всего производства.

Порошки бронзы из отходов меди

Специалисты Научно-производственного объединения порошковой металлургии и Института порошковой металлургии разработали технологию и оборудование для получения из отходов меди порошков оловянно-фосфористой бронзы. Они используются для изготовления пористых изделий, для восстановления рабочих поверхностей деталей машин, работающих в условиях трения и износа. По сравнению с зарубежными аналогами цена порошка на основе меди существенно ниже.

Цветные металлы из лома

Импортозамещающую технологию извлечения меди, олова, никеля, свинца из лома и других отходов, а также получение на их основе лигатур, сплавов и различных изделий освоили в Белорусском национальном техническом университете. В частности, для извлечения олова и свинца используется оловянно-свинцовая изгарь. Степень извлечения этих металлов составляет 76—87%, коэффициент использования лома доходит до 100%. Качество получаемых изделий соответствует ГОСТ 21931-76.

Утилизация отработанных катализаторов

Сотрудниками научно-технического парка БНТУ «Метолит» освоена технология производства ферросплавов путем совместной утилизации экологически вредных отходов отработанных катализаторов и чугунной стружки. Они в порошкообразном состоянии смешиваются с восстановителем, брикетируются и переплавляются. Полученный расплав является лигатурой для создания специальных чугунов и сталей. Разработанная технология позволяет на 90—92% извлекать цветные металлы — никель и молибден — из отходов и использовать их в производстве легирующих элементов и лигатур в металлургической и машиностроительной промышленности.

Фильтрующие элементы для очистки газа

Совместными усилиями специалистов из Научно-производственного объединения порошковой металлургии, Научно-исследовательского института импульсных процессов с опытным производством и Института порошковой металлургии созданы пористые элементы для очистки газа в его естественных хранилищах и на месторождениях. Изделия прочны, изготавливаются из порошков титана. Для их производства ученые применили современные вакуумные технологии и методы гидродинамического прессования. Новые элементы имеют высокую химическую стойкость, увеличивают срок службы комплексных фильтрационных систем, их производительность, обеспечивают возможность многократной регенерации.

Из вторичного термопласта

Обвязочный материал из вторичного термопласта, обладающий высокими и стабильными характеристиками эксплуатационных свойств, сравнимыми с показателями аналогов из первичного полимера, разработан и изготавливается в Институте механики металлополимерных систем им. В.А. Белого. Материал не провисает при длительном хранении груза, не оставляет пятен на изделии, не подвергается коррозии. В виде шпагата и ленты его можно использовать для упаковки различной продукции.

Концепция Программы развития промышленного комплекса Республики Беларусь на период до 2020 г.:

- довести к 2020 году удельный вес уловленных и обезвреженных загрязняющих атмосферный воздух веществ, отходящих от стационарных источников, до 90 процентов;

- сократить выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух от стационарных источников (диоксида серы, окислов азота и неметановых летучих органических соединений) и довести их к 2020 году в объеме по 0,2 тонны на 1 млрд.рублей ВВП;

- увеличить объем воды в системах оборотного и повторного водоснабжения на 1–2 процента;

- увеличить удельный вес объемов использования отходов промышленных предприятий на 10–15 процентов от объема образовавшихся;

- увеличить производство промышленной продукции с экологической маркировкой.

На период до 2015 года необходимо:

- совершенствовать экономические и правовые отношения между промышленными предприятиями и заготовительными организациями;

- создать нормативную правовую базу, определяющую порядок экологической маркировки промышленной продукции и требования экологического дизайна к ней, стимулируя производство видов промышленной продукции с экологической маркировкой;

- законодательно закрепить участие промышленных предприятий в переработке отходов, образовавшихся после утраты потребительских свойств произведенной ими продукции [7, с.31].

ВЫВОДЫ

Целью экологизации промышленного производства является укрепление технологического потенциала в основных секторах экономики странных, позволяющее обеспечить их функционирование на экологических («зеленых») принципах, в том числе предотвращение (минимизация) вреда, наносимого производственной деятельностью окружающей среде и здоровью человека за счет внедрения в производственный процесс прогрессивных технологий и современной техники, эффективного управления окружающей средой при обеспечении намеченного роста производства продукции.

Главные задачи:

- сокращение объемов образования отходов, сбросов сточных вод, выбросов загрязняющих веществ, прежде всего парниковых газов, в атмосферный воздух от стационарных источников;

- уменьшение использования первичных природных ресурсов при одновременном увеличении доли вторичных ресурсов;

- минимизация экологических рисков и рисков для здоровья человека на всех этапах жизненного цикла промышленной продукции.

Основные направления экологизации промышленного производства на период до 2020 года:

- государственная поддержка субъектов хозяйствования, использующих экологически чистые технологии, технологии по углубленной переработке минеральных и лесных ресурсов и использованию вторичного сырья;

- реализация комплекса мероприятий по предотвращению и минимизации вреда, причиненного окружающей среде от чрезвычайных ситуаций техногенного характера, за счет проведения превентивных организационно-технических мер в сфере промышленного производства;

- совершенствование экономического механизма, стимулирующего внедрение в промышленных организациях энерго- и ресурсосберегающего оборудования и технологий, обеспечивающих сокращение объемов образования отходов, выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух и загрязняющих веществ в составе сточных водоемов, отводимых в системы коммунальной канализации и окружающую среду, предотвращение загрязнения подземных вод, почв и деградации земель;

- расширение международного сотрудничества с целях повышения доступа Республики Беларусь к передовым энергосберегающим и экологически «чистым» технологиям;

- принятие при реализации политики государственных закупок мер, поощряющих производство экологической («зеленой) продукции и использование методов производства, соответствующих принципам экологической («зеленой») экономики.