Расчёт экономической эффективности

Ус.=Сполное базовое-Сполное проектное·100%/Сполное проектное

Ус.=628,75,57·100%/626,4289=1,107%

21)Расчёт удельных капитальных вложений:

Проектный вариант:

Nп/п	Модель. Наименование оборудования.	Кол--во	Цена в рублях
			ЦЕНА ОБОРУДОВАНИЯ	СУММА
1	МР-71М	1	110000	110000руб.
2	16К20Ф3	2	120000руб.	240000руб.
3	ЧПУЗМ151Ф2	2	250000руб.	500000 руб.
4	п/а53А10	3	200000	600000 руб.
5	2Р135Ф2-1	1	190000	190000 руб.
6	6Р11МФЗ-1	2	220000	440000 руб.
7	п/а 3925	1	76000руб.	76000 руб.
8	п/а 5В832	3	250000	750000 руб.

 

 

ΣK=110000+240000+500000+600000+190000+440000+76000+750000=2906000руб.

К=2906000/300000=9,6866(руб/шт)

 

 

 

 

 

Nп/п	Модель. Наименование оборудования.	Кол--во	Цена в рублях
1	МР-71М	1	110000 руб.	110000 руб.
2	16К20Ф3	2	120000руб.	240000 руб.
3	ЧПУЗМ151Ф2	2	250000руб.	500000 руб.
4	53А10	3	200000 руб.	600000 руб.
5	2Р135Ф2-1	2	190000 руб.	380000 руб.
6	6Р11МФЗ-1	3	220000 руб.	660000 руб.
7	п/а 3925	1	76000руб.	76000 руб.
8	п/а 5В832	3	250000 руб.	750000 руб.

 

ΣK=110000+240000+500000+600000+380000+660000+76000+750000=3316000руб.

К=3316000/300000=11,0533(руб/шт)

22)Экономия отрасли:

Эотрасли=((Сбаз+ЕнК)-Спроектное+ЕнК))·N

Проектный:

Эотрасли=((628,7557+0,16·9,6866)-626,4289))·300000=1162996.8

Базовый:

Эотрасли=((626,4289+0,16·11,0533)-628,7557))·300000=-167496

 

 

 

 

 

23)Технико-экономические показатели:

Показатели производства:	Единицы измерения	Проектный вариант	Базовый вариант
Годовая программа:	Шт.	300000	300000
Трудоёмкость производства:	Норма/час	51000	54000
Количество оборудования:	Шт.	15	17
Коэффициент загрузки оборудования:	%	87%	81%
Коэффициент использованного материала:	%	93	93
Труд и зарплата:
Основные производственные рабочие:	Чел.	27	28
Трудоёмкость единицы изделия:	Мин.	1,4	1,4
Производительность труда на одного рабочего:	Шт./год	11111,11	10,714
Средне- месячная зарплата основного  рабочего:	Руб.	18272,63	18856,51
Себестоимость изделия:	Руб.	614,146	616,4272
Экономическая эффективность:
Годовой экономический эффект:	Руб.	698100
Снижение себестоимости продукции:	%	1,107%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

24)Вывод:

Проектный вариант оказался более  эффективным, чем базовый за счёт снижения штучного времени. Себестоимость  на прямую зависит, от времени обработки.

Заключение:

Из приведённых расчётов видно, что проектный вариант более эффективен, чем базовый из-за существенного снижения штучного времени. Условная экономия на одну деталь составила 2,327руб.

Годовой экономический эффект  из расчёта всей программы выпуска составит 698100руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Литература:

1)Экономика предприятия. Под ред. В.Я. Горфинкеля; Е.М. Купрякова М.,ЮНИТИ, 1996

2)Экономика и организация производства  в дипломных проектах по технологически  специальностям: Геворкян А.М. Карасёва  А.А.

3)Добрыднёв И.С. курсовое проектирование  по предмету ,,Технология машиностроения”

4)Экономика, организация и планирование  машиностроительных производств.  Под ред.

Е.М. Коростелевой.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание работы:

1)Введение.

2)Краткая характеристика и назначение  детали.

3)Расчётное количество станков.

4)Расчёт  коэффициента загрузки оборудования.

5)График загрузки оборудования.

6)Расчёт численности и расстановка  рабочих.

7)Сводная ведомость основных  рабочих согласно ЕТКС.

8)Расчёт фонда заработной платы.

9)Отчисление на социальное страхование.

10)Расчёт себестоимости цеха.

11)Стоимость цеха.

12)Общезаводские расходы.

13)Себестоимость производства.

14)Плановая прибыль.

15)Оптово- отпускная цена изделия.

16)Цена реализации.

17)Составление плановой калькуляции

18)Экономическая эффективность.

19)Годовой экономический эффект.

20)Уменьшение себестоимости изделия.

21)Расчёт капитальных вложений.

22)Экономия отрасли.

23)Техника- экономические показатели.

24)Вывод.