Пути улучшения использования ОПФ на предприятии

Все это говорит о том, что бизнес и общество заинтересовано в повышении доли машин и оборудования - наиболее активной части основных фондов и в снижении удельного веса, прежде всего зданий и хозяйственного инвентаря без ущерба для эффективного функционирования производственного процесса.

Почти каждое предприятие  может улучшить структуру основных производственных фондов за счет повышения  доли производственного оборудования. Это возможно благодаря более рациональной расстановке оборудования внутри цехов, размещения его на открытых площадках, где это возможно, а также выноса с производственных площадей непроизводственных служб (складов, контор и т.д.) и размещения на них дополнительного количества оборудования.

Структуру промышленно-производственных основных фондов следует рассматривать  и в отраслевом разрезе. Она отражает уровень материально-технической  базы промышленного производства, а  также степень индустриального  развития страны.

Основная часть производственных основных фондов промышленности находится  на предприятиях тяжелой промышленности, в том числе значительная их доля сконцентрирована в отраслях, обеспечивающих технический прогресс в народном хозяйстве (в электроэнергетике, машиностроении, в химической, нефтехимической и  топливной промышленности, в черной металлургии и других отраслях).

Учет и оценка основных фондов позволяют судить об их количественной доли в общем, составе элементов  предприятия. Суждение же о том, как  хозяйствование этими фондами (качественная сторона) влияет на изменение его  экономики и структуры, можно  получит только из рассмотрения групп  показателей.

Показатели экстенсивного  использования основных производственных фондов, отражающие уровень использования их по времени.

Показатели интенсивного использования основных фондов, отражающие уровень их использования по мощности (производительности).

Показатели интегрального  использования основных производственных фондов, учитывающие совокупное влияние всех факторов - как экстенсивных, так и интенсивных.

К первой группе показателей  относятся: коэффициент экстенсивного  использования оборудования, коэффициент  сменности работы оборудования, коэффициент  загрузки оборудования, коэффициент  сменного режима времени работы оборудования.

Коэффициент экстенсивного  использования оборудования Кэкст  определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану, т.е.

Кэкст =tобор.ф /t обор.пл.

где tобор.ф - фактическое время работы оборудования;

tобор. пл.- время работы оборудования по норме (устанавливается в соответствии с режимом работы предприятия и с учетом минимально необходимого времени для проведения планово-предупредительного ремонта).

Экстенсивное использование  оборудования характеризуется также  коэффициентом сменности его  работы, который определяется как  отношение общего количества отработанных оборудованием данного вида в течение дня станко-смен к количеству станков, работавших в наибольшую смену.

Коэффициент сменности работы оборудования рассчитывается по формуле:

Ксм = МС1 + МС2 + МС3 / Nуст,

Где МС1, МС2, МС3 - сумма фактически отработанных машинно-смен за сутки;

Nуст - общее количество  установленного оборудования.

Повышение коэффициента сменности  работы оборудования способствует росту  объемов производства продукции  и более эффективному использованию  основных фондов. Кроме того, важное значение в повышении коэффициента сменности имеют расширение зоны многостаночного обслуживания и  совмещение профессий.

Коэффициент загрузки оборудования также характеризует использование  оборудования во времени. Устанавливается  он для всего парка машин, находящихся  в основном производстве. Рассчитывается как отношение трудоемкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы.

На основе показателя сменности  работы оборудования рассчитывается, и коэффициент использования  сменного режима времени работы оборудования. Он определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициента сменности  работы оборудования на установленную  на данном предприятии (в цехе) продолжительность  смены.

Коэффициент интенсивного использования  оборудования определяется отношением фактической производительности основного  технологического оборудования к его  нормативной производительности, т.е. прогрессивной технически обоснованной производительности.

Для расчета этого показателя используют формулу:

Кинт = Вф/Вн,

Где Вф - фактическая выработка оборудованием продукции в единицу времени;

Вн - технически обоснованная выработка оборудованием продукции в единицу времени (определяется на основе паспортных данных оборудования).

К третьей группе показателей  использования основных фондов относятся  коэффициент интегрального использования  оборудования, коэффициент использования  производственной мощности, показатели фондоотдачи и фондоемкости продукции.

Коэффициент интегрального  использования оборудования определяется как произведение коэффициентов  интенсивного и экстенсивного использования  оборудования и комплексно характеризует  эксплуатацию его по времени и  производительности (мощности).

К инт.гр = К экст.· К  инт

Ф отд. = Т/Ф,

Где Т-объем товарной или  валовой, или реализованной продукции, руб.;

Ф - среднегодовая стоимость  ОПФ предприятия, руб.

Среднегодовая стоимость  ОПФ определяется:

Ф = Ф1+(Фввод · n1)/12 - (Фвыб · n2)/12,

Где Ф1-стоимость ОПФ предприятия  на начало года, руб.;

Фввод, Фвыб - стоимость вводимых, выбывающих в течение года ОПФ, руб.;

n1,n2 - количество полных  месяцев с момента ввода (выбытия).

Результатом лучшего использования  основных фондов является, прежде всего, увеличение объема производства. Поэтому  обобщающий показатель эффективности  основных производственных фондов должен строиться на принципе соизмерения  произведенной продукции со всей совокупностью примененных при  ее производстве основных фондов. Это  и будет показатель выпуска продукции  в денежном выражении, приходящейся на 1 рубль стоимости основных фондов, т.е. фондоотдача. Фондоотдача основных фондов определяется как отношение  стоимости произведенной за год  продукции к среднегодовой стоимости  основных фондов. Она показывает какова общая отдача от использования каждого  рубля, вложенного в основные производственные фонды, т.е. на сколько эффективно это  вложение средств.

Для расчета величины фондоотдачи (Ф/о) используется формула:

Ф/о = ТП/ОПФ,

Где ТП - стоимость товарной или реализованной продукции  произведенной за год, руб.;

ОПФ - среднегодовая стоимость  основных производственных фондов, руб.

Основными факторами роста  фондоотдачи являются:

- улучшение структуры  основных фондов, т.е. повышение  удельного веса их активной  части до оптимальной величины, рациональное соотношение различных  видов оборудования;

- повышение    производительности     оборудования     в результате технического перевооружения, реконструкции действующих и строительства новых предприятий;

- повышение коэффициента  сменности работы оборудования;

- улучшение использования  времени и мощности;

- ускорение освоения вновь  вводимых мощностей;

- интенсификация производственных  процессов путем внедрения новых  технологий, машин и оборудования;

- замена ручного труда  машинным.

Фондоемкость продукции - величина, обратная фондоотдаче. Она показывает долю стоимости основных фондов, приходящуюся на каждый рубль выпускаемой продукции. Если Фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоемкость - к снижению.

Эффективность работы предприятия  во многом определяется уровнем фондовооруженности труда, определяемой стоимостью основных производственных фондов к числу  рабочих (работников промышленно-производственного  персонала) предприятия. Эта величина должна непрерывно увеличиваться, так  как от нее зависит техническая  вооруженность, а, следовательно, и  производительность труда.

Ф/в =ОПФ/ Ч,

где Ч - численность рабочих (работников промышленно-производственного  персонала), чел.

Наряду с показателем  фондоотдачи на уровень использования  основных фондов существенное влияние  оказывает показатель рентабельности (рентабельность всего имущества  предприятия (R), рентабельность собственных  средств (Rс.с) и рентабельность производственных фондов (Rп.ф)).

R = Прибыль / Средняя величина  актива баланса 100,

Rс.с = Прибыль / Средняя  величина собственных средств  100,

Rп.ф = Прибыль / Среднегодовая  стоимость ОПФ + Стоимость материальных  оборотных фондов · 100,

Показателем, характеризующим  уровень использования ОПФ, является их рентабельность (Rф).

R ф = Прибыль / Среднегодовая  стоимость ОПФ 100.

Показатель рентабельности имеет некоторые недостатки: рентабельность может повышаться по причинам, не зависящим  от улучшения использования основных производственных фондов, например, перепроизводства дорогостоящих изделий, завышения  цен на новые изделия, увеличения использования рабочей силы и  др.

Также существует группа показателей  позволяющих судить и оценивать  состав и структуру основных фондов:

Коэффициент обновления основных фондов - показывает, какая часть  из имеющихся на конец года основных фондов была введена в этом году.

Кобн = Фввед/Фкг,

Где Фввед - стоимость вновь  введенных основных фондов за определенный период;

Фкг - стоимость основных фондов на конец того же периода.

Коэффициент выбытия основных фондов - показывает, какая часть  из имеющихся на начало года основных фондов была выведена в течение этого  года.

Квыб = Фвыб/Фнач,

Где Фвыб - стоимость выбывающих основных фондов за определенный период;

 Фнач -стоимость основных  фондов на начало того же  периода.

Коэффициент прироста основных фондов:

Кп = (Фввед - Фвыб)/Фнач.

Успешное функционирование ОФ зависит от того, насколько полно  реализуются экстенсивные и интенсивные  факторы улучшения их использования. Экстенсивное улучшение использования  ОФ предполагает, что, с одной стороны, будет увеличено время работы действующего оборудования в календарный  период, а с другой - повысится  удельный вес действующего оборудования, имеющегося на предприятии.

Важным путем повышения  эффективности использования ОФ является уменьшение количества излишнего  оборудования и быстрое вовлечение в производство неустановленного оборудования. Омертвление большого количества средств  труда снижает возможности прироста производства, ведет к прямым потерям  овеществленного труда, вследствие их физического износа, что после  длительного хранения оборудования часто приходит в негодность. Другое же оборудование при хорошем физическом состоянии оказывается морально устаревшим и списывается физически  изношенным.

Хотя экстенсивный путь улучшения  использования ОФ использован пока не полностью, он имеет свой предел. Значительно шире возможности интенсивного пути. Интенсивное улучшение использования  ОФ предполагает повышение степени  загрузки оборудования в единицу  времени. Увеличение интенсивной загрузки ОФ может быть достигнуто при модернизации действующих машин и механизмов, установлении оптимального режима их работы.

Работа при оптимальном  режиме технологического процесса обеспечивает увеличение выпуска продукции без  изменения состава ОФ, без роста  численности работающих и при  снижении расхода материальных ресурсов на единицу продукции.

Интенсивность использования  ОФ повышается также путем технического совершенствования орудий труда  и совершенствования технологии производства, ликвидации «узких мест»  в производственном процессе, сокращение сроков достижения проектной производительности техники, совершенствование научной  организации труда, производства и  управления, использование скоростных методов работы, повышение квалификации и профессионального мастерства рабочих.

Существенное улучшение - совершенствование их структуры. Поскольку  увеличение выпуска продукции достигается  только в ведущих цехах, то важно  повышать их долю в общей стоимости  ОФ. Увеличение ОФ вспомогательного производства ведет к росту рентабельности продукции, так как непосредственного  увеличения выпуска продукции при  этом не происходит. Но без пропорционального  развития вспомогательного производства основные цехи не могут функционировать  с полной отдачей. Поэтому поиск  оптимальной производственной структуры  ОФ на предприятии - важнейшее направление  улучшения их использования.