Проектирование технико-экономических показателей по ремонту оборудования механического цеха

  «Монтаж, наладка и эксплуатация  электрооборудования промышленных  и гражданских зданий »

ВВЕДЕНИЕ

4

1

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЁМА  РАБОТ ПО РЕМОНТУ И МЕЖРЕМОНТНОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ ОБОРУДОВАНИЯ

7

1.1

Определение структуры и величины ремонтного цикла

7

1.2

Расчёт межремонтного и межосмотровых периодов

7

1.3

Расчёт среднегодового объёма ремонтных работ и техническому обслуживанию

2

РАСЧЁТ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ

11

3

3.1

3.2

3.3

Планирование и расчёт заработной платы

 Планирование фонда заработной платы  рабочих

 Планирование средней  заработной платы  рабочих

Распределение заработной платы рабочих

12

12

4

РАСЧЁТ ОТЧИСЛЕНИЙ НА СОЦИАЛЬНОЕ СТРАХОВАНИЕ

18

5

РАСЧЁТ ЗАТРАТ НА МАТЕРИАЛЫ

19

6

РАСЧЁТ показателЕЙ работы энергетической службы

20

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

22

Список используемой литературы

23

пРИЛОЖЕНИЕ а

24

ПРИЛОЖЕНИЕ б

25

Введение

Промышленность играет важную роль в экономике нашей страны. Его продукция используется не только для обороны,  но и в других отраслях нашего хозяйства. Поэтому оно  призвано сыграть ведущую роль в ускорении научно – технического прогресса в народном хозяйстве нашей страны, в росте основных экономических показателей на макро и микро уровнях.

Основой рыночной экономики и движущей силой прогресса является конкуренция ценовая и качества. Для того чтобы изделия были конкурентные, что очень важно для экспорта и внутреннего рынка необходимо повышать конкурентность нашей продукции и спрос на неё. Чтобы продукция была конкурентная по цене необходимо снижать себестоимость за счёт повышения производительности труда и экономии на условно – постоянных издержках и снижении условно – постоянных затрат.

Производственное оборудование представляет собой важнейшую часть основных фондов предприятия. Наиболее полное использование его обеспечивает рост темпов развития производства и повышение его эффективности. В процессе эксплуатации оборудование изнашивается и теряет точность – подвергается физическому износу. В современных условиях роль ремонта не ограничивается поддержанием оборудования в работоспособном состоянии. Новые условия хозяйствования требуют значительного удлинения сроков работы оборудования без ремонта. С этой целью на предприятиях используется система планово – предупредительного ремонта, которая представляет собой комплекс технических и организационных мероприятий по уходу, техническому обслуживанию и ремонту оборудования, осуществляемых в плановом порядке и носящих предупредительный характер. Плановой она называется потому, что составляющие её содержание осуществляются по плану (графику) в заранее установленные сроки, предупредительной – потому что кроме ремонта включает профилактические мероприятия, предупреждающие аварии и поломки.

Объектом исследования в курсовом проекте является служба предприятия по ремонту электрооборудования.

Предметом исследования – построение и обоснование графика ППР энергооборудования.

    Целью курсового проектирования является расчёт затрат и экономических показателей по ремонту и обслуживанию электрооборудования.

Для этого необходимо решить следующие задачи:

- определить структуру ремонтного  цикла и рассчитать объём ремонтных  работ;

- рассчитать необходимую для  ремонта и межремонтного обслуживания численность рабочих;

- определить затраты на ремонт  и межремонтное обслуживание оборудования;

- рассчитать основные показатели  работы ремонтного подразделения;

- построить график ППР электрооборудования;

 При выполнении работы использовались справочники, учебные пособия, методические рекомендации и  учебники по экономике, интернет ресурсы.

1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ  ОБЪЁМА  РАБОТ ПО РЕМОНТУ И  МЕЖРЕМОНТНОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ ОБОРУДОВАНИЯ

1.1 Расчёт действительного годового фонда времени работы единицы оборудования

Рассчитываем действительный годовой фонд времени работы оборудования. Результаты расчётов заносим в таблицу 1.

Таблица 1 – Действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования

1.2 Устанавливаем структуру и величину ремонтного цикла таблица 4 [2 с 22 - 28]  для:

- металлорежущих станков;

- деревообрабатывающего оборудования;

- подъёмно – транспортного  оборудования.

Величину ремонтного цикла для металлорежущих станков таблица 5 [2 с 30 - 35] рассчитываем по формуле:

Тц = ∑β1* β2 * β3 * А / Fд, г.          (1)

где β1, β2, β3 - коэффициенты, учитывающие тип производства, свойства обрабатываемого материала, условия эксплуатации станка, характеристику станка;

А = 24000 ч. – нормативная величина ремонтного цикла, ч.

Fд - действительный годовой фонд времени работы станка, г

Величину ремонтного цикла для деревообрабатывающего оборудования таблица 5 [2 с 30 - 35] рассчитываем по формуле:

Тц = ∑β1* А / Fд, г.                        (2)

Аналогично выбираем формулы для расчёта ремонтного цикла прочего оборудования. Полученные структуры заносим в таблицу 2.

1.2 Определяем величину межремонтного и межосмотровых периодов для каждой группы оборудования  по формулам:

Tм.р. = Тц /(nс + nт + 1), г.                    (3)

Tм.о. = Тц /(nс + nт + nо + 1), г.              (4)

где nс, nт, nо, – соответственно число средних и текущих ремонтов и осмотров.

Результаты расчетов приведены в таблице 3.

2.3 Рассчитываем среднегодовой  объём ремонтных работ и работ по техническому обслуживанию по формуле:

  Q = (qкnк + qсnс + qтnт + qоnо) * ∑ r / Tм.р, ч. ( 5 )

где  qк, qс, qт, qо- трудоёмкость соответственно капитального, среднего, текущего ремонтов и осмотров на одну ремонтную единицу, ч, таблица 7 [2 с 42]

nк, nс, nт, nо- количество соответственно капитальных, средних, текущих ремонтов и осмотров в соответствии со структурой ремонтного цикла;

∑ r – общее количество ремонтных единиц установленного на участке оборудования (электротехническая часть), 78 [2 с 333 - 567]

Аналогично определяем объём ремонтных работ по видам электрослесарные, станочные и прочие.

Необходимые данные вносим в таблицы 3, 4.

Таблица 4 – Нормы времени (трудоёмкость) на выполнение ремонтных работ и работ по техническому обслуживанию

Таблица 5– Категории сложности ремонта энергооборудования

Содержание работ по ремонту и техническому обслуживанию  электрооборудования приведён в таблице 5

Таблица 6 – Содержание работ

        2 РАСЧЁТ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ

Число ремонтных рабочих определяем по формуле:

  Чр. = Qгр./(Fд.р *.Кв.н.),   чел                    (6)       

где Чр. – расчётное число ремонтных рабочих, чел.;

Qгр – среднегодовой объём работ по ремонту станков, ч;

Fд.р – действительный годовой фонд времени одного рабочего; Кв.н. – коэффициент выполнения норм результаты  расчетов приведены в таблице 7

Таблица 7-Объем ремонтных работ

Для технического обслуживания станков число рабочих определяем по формуле:

       Чт.о. = m ∑r/Hоб, чел                    (7)

где Чт.о. – расчётное число рабочих, чел.;

Hоб – норма обслуживания для одного рабочего, р.е. [2 с 43 - 44].

Результаты расчётов заносим в таблицу 6

Таблица 8 - Результаты расчетов потребного количества  рабочих и их распределение по сменам

№ п/п

Профессия

Разряд

Количество рабочих

Разделение по сменам

1 смена

2 смена

1

2

3

4

5

6

Рабочие, занятые ремонтом оборудования

1

Электромонтёр

3

1

0

1

Итого:

3

1

1

1

Рабочие,  занятые обслуживанием оборудования

1

Электромонтёр

4

1

1

0

Итого:

4

1

1

0

Всего:

3,5

2

2

1

 П/Ф

 (Т * Ч + Т * Ч) * Fдр

, руб

(8)

Ч/Ф =

П/Ф +

П/Ф * П

,  П = 33%

(9)

100%

Д/Ф =

Ч/Ф +

Ч/Ф * П

,  П = 16%

(10)

100%

Г/Ф =

Д/Ф +

Д/Ф * П

,

    П = 15,5%

(11)

100%

Таблица 9- Структура фонда оплаты труда

Элементы расчета

Кол-во рабочих, чел

Фонд времени рабочего, ч

Кол-во человеко-час

Часовая тарифная ставка, руб

Сумма,

Руб.

Доля прямой зарплаты, %

Прямая повременная зарплата по разрядам:

3 разряд

1

1722

1722,00

38,174

65734,81

4 разряд

1

1722

1722,00

42,803

73705,97

Итого прямой фонд

139440,78

100

Доплата до часового фонда

а) Премия

41832,23

30

б) Доплата за работу в ночное время

4183,22

3

Общая сумма доплат

46015,46

33

Итого часовой фонд

Доплаты до дневного фонда

а) Подросткам за сокращенный рабочий день, оплаты перерывов кормящих матерей

1854,56

1

б) Доплата по районному коэффициенту

27818,43

15

Общая сумма доплат

29673,00

16

Итого дневной фонд

215129,23

Доплаты до годового фонда

а) Оплаты очередных, дополнительных, ученич. отпусков

21512,92

10

б) Оплата за выполнение государственных обязанностей, командировок, выплаты выходного пособия

1075,65

0,5

в) Прочие

10756,46

5

Общая сумма доплат

33345,03

15,5

Итого годовой фонд

248474,26

К =

Ч * Fдр,

чел/час

(12)

К =

Ч * Др,

чел - дн

(13)

По Ч/Ф

ЗПсрч =

Ч/Ф

, руб

(14)

К

По Д/Ф

ЗПсрд =

Д/Ф

, руб

(15)

К

По Г/Ф

ЗПсрг =

Г/Ф

, руб

(16)

Ч

Таблица 10 - Результаты расчетов средней заработной платы  рабочих

Фонды ЗП, руб.

Сумма, руб.

Количество

Средняя ЗП, руб.

человек

чел- час

чел-дн

часовая

дневная

годовая

П/Ф

139440,78

-

-

-

-

-

-

Ч/Ф

185456,23

-

3444

53,84908

-

-

Д/Ф

215129,23

-

-

494

-

435,484

-

Г/Ф

248474,26

2

-

-

-

-

124237,13

3.3 Распределение заработной платы рабочих

Таблица 11 - Распределения заработной платы рабочих

№

п/п

Профессия

Разряд рабочего

Кол-во рабочих

ЗПпрям, руб.

Премия

Районная доплата

∑ЗП, руб. 

ЗП одного рабочего, руб                   

%

руб

%

руб.

год

месяц

1

Рабочие, занятые ремонтом оборудования

Электромонтёр

3

1

65734,81

30

19720,44

15

12818,29

98273,54

98273,54

8189,46

2

Рабочие не занятые обслуживанием оборудования

Электромонтёр

4

1

73705,97

30

22111,79

15

14372,66

110190,43

110190,43

9182,54

Итого:

2

139440,78

30

41832,23

15

27190,95

208463,96

208463,96

17372,00