Проектирование норм затрат труда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Оглавление

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

 

Установлению правильных соотношений между мерой труда и мерой его оплаты способствует  
нормирование труда 
. С помощью нормирования труда определяется мера затрат труда на выполнение определенного объема работы в заданных условиях. Мера затрат может быть выражена временем, объемом работы, численностью работников и объектов обслуживания.  
 
Различают нормативы и нормы труда.  
Нормативы труда 
характеризуют научно обоснованные, централизованно разработанные показатели затрат труда. На их основе предприятия самостоятельно разрабатывают свои нормы труда. Таким образом, норма труда — это норматив труда, скорректированный на местные условия труда.  
 
Применяются нормативы и нормы труда:  
 
а) выработки;  
б) обслуживания;  
в) времени;  
г) времени обслуживания;  
д) численности работников.  
 
Своего рода мерой оплаты труда выступает и сдельная расценка.  
 
Норма времени — это необходимые затраты времени на выполнение единицы работы одним или несколькими работниками.  
 
Норма выработки — это количество единиц работы, которые должны быть выполнены в единицу времени (час, смену, месяц и т. д.). Норма выработки обратно пропорциональна норме времени.  
 
Норма обслуживания — это число объектов, которые должны обслуживаться в единицу времени одним или несколькими работниками.  
 
Норма времени обслуживания — это затраты времени на обслуживание одного объекта (покупателя, клиента, посетителя или оборудования).  
 
Норма численности работников — это необходимое количество работников для выполнения предусмотренного объема работы в единицу времени.  
 
Нормы затрат труда применялись издавна. Но долгое время они были эмпирическими, т. е. устанавливались опытным путем. И лишь начиная с конца XIX в. усилиями Ф. Тейлора было положено начало научному подходу к нормированию труда. Под его руководством нормативы труда разрабатывались методом хронометражных наблюдений и так называемым аналитическим методом. Были определены наиболее предпочтительные с точки зрения затрат времени способы выполнения различных трудовых приемов, которые затем брались за исходную базу при дальнейших расчетах норм. Значительный вклад в опыт нормирования труда внес другой американский специалист — Ф. Джильберт (1868—1924), который заложил основы микроэлементного нормирования. Путем анализа операций и разложения их на трудовые действия и движения определялись затраты времени на их выполнение и таким образом выбирались наиболее рациональные способы выполнения работ. Со временем теория нормирования труда оформилась в обширную область знаний.  
 
Нормы труда играют важную роль в экономике, так как являются инструментом планирования, учета и анализа затрат труда и в определенной мере издержек производства и обращения. Нормы труда охватывают основное и вспомогательное производства, труд ручной и машинный, в том числе работу на конвейере, устанавливают меры затрат труда на обслуживание оборудования, в том числе многостаночное. Разработаны нормы труда не только для рабочих, но и служащих, охватывают работников на повременной и сдельной оплате труда.  
 
В современных условиях нормирование труда ведется с применением специальной аппаратуры, в частности киноаппаратуры, и ЭВМ. Это позволяет более тщательно проводить микроэлементное нормирование, которое нацелено на установление норм труда на простейшие действия и движения работника. Эталоном нормального темпа выполнения действий (движений) считается движение рук и ног человека средних физических данных, идущего без нагрузки по прямой ровной местности со скоростью 4,8 км/ч (в некоторых странах — 3,5—4,2 км/ч).  
 
Рыночные преобразования в России закономерно ведут к повышению интенсивности труда наемных работников. Этому способствует то, что вопросы нормирования труда становятся прерогативой самих предприятий. В этой связи могли бы оказаться полезными меры государственного характера, например обоснование нормативов труда, рекомендуемых для применения на предприятиях разных форм собственности, а также разработка законодательных мер ответственности работодателей за превышение нормальных темпов работы.  
 
В настоящее время вопросы нормирования труда в стране регламентируются условиями коллективного договора. Поэтому важной мерой контроля за интенсивностью труда является позиция профсоюзной организации при заключении коллективного договора или иных отраслевых трудовых соглашений. В договорах трудового найма можно было бы предусматривать возможность изменения норм труда лишь при соответствующих изменениях организационно-технических условий работы и запрещение их ужесточения без соответствующих мер улучшения условий труда. Кроме того, актуальным в настоящее время является установление минимального уровня выполнения норм труда и темпа работы.  
 
Для российской экономики считается важной реализация следующих задач, стоящих перед нормированием труда:  
 
• повышение обоснованности применяемых норм труда и их взаимозависимости с планированием, ценообразованием, организацией производства, определением численности работников и оценкой их трудового вклада;  
• нормирование труда руководителей, специалистов и других служащих предприятия;  
• разработка комплекса мер по рациональному использованию возможностей работника.  
 
Мировой опыт свидетельствует о постоянном расширении применения нормирования труда как в материальном производстве, так и в непроизводственной сфере. Как правило, лишь небольшие предприятия с численностью работающих до 50 человек не применяют норм труда, ограничиваясь соблюдением элементарных мер по организации труда. И, тем не менее, в современном нормировании наблюдается отказ от мелочного регламентирования работ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЧАСТЬ 1. ПРОЕКТИРОВАНИЕ НОРМ ЗАТРАТ ТРУДА

1.1. Характеристика исходных  данных

Процесс: Укладка карнизных плит.

Данные нормативных наблюдений на 1 шт.

Таблица 1

 

Наименование элементов	Затраты труда, чел.-мин.
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1.Подготовка плиты	1,3	0,8	0,7	0,9	1,1	1,1	1,2	0,9	0,9	1,0
2.Строповка и подача плиты к месту  укладки	1,8	3,1	2	1,9	2,5	1,6	2,2	3	1,7	1,5
3.Подготовка места укладки плиты	5,7	6,1	6,3	6,4	5,9	7,2	5,6	5,4	6,2	6,5
4.Прием и укладка плиты	1,7	3,8	2,2	1,9	2,4	3,7	2,9	3,5	3,1	4,7
5.Выверка плиты	3,4	2,9	3,2	4,8	2,7	5,7	4,1	4,5	3,9	4,7
6.Расстроповка	0,9	1,4	1,3	2,5	0,8	0,8	0,9	0,9	1,2	0,8

 

 

Нпзр=10%, Нср=10м.,

 

1.2. Обработка результатов  нормативных наблюдений (хронометрических  рядов)

 

1.Подготовка плиты

0,7

0,8

0,9

0,9

0,9

1,0

1,1

1,1

1,2

1,3

 

Т.к. 1,3 < Кр 2, то улучшение ряда происходит по методу предельных значений. Сущность метода заключается в сопоставлении крайних значений упорядоченного ряда (А1 и Ар) с рассчитанным предельно допустимыми значениями для данного ряда. Сопоставления или проверка крайних значений на их допустимости в ряду осуществляется следующим образом:

 

 

1,31,46, равенство выполняется, следовательно, значение не подлежит исключению. 0,70,52, равенство выполняется, следовательно, значение не подлежит исключению.

 

К - коэффициент, зависящий от числа значений в ряду, определяется по таблице 2.

Таблица 2

 

Число значений в ряду (n - 1)	К	Число значений в ряду (n - 1)	К
4	1,4	9-10	1
5	1,3	11-15	0,9
6	1,2	16-30	0,8
7-8	1,1	31-50	0,7

 

 

Найдем Аср.

2.Строповка и подача плиты к месту  укладки

1,5

1,6

1,7

1,8

1,9

2

2,2

2,5

3

3,1

 

Т.к. значение Кр > 2, то проверка и улучшение ряда проводится по методу относительной  средней квадратичной ошибки. Суть этого метода состоит в том, что определяют, какую относительную ошибку будет иметь среднее значение данного ряда, если вес этого значения принять для расчета одной этой средней величины. Относительную ошибку, рассчитанную для данного ряда, сравнивают с допустимой. Допустимой относительной средней квадратической ошибкой является 7 % для цикличных процессов, имеющих в своем составе до пяти цикличных операций или 10% - для цикличных процессов, имеющих в своем составе более пяти цикличных операций.

Среднюю квадратическую ошибку Еотн можно определить по формулам:

 

Т.к. 8,4%10%, то можем найти Аср.

3.Подготовка места укладки плиты

5,4

5,6

5,7

5,9

6,1

6,2

6,3

6,4

6,5

7,2

 

Т.к. Кр ≤  1,3, то ряд можно  считать устойчивым, без случайных значений.

Найдем Аср.

4.Прием и укладка плиты

1,7

1,9

2,2

2,4

2,9

3,1

3,5

3,7

3,8

4,7

 

Т.к. значение Кр > 2, то проверка и улучшение ряда проводится по методу относительной  средней квадратичной ошибки. Суть этого метода состоит в том, что определяют, какую относительную ошибку будет иметь среднее значение данного ряда, если вес этого значения принять для расчета одной этой средней величины. Относительную ошибку, рассчитанную для данного ряда, сравнивают с допустимой. Допустимой относительной средней квадратической ошибкой является 7 % для цикличных процессов, имеющих в своем составе до пяти цикличных операций или 10% - для цикличных процессов, имеющих в своем составе более пяти цикличных операций.

Среднюю квадратическую ошибку Еотн можно определить по формулам:

 

Т.к. 10%, является допустимым значением, то находим Аср.

5.Выверка плиты

2,7

2,9

3,2

3,4

3,9

4,1

4,5

4,7

4,8

5,7

 

Т.к. 1,3 < Кр 2, то улучшение ряда происходит по методу предельных значений.

5,75,9, равенство выполняется, следовательно, значение не подлежит исключению. 2,71,33, равенство выполняется, следовательно, значение не подлежит исключению. Найдем Аср.   6.Расстроповка 0,8 0,8 0,8 0,9 0,9 0,9 1,2 1,3 1,4 2,5

Т.к. значение Кр > 2, то проверка и улучшение ряда проводится по методу относительной  средней квадратичной ошибки.

 

Т.к. 14,4%10%, т.к. ошибка оказалась больше допустимой, необходимо исключить из упорядоченного ряда одно из крайних значений (А1 или Аn). Для определения значения, которое подлежит исключению, рассчитывают две величины К1 и Кn:

 

Т.к. К1 ≥ Кn, то исключают последний член упорядоченного ряда – Аn. После исключения значения необходимо вновь рассчитать Еотн.

6.Расстроповка

0,8

0,8

0,8

0,9

0,9

0,9

1,2

1,3

1,4

 

7,8% является допустимой  относительной ошибкой. Находим  Асрс

1.3. Проектирование элементов  нормы затрат труда

 

Для определения величины нормы затрат труда на заданный процесс необходимо определить затраты труда по элементам нормируемых затрат, включаемых в норму - оперативную работу, отдых и личные надобности, технологические перерывы.

 

Проектирование затрат труда  на оперативную работу (tоп)

Величина затрат времени на оперативную работу определяется суммированием всех значений затрат труда по операциям, входящим в процесс.

,

 

Синтез (суммирование) затрат труда по элементам оперативной работы оформляют в виде таблице 3.

Таблица 3

 Синтез затрат труда  по элементам оперативной работы

№ п/п	Наименование операций оперативной работы	Единица измерения продукции операции	Средние затраты по операции, Асрi	Коэффициент перехода, Кi	Затраты труда на главный измеритель процесса (Асрi* Кi)
1	2	3	4	5	6
1	Подготовка плиты	1 шт.	1	1	1
2	Строповка и подача плиты к месту укладки	1 шт.	2	1	2
3	Подготовка места укладки	1 шт.	6	1	6
4	Прием и укладка плиты	1 шт.	3	1	3
5	Выверка плиты	1 шт.	4	1	4
6	Расстроповка	1 шт.	1	1	1
Итого затраты труда на оперативную работу 17 мин.

 

 

 

Проектирование затрат труда на ПЗР

При проектировании производственных норм величину затрат труда на ПЗР принимают по укрупненным нормативам, которые представлены в процентах от нормы затрат. В задании уже определена величина затрат на ПЗР (10%), поэтому ее необходимо сравнить с установленным нормативом, и в расчет нормы принять величину, не превышающую усредненный норматив.

Согласно усредненного норматива, величина ПЗР к нормируемым затратам на все бетонные работы равна 4%. Но в данном задании величина ПЗР=10%, следовательно данный процесс требует больше времени на подготовительно-заключительные работы, чем другие процессы.