Отчет по производственной практике на ООО «Пермгазэнергосервис-Барда»

 

4. Краткая характеристика  рабочих мест, оснащенность

Производительность труда электросварщика  и повышение качества сварки зависят  от условий, в которых производятся сварочные работы. Рабочее место сварщика расположено непосредственно у свариваемого изделия или в специальной кабине. Непосредственно у свариваемого изделия организуют сварочный пост, огражденное переносными рабочими щитами. Специальные кабины оборудуют на постоянных местах при сварке изделий небольших габаритов. Переносные рабочие щиты и кабины служат защитой всех работающих от излучения электрической дуги.

Кабина для одного сварщика имеет  размеры 2 х 2 или 2 х 2,5 м и высоту не менее 2 м. Для улучшения вентиляции в кабине стены ее не доводят до пола на 200...250 мм. Каркас кабины металлический, а стены изготовлены из огнестойкого материала.

В кабине устанавливают следующее  оборудование: источник питания (при  отсутствии централизованной разводки тока); металлический рабочий стол сварщика; стул для сварщика с подъемным винтовым сиденьем; ящик для электродов; ящик для инструмента; стеллажи для деталей и готовых изделий. При источниках питания от генератора постоянного тока, а также при питании постов от многопостовой машины или нескольких параллельно соединенных генераторов источники питания устанавливают за пределами кабинки, в специальном помещении.

Эффективность местного отсоса вредных  примесей, которые выделяются в процессе сварки, из зоны дыхания сварщика в  большой мере зависит от максимального приближения вытяжных заборников к месту горения дуги.

Характеристика серийно  изготовляемых неповоротных столов сварщика приведена в табл. 1.11.

 

Инструмент сварщика

 

Основным инструментом сварщика-ручника  является электрододержатель, конструктивное исполнение которого в значительной мере определяет удобство работы и производительность труда. Электрододержатели должны надежно закреплять электрод при любом положении во время сварки, иметь минимальную массу, быть удобными в эксплуатации и др. Основные параметры и технические требования, предъявляемые к электрододержателям, маркировка, методы испытания их установлены ГОСТ 14651 — 78 Е (табл. 1.12).

Изолирующие детали электрододержателей, расположенные в области крепления электрода, должны быть изготовлены из материала, стойкого к термическому воздействию сварочной дуги.

Требования безопасности электрододержателей  регламентированы ГОСТ 12.2.007.8—75. Сопротивление изоляции токопроводящих частей электрододержателей при нормальных климатических условиях должно быть не ниже 5 МОм, изоляция рукоятки должна выдерживать без пробоя в течение 1 мин испытательное напряжение 1500 В частотой 50 Гц, температура наружной поверхности рукоятки по сравнению с температурой внешней среды на участке, охватываемом рукой сварщика, при нормальном режиме работы не должна быть выше 40 °С.

Электрододержатели серии ЭП позволяют закреплять электрод нажатием рычага в положениях, удобных для сварщика. Аналогично удаляется огарок. Сварочный кабель присоединяется через кабельный наконечник, изоляционные детали изготовлены из термостойких полимерных материалов.

Электрододержатели серии ЭП (рис. 1.3) пассатижного типа используют при  силе сварочного тока 250 и 500 А. Усилием цилиндрической пружины 2 электрод зажимается между нижней губкой 5, по которой к нему подводится электрический ток, и рычагом 3. Канавки в зажиме, расположенные под различными углами, позволяют закреплять электрод под двумя углами к продольной оси электрододержателя. Огарок освобождается нажатием на рычаг. Сварочный кабель подсоединяется к электрододержателю путем механического зажатия кабеля с расклиниванием конца его между корпусом нижней губки и конусом втулки 6. Электрододержатель изолируется теплостойкими полимерными деталями.

Электрододержатели серии ЭДС  защелочного типа предназначены  для работы с силой тока 125, 300 и 500 А.

Электрододержатели серии ЭУ ("Луч") того же защелочного типа рассчитаны на силу тока до 315 А (ЭУ-300) и до 500 А (ЭУ-500). Электрод вставляется в отверстие и поворотом на требуемый угол (три положения) фиксируется в держателе. Усилие прижатия создает размещенная в изолированном корпусе цилиндрическая пружина, расположенная по оси рукоятки и корпуса держателя.

Техническая характеристика электрододержателей  для ручной сварки плавящимся электродом приведена в табл. 1.13.

 

Защитные приспособления

 

Щитки служат для индивидуальной защиты лица и глаз электросварщика от брызг  расплавленного металла, искр и прямых излучений сварочной дуги. В соответствии с ГОСТ 12.4.035—78 "Щитки защитные лицевые для электросварщиков" выпускается несколько моделей защитных щитков из специальной пластмассы — поликарбонатной смолы "дифлов". Этот материал устойчив к высокой температуре и повышенной влажности, практически не деформируется, не портится от брызг расплавленного металла. В конструкции щитков отсутствуют металлические выступающие части, что исключает поражение сварщика электрическим током. Новые модели защитных щитков имеют литой бесшовный корпус, который долговечен и эстетичен, сохраняет механическую прочность при температуре внешней среды +50...-100°С.

Новые наголовные и ручные щитки  с увеличенными светофильтрами (90 х 102 мм), наголовные щитки, монтируемые  на защитной каске (рис. 1.4), и щитки  с подвижными откидывающимися светофильтрами обеспечивают надежную защиту сварщика.

 

III. Выводы и предложения по результатам практики

Профессия:

Сварщик (электросварочные и газосварочные работы);

Цели и задачи:

-закрепить знания, умения и навыки, полученные на теоретических и практических занятиях

Ожидаемые результаты:

- уметь правильно выполнять сварочные работы с соблюдением требований техники безопасности и рационального использования рабочего времени;

- уметь выполнять технологические приёмы ручной дуговой, плазменной и газовой сварки , автоматической и полуавтоматической сварки ;

- уметь выполнять ручную кислородную, плазменную и газовую прямолинейную и фигурную резку на стационарных машинах деталей разной сложности из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке;

1. ФИО обучающегося/студента, № группы, специальность/профессия

Искандаров Ильсур Фавилович, гр. СВБ-13, сварщик

2. Место проведения практики (организация), наименование, юридический адрес : ООО «Пермгазэнергосервис-Барда»

 618150, Пермский край, Бардымский район, с.Барда, ул. Ленина, 113

3. Время проведения практики с 29 апреля по 20 мая 2013г

 

Виды и объем работ

выполненные  обучающимся во время  производственной практики по ПП.03:

№	Виды работ	Затраченное время	Примечания
1	Устранение дефектов в чугунных и алюминиевых отливках.	6
2	Газовая наплавка твердыми сплавами простых деталей.	6
3	Ручная дуговая наплавка валиков на плоскую поверхность детали.	6
4	Ручная дуговая наплавка на цилиндрическую поверхность детали.	6
5	Автоматическая наплавка под флюсом деталей из легированной стали порошковой проволокой.	6
6	Автоматическая наплавка под флюсом расщепленным электродом.	6
7	Автоматическая наплавка под флюсом наплавочной лентой.	6
8	Поперечная автоматическая наплавка под флюсом электродной лентой.	6
9	Полуавтоматическая наплавка в среде углекислоты плоских поверхностей.	6
10	Полуавтоматическая наплавка цилиндрических поверхностей в среде углекислоты.	6

 

 Виды и объем работ, выполненные обучающимся во время практики по ПМ.04:

 

№	Виды работ	Затраченное время	Примечан ия
1	Произвести контроль ёмкости внешним контролем и замерами;	6
2	Исправить сварную конструкцию используя термический метод от деформации и напряжений;	6
3	Произвести проверку сварной конструкции герметичность и деформацию после сварки;	6
4	Произвести внешним осмотром и замерами ограждения;	6
5	Произвести контроль и проверку сварных швов на герметичность и прочность (опрессовкой) регистра;	6
6	Произвести исправление деформации механическим способом конструкции из уголков и швеллере;	6
7	Произвести испытания ёмкости большого размера керосиновой пробой на герметичность сварных швов;	6
8	Произвести комбинированным способом устранении деформации и напряжения сварной конструкции сложной формы.	6
ВСЕГО		108часов

 

4. Виды и объем работ, выполненные обучающимся во время практики:

Обьемы работ за проведение практики выполнены без  замечаний.

5. Качество выполнения работ в соответствии с технологией и требованиям организации, в которой проходила практика

Качество работ  оценивается как удовлетворительное, замечаний и нарушений по технике  безопасности не осуществлялось.

 

 

Дата М.П. организации

Подписи руководителя практики, ответственного лица

 

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

 

Основные источники:

 

1.Маслов Б.Г., Выборнов А.П.  Производство сварных конструкций. Учебник для студ. учреждений сред. проф. образования; 3-е изд. перераб. – М.: Издат. Центр «Академия», 2010. – 288с.

2.Терёхин А. С., Мосолов Н. И. Безопасность труда электросварщика. Редкол.: С. В. Белов и др. – М.:Машиностроение, 2006.-96 с.  (Б-ка рабочего-машиностроителя по охране труда).

3.Чернышов Г.Г. Сварочное дело: Сварка и резка металлов: Учебник для нач. проф. образования. – М.: ИРПО; ПрофОбрИздат, 2008.-496с.

 

Дополнительные источники:

 

1.Глизманенко Д. Л. Сварка и резка металлов. Учебник для проф.-техн. училищ. Изд.6-е, переработ. М., «Высшая школа», 2007. 448 с.

2.Журавлёв А.Н.  Допуски и технические измерения: Учебник для сред. проф.-техн. училищ.-7-е изд.,испр.-М.; Высшая школа, 2008.-256с.

3.Электронные ресурсы. Учебник «Электросварочные и газосварочные работы» «Слесарные работы». Форма доступа: http://metalhandling.ru