Организация инструментального хозяйства. Задачи его и структура

Инструментальное хозяйство предприятия представляет собой совокупность общепроизводственных и цеховых подразделений, выполняющих функции своевременного  и комплектного обеспечения предприятия всеми видами технологической оснастки. Структура и организационные формы деятельности подразделений инструментального хозяйства машиностроительных предприятий весьма разнообразны, что определяется многими технико-экономическими факторами: конструктивными особенностями изготовляемой продукции, технологическими процессами ее изготовления, объемом выпуска и постоянством номенклатуры продукции, степенью кооперирования производства оснастки с другими специализированными предприятиями и др. Обеспечение производства оснасткой существенно влияет на экономические показатели основного производства. Издержки производства на инструмент, приспособления и другие виды технологической оснастки составляют 8 —10 % себестоимости изделий, в массовом производстве они значительно выше.

Основные правила организации  инструментального хозяйства на машиностроительных предприятиях установлены ГОСТ 14.105 — 74, в котором регламентированы основные задачи организации инструментального хозяйства предприятия, условия планирования и обеспечения предприятия технологической оснасткой, а также организации складирования и учета ее. Целью организации инструментального хозяйства на предприятии является централизация управления и проведения работ по обеспечению производства технологической оснасткой, ее хранению, эксплуатации и ремонту.

Основными задачами инструментального  хозяйства предприятия являются определение потребности предприятия в оснастке, планирование приобретения (изготовления) и обеспечение производства оснасткой, организация рациональной эксплуатации оснастки и технического надзора, обеспечение рабочих мест оснасткой, организация учета и хранения. Для выполнения этих задач на предприятиях создаются определенные службы и производственные подразделения, а также устанавливаются их взаимные связи и связи с цехами предприятия.

В состав инструментального хозяйства  входят инструментальный отдел, цехи по изготовлению технологической оснастки, пункты универсально-сборных приспособлений (УСП), центральный склад инструментального хозяйства, мастерские по заточке и восстановлению инструмента и приспособлений, склад абразивов, цеховые инструментальные раздаточные кладовые (ИРК).

Необходимо различать общезаводские  и цеховые органы инструментального  хозяйства.

К общезаводским органам инструментального хозяйства относятся инструментальные цехи, центральный склад инструментального хозяйства, а также инструментальный отдел. Они осуществляют производство технологической оснастки на предприятии, приобретение ее на стороне, централизованное хранение и выдачу оснастки цехам-потребителям, восстановление изношенной оснастки. В инструментальных цехах изготовляют и восстанавливают нестандартизованную оснастку. Объем и номенклатуру технологической оснастки, изготовляемой в инструментальном цехе предприятия, устанавливают, исходя из потребности предприятия, с учетом номенклатуры и объема оснастки, приобретаемой со стороны, а также подлежащей восстановлению.

В зависимости от типа, объема и  характера выпускаемой продукции  и объема изготовляемого предприятием оснащения может быть организован  единый инструментальный цех либо несколько  специализированных цехов.

Центральный склад осуществляет приемку  всей оснастки, организует хранение, учет запаса и движения оснастки и выдачу ее цеховым инструментально-раздаточным кладовым. Количество и номенклатура оснастки, подлежащей хранению на складах, устанавливаются в соответствии с нормами складского запаса. Инструментальный отдел осуществляет планово-диспетчерские функции по обеспечению предприятия оснасткой, производству ее в инструментальных цехах, а также осуществляет технический надзор за эксплуатацией оснастки и контроль ее состояния. Он находится в ведении главного инженера предприятия или главного технолога.

К цеховым органам инструментального хозяйства относятся инструментально-раздаточные кладовые (ИРК) и мастерские по заточке и текущему ремонту оснастки. ИРК обеспечивает рабочие места цеха необходимой оснасткой (для чего она получает технологическую оснастку из центрального склада по лимитным картам), организует хранение и учет оснастки, сбор и передачу в центральный склад изношенной оснастки, сбор и передачу в ремонт оснастки и в заточку — режущего инструмента, выдачу оснастки на рабочие места и обеспечение ее возврата. На рис. 55 показана схема внутризаводского обращения оснастки.

Классификация и индексация оснастки систематизирует  огромную номенклатуру оснастки, доходящую  на многих предприятиях до десятков тысяч наименований. Под классификацией понимается разделение всего множества применяющейся на предприятии оснастки на определенные группы по наиболее

Рис. 55. Схема внутризаводского обращения оснастки:

1 — новая покупная; 2 — новая, изготовленная в инструментальном цехе; 3 — восстановленная; 4 — новая; 5 и 7 — изношенная; 6 — восстановленная; 8 и 10 — затупленная; 9 и 11 — заточенная

характерным признакам. Объем технологической  оснастки сильно возрастает при освоении производства новых сложных машин, новых технологических процессов, механизации и автоматизации производства. Классификация технологической оснастки становится необходимой для целей упорядочения хранения, учета, оперативного контроля запасов всех видов оснастки, планирования потребности предприятия в оснастке и изготовления ее. Она приобретает особое значение при внедрении подсистемы автоматизированного управления инструментальным хозяйством (ПАУИХ). Наиболее распространена классификация оснастки по характеру использования и по назначению (виду обработки, конструкционным особенностям).

По характеру  использования оснастка разделяется  на стандартную и специальную. К стандартной относится оснастка общего применения, она изготовляется в соответствии с действующими стандартами; специальная оснастка служит для выполнения определенной операции, она не охвачена стандартизацией.

По назначению оснастка разделяется  на группы, подгруппы, виды, разновидности  и типы. Например, группа режущего инструмента делится на подгруппы: резцовый, фрезерный, сверлильный и т. д. Подгруппа, например фрезерного инструмента, делится на виды: фрезы цилиндрические, торцовые, концевые, дисковые, пазовые, фасонные и др. Виды, в свою очередь, разделяются на разновидности: фрезы дисковые трехсторонние, регулируемые и нерегулируемые, сборные и цельные, то же — двусторонние и т. д. Межведомственными нормалями МН74 —59 —МН81 — 59 установлены десятичная система классификации оснастки и цифровая система индексации. По этой системе индексации каждый вид оснастки получает свое условное обозначение (индекс в соответствии с тем местом, которое она занимает в классификаторе.