Определение производственной мощности строительной организации

Таблица 5 − Ведомость подсчета объемов работ по установке ворот

Наименование  работ и конструктивных элементов	Единица измерения	Формула подсчета	Объем работ
Ворота
Установка ворот  с коробками стальными раздвижными или распахивающимися неутепленными полотнами и калитками	100 м2	5∙5∙6=150	1,5
Скобяные изделия	1 комплект	-	6
Каркасы ворот  раздвижных, распашных	1 шт.	-	6
Ворота распашные  складчатые РСВ 4.2х4.2	1 шт.	-	6

 

 

 

Таблица 6 − Ведомость подсчета объемов отделочных внутренних работ

Наименование  работ и конструктивных элементов	Единица измерения	Формула подсчета	Объем работ
Отделочные  работы внутренние
Улучшенная  штукатурка бетонных поверхностей потолков штукатурным составом механизированным способом	100 м2	60∙36=2160	21,60
Подготовка  с огрунтовкой бетонных поверхностей потолков	100 м2	60∙36=2160	21,60
Оштукатуривание улучшенное поверхностей стен цементно-известковым или цементным раствором по камню и бетону	100 м2	60∙7,8∙2 + 36∙7,8∙2 - 5∙5∙6 -4,8∙6∙8∙2=886,8	8,868
Штукатурка  плоских поверхностей оконных и дверных откосов по бетону и камню	100 м2	(0,1∙5,4∙2+0,1∙84)+0,1∙3,6∙3∙6=25,4	0,254
Окраска силикатная по штукатурке и кирпичу внутри помещений	100 м2	96∙8,4∙2+72∙8,4∙2-5,4∙8,4∙2-3,6∙3,6∙6=1837,4	18,374

 

 

 

2 Определение  производственной мощности  
строительной организации

2.1 Расчет среднегодовой величины  производственной  
мощности строительной организации за базисный год

Исходные данные:

Объем строительно-монтажных работ, выполняемый собственными силами, тыс. руб.:

- в базисном году 41 550;

- в плановом году 42 850.

Коэффициент целодневных  потерь годового фонда рабочего времени  рабочих:

- в отчетном году 0,007;

- в плановом году 0,006.

Коэффициент внутрисменных  потерь годового фонда рабочего времени:

- в отчетном году 0,1;

- в плановом году 0,08.

Коэффициенты целодневных  и внутрисменных потерь годового фонда времени по каждой группе ведущих машин, принимаемых в качестве «машинных ресурсов» для определения производственной мощности, и основные показатели по ним приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Коэффициенты целодневных и внутрисменных потерь годового фонда времени по каждой группе ведущих машин и основные показатели по ним

Группа ведущих  машин	Среднегодовое  количество  машин, шт.	Средняя стоимость  одной машины, руб.	Планово-расчетная  стоимость 1 маш.-ч., руб.	Количество маш.-ч.,  отработанных 1  машиной в  базисном году	Коэффициенты  потерь машинного времени
					базисный год		плановый год
					цело-  дневные	внутри-  сменные	цело-  дневные	внутри-  сменные
экскаваторы  одноковшовые	29	13 900	5,6	2 600	0,006	0,19	0,005	0,16
тракторы с навесным  экскаваторным оборудованием	8	6 530	2,5	2 580	0,005	0,19	0,004	0,18
бульдозеры	35	3 640	6,35	2 550	0,005	0,23	0,004	0,22
краны автомобильные	28	23 800	4,6	2 560	0,006	0,26	0,005	0,24

 

Доля работ, выполняемых  группой машин механизированным способом, в общем объеме строительно-монтажных работ составила 0,72 .

Количество ведущих  машинных и трудовых ресурсов объединения  и темпы роста их в планируемом  году по сравнению с базисным приведены  в таблице 4.

 

Таблица 4 - Количество ведущих машинных и трудовых ресурсов объединения и темпы роста их в планируемом году по сравнению с базисным

Ведущие производственные  ресурсы	Ед.  изм.	Базисный год			Плановый год
		средне-  годовое  количество	наличие на  конец  года	% к средне-  годовому  количеству	средне-  годовое  количество	темпы  роста, % к  базисному  году
Машинные:
экскаваторы  одноковшовые	м3	49	46	93,9	51	104,1
тракторы с  навесным  экскаваторным оборудованием	м3	12	13	108,3	15	125,0
бульдозеры	т	680	690	101,5	695	102,2
краны автомобильные	т	355	345	97,2	350	98,6
Трудовые	чел.	3 715	3 745	100,8	3 730	100,4

 

Фактическая среднегодовая  производственная мощность М_ф строительной организации

,

где О_ф – фактический объем строительно-монтажных работ в базисном году, выполняемый собственными силами;

m – объем работ, выполняемый механизированным способом, в общем объеме строительно-монтажных работ;

К_м, К_Т – коэффициенты использования соответственно машинного и рабочего времени.

Коэффициенты использования  машинных (по каждой группе ведущих строительных машин) и трудовых ресурсов определяются по формулам:

;

,

где К_Цi – коэффициент целодневных потерь машинного времени по i-ой группе ведущих строительных машин за счет целодневных простоев на строительной площадке;

К_Вi – коэффициент внутрисменных потерь времени работы по i-ой группе ведущих строительных машин и механизмов;

К_ЦП – коэффициент целодневных потерь годового фонда рабочего времени за счет простоев, прогулов;

К_ВП – коэффициент внутрисменных потерь годового фонда рабочего времени.

Тогда К_М для отдельных групп машин составит:

- для экскаваторов  одноковшовых

- для тракторов с  навесным экскаваторным оборудованием

- для бульдозеров

- для кранов автомобильных

Коэффициент использования  всей совокупности строительных машин  и механизмов К_М рассчитывается как средневзвешенный коэффициент использования отдельных групп К_Мi

,

где З_i – удельный вес расчетной стоимости машино-часов, отработанных i-ой группой ведущих машин и механизмов в общей стоимости машино-часов, отработанных на объектах строительной организации в %.

Расчетная стоимость  машино-часов составит:

- для экскаваторов одноковшовых

29 ∙ 5,6 ∙ 2 600 = 424,240 тыс. руб.;

- для тракторов с  навесным экскаваторным оборудованием

8 ∙ 2,5 ∙ 2 580 = 51,600 тыс. руб.;

- для бульдозеров

35 ∙ 6,35 ∙ 2 550 = 566,738 тыс. руб.;

- для кранов автомобильных

28 ∙ 4,6 ∙ 2 560 = 329,728 тыс. руб.

Итого: 424,240 + 51,600 + 566,738 + 329,728 = 1 372,306 тыс. руб.

Удельный вес расчетной  стоимости отработанных машино-часов  в их общей стоимости З_i составит:

- для экскаваторов  одноковшовых

- для тракторов с  навесным экскаваторным оборудованием

- для бульдозеров

- для кранов автомобильных

Коэффициент использования  машинных ресурсов:

К_М  = [(0,805х30,91)+(0,806х3,76)+(0,766х41,30)+(0,736х24,03)]/100 = 0,772.

Коэффициент использования  трудовых ресурсов:

К_Т  = (1-0,007) ∙ (1-0,13) = 0,864.

Фактическая среднегодовая  производственная мощность строительной организации составит:

 тыс. руб.

Полученная производственная мощность на 10 670 тыс. руб. (52220 – 41550) больше фактически выполненного объема строительно-монтажных работ, что вызвано неполным использованием машинных и трудовых ресурсов.

2.2 Определение производственной  мощности строительной  
организации на конец базисного года,  
на начало планового периода

Фактическая производственная мощность на конец базисного года М_фк определяется по формуле

,

где Т_МК – суммарная техническая мощность парка машин организации на конец базисного года в % к среднегодовой мощности;

Т_ТК – численность рабочих, занятых на строительно-монтажных работах на конец базисного года, в % к среднегодовой численности.

тыс. руб.,

где Т_МК = (93,9∙0,309 + 108,3∙0,038 + 101,5∙0,413 + 97,2∙0,240) = 98,4%.

Мощность строительной организации на конец года снизилась из-за падения мощности парка строительных машин.

Для учета изменения  структуры определяем фактическую  производственную мощность на конец базисного года М_фкс в планируемой структуре строительно-монтажных работ:

,

где К_с – коэффициент, учитывающий изменение планируемой структуры по сравнению со структурой в базисном периоде, а также сдвиги, как в видовой, так и в отраслевой структуре работ.

,

где - объем j-го вида работ (вида строительства), выполненный в базовом году собственными силами, тыс. руб.;

- фактические затраты труда  на 1 тыс. руб. j-го вида работ (вида строительства) в базовом году, чел.-дн.;

a_j – коэффициент роста j-го вида работ (вида строительства) в плановом году.

Коэффициент, учитывающий  изменение структуры строительно-монтажных  работ в плановом году, равен 0,95.

М_фкс = 51 740 ∙ 0,95 = 49 153 тыс. руб.

Определяем коэффициент  использования производственной мощности:

Н_ф = О_ф/М_ф = 41 550/52 220 = 0,80.

2.3 Определение производственной  мощности строительной  
организации в среднем за плановый период

Плановая среднегодовая  производственная мощность строительной организации М_П определяется на основе разработки баланса производственной мощности по формуле

,

где М_фкс – фактическая производственная мощность на конец базисного года в планируемой структуре строительно-монтажных работ;

ΔМ_И – прирост производственной мощности за счет интенсивных факторов;

±ΔМ_М – прирост (снижение) производственной мощности за счет изменения оснащенности организации строительными машинами и механизмами;

±ΔМ_Т – прирост (снижение) производственной мощности за счет изменения численности рабочих, занятых на строительно-монтажных работах;

ΔМ_И – определяется по планируемому темпу прироста производительности труда.