Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Мая 2013 в 18:16, курсовая работа
Задачи:
1.Сделать проект структуры бригады для выполнения заданного комплекса строительно-монтажных работ по варианту №7.
2. Определить и распределить фонд заработной платы между рабочими бригады. Обосновать размер ставки первого разряда, рекомендуемую для использования и утверждения.
3. Обосновать нормаль строительно-монтажного процесса по варианту карты трудового процесса № КТП-2. Рассчитать нормы затрат труда, нормы времени, нормы выработки и расценки.
2.4. Анализ и выбор размера ставки первого разряда.
Таблица 2.6
Итоговая информация по трем вариантам тарифных ставок
№ |
Вид тарифной ставки |
Отработанное время |
Тарифная з/п (%) |
Премия (%) |
ФОТ (100%) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
Государственная |
6864,801 |
28,8 |
71,2 |
769302 |
2 |
По БМП |
6864,801 |
35,4 |
64,6 |
769302 |
3 |
По МПБ |
6864,801 |
97,2 |
2,8 |
769302 |
Глава 3. Обоснование организации труда, расчет норм строительно-монтажного процесса и расценки.
Монтаж санитарно-технических кабин.
Правильная, научно обоснованная
организация труда рабочих-
3.1. Назначение применения КТП-2:
Карта предназначена для организации труда рабочих при монтаже укомплектованных санитарно-технических кабин с помощью башенного крана.
3.2. Исполнители и орудия труда:
Исполнители:
Монтажник конструкций V разряда (М1) – 1
Монтажник конструкций IV разряда (М2) – 1
Такелажник II разряда (Т) – 1
Машинист крана V разряда (М) – 1.
Таблица 3.1
Исполнители процесса
№ |
Профессия рабочего |
Разряд |
Численность, чел. |
1 |
Монтажник конструкций |
V |
1 |
2 |
Монтажник конструкций |
IV |
1 |
3 |
Такелажник |
II |
1 |
4 |
Машинист крана |
V |
1 |
Таблица 3.2
Обоснование профессии и квалификации рабочих звена
№ |
Профессия |
Квалификация |
ЕТКС |
1 |
Монтажник конструкций |
V разряд |
Выпуск 3 |
Характеристика работ: Монтаж сборных бетонных и железобетонных фундаментных блоков массой свыше 8 т и колонн массой до 20 т. Монтаж капителей колонн. Монтаж сборных железобетонных балок пролетом свыше 12 м и подкрановых балок. Монтаж крупноразмерных панелей наружных и внутренних стен и панелей перегородок из тяжелых и легких бетонов. Установка санитарно-технических кабин, блоков лифтовых шахт и других объемных элементов зданий. Монтаж простеночных и угловых крупных блоков и карнизов. Сборка и выверка закладных частей пазового блока в кондукторе перед укладкой бетонной смеси. Установка трубных проходов АЭС. Монтаж закладных частей сегментных затворов с уплотняющими устройствами. Монтаж стальных облицовок, конфузоров, диффузоров. Монтаж прямых участков негабаритных трубопроводов гидротехнических сооружений. Монтаж сборных железобетонных плит перекрытий водосливных плотин и спиральных камер, шандорных плит и плит для шпонок, смотровых шахт и облицовочных блоков конструкций ГЭС. Омоноличивание направляющего ростверка со связями и секцией подферменной плиты, а также монтаж причалов из сборных железобетонных плит с помощью плавучих кранов. Установка железобетонных оболочек массивов-гигантов. Монтаж стальных каркасов промышленных печей массой свыше 5 т и теплоограждающих конструкций печей из блоков массой свыше 1 т. Монтаж стальных конструкций опор и станций канатных дорог и кабельных кранов, а также стальных канатов при высоте сооружений до 70 м. Монтаж труб высотой свыше 30 м из блоков жаростойкого бетона. Установка и снятие монтажных площадок при монтаже труб. Соединение блоков труб высокопрочными шпильками. Монтаж сборных боровов и газоходов. Установка защитных кожухов из жаропрочной нержавеющей стали. Установка рельсового пути в туннельной печи. Укрупнительная сборка стальных стропильных и подстропильных ферм, колонн, царг доменных печей, панелей кровли и т.п. Укрупнительная сборка и монтаж блоков покрытия. Монтаж мембранного покрытия. Установка на опоры стальных стропильных и подстропильных ферм пролетом от 12 до 24 м. Монтаж стальных колонн массой до 15 т, подкрановых и других балок массой от 5 до 15 т. Монтаж несущих конструкций эстакад, градирен, галерей и этажерок. Монтаж элементов панелей стальных пролетных строений мостов. Сборка и монтаж сложных узлов пролетных строений мостов с числом элементов до 5. Постановка продольных и поперечных связей стальных пролетных строений мостов. Монтаж железобетонных резервуаров вместимостью до 1000 м3. Монтаж конструкций из алюминия и мягких сплавов. Монтаж многослойных стеновых панелей (для зданий из легких металлоконструкций) и трехслойных панелей покрытия типа "Сэндвич". Устройство покрытий из профилированного настила. | |||
Должен знать: способы и приемы монтажа тяжелых сборных железобетонных колонн, фундаментных блоков и балок; способы установки и крепления панелей, крупных блоков стен и карнизных блоков; способы монтажа стальных конструкций зданий и сооружений отдельными тяжелыми элементами или блоками; способы и приемы монтажа тяжелых стальных колонн и балок промышленных печей; способы установки и крепления панелей, футерованных жаростойким бетоном, и крупных блоков; способы укрупнительной сборки стальных конструкций промышленных печей; способы монтажа труб высотой более 30 м из блоков жаростойкого бетона; способы сопряжения стальных конструкций с блоками из жаростойкого бетона; способы установки защитных кожухов из жаропрочной нержавеющей стали; способы укрупнительной сборки стальных конструкций мостов и сборка пролетных строений мостов на подмостях; способы сопряжения элементов пролетных строений мостов при навесной, полунавесной и уравновешенной сборке; особенности и порядок демонтажа сложных стальных и железобетонных конструкций; способы и приемы сборки и установки такелажного и подъемного оборудования и приспособлений при укрупнительной сборке и монтаже конструкций зданий и промышленных сооружений, а также при сборке на подмостях конструкций пролетных строений мостов; способы строповки и расстроповки тяжелых конструкций; устройство и правила применения грузоподъемных средств; методы подбора стальных канатов для такелажных работ; сроки износа и способы смазки стальных канатов. | |||
Примеры работ: Строповка и расстроповка тяжелых строительных конструкций. Изготовление универсальных стропов. Крепление отводных блоков. Опробование такелажного оборудования. Изготовление и установка якорей грузоподъемностью свыше 25 до 60 т. Сборка, установка и разборка монтажных мачт грузоподъемностью до 60 т. Устройство эстакад. Подъем, перемещение и опускание при помощи мачт, кранов, шевров, неподвижных и падающих стрел конструкций массой свыше 25 до 60 т. Монтаж и демонтаж объемной опалубки (блочной, объемно-переставной и т. д.) и опалубки типа "Модостр". Укрупнительная сборка и монтаж конструкций резервуаров вместимостью до 1000 м3 из рулонных заготовок, отдельных царг или листов. Установка и снятие блоков, талей, полиспастов, кран-балок грузоподъемностью свыше 25 до 40 т. Крепление полиспастов и отводных блоков на мачтах и конструкциях. Антикоррозионная окраска металлических конструкций и закладных деталей. Монтаж и демонтаж щитовой, металлической и деревометаллической опалубки из щитов площадью свыше 3 м2. | |||
2 |
Монтажник конструкций |
IV разряд |
Выпуск 3 |
Монтаж сборных бетонных и железобетонных фундаментных блоков массой до 8 т, оголовков и блоков свайного ростверка. Монтаж сборных железобетонных балок пролетом до 12 м (кроме подкрановых). Монтаж сборных подвесных потолков из гипсовых панелей на металлическом каркасе. Монтаж сборных железобетонных панелей и плит перекрытий и покрытий, в том числе перекрытий монтажных площадок ГЭС. Монтаж сборных железобетонных пассажирских платформ. Монтаж лестничных маршей и площадок, рядовых крупных блоков стен и балконных блоков. Установка шпилек для навески панцирной сетки. Монтаж армирующей и панцирной сеток в реакторах. Монтаж стальных каркасов промышленных печей массой до 5 т и теплоограждающих конструкций печей из блоков массой до 1 т. Монтаж металлоконструкций опор и станций канатных дорог и кабельных кранов, а также стальных канатов при высоте сооружений до 30 м. Установка на опоры стальных стропильных и подстропильных ферм пролетом до 12 м. Монтаж труб высотой до 30 м из блоков жаростойкого бетона. Укладка сборных железобетонных плит мостов и эстакад. Облицовка плитами каналов и откосов плотин. Заделка стыков балок, прогонов и ригелей с колоннами. Устройство заполнений проемов и перегородок из стеклопрофилита. Конопатка, заливка и расшивка швов и стыков в сборных железобетонных конструкциях. Монтаж стальных конструкций: лестниц, площадок ограждений, опорных стоек, кронштейнов, лесов, подмостей и т.п., а также конструкций массой до 5 т: балок, прогонов, элементов фахверка, связей и т.п. Обшивка листовой сталью стальных и бетонных конструкций. Монтаж стального настила кровли. Крепление постоянных болтовых соединений. Установка высокопрочных болтов. Антикоррозионная окраска закладных частей. Бетонирование пазовых блоков закладных частей. Предварительная установка закладных частей. | |||
Должен знать: основные свойства и марки строительных сталей; марки бетона и виды сборных бетонных, железобетонных и стальных конструкций; способы сборки и монтажа конструкций из отдельных элементов; способы монтажа труб высотой до 30 м из блоков жаростойкого бетона; способы и приемы монтажа армирующей и панцирной сеток в реакторах; способы и приемы сборки и установки такелажного и подъемного оборудования и приспособлений при монтаже конструкций массой до 25 т; способы строповки строительных конструкций; способы соединений и креплений элементов конструкций; устройство такелажного оборудования грузоподъемностью до 25 т; виды стропов и захватов для подъема и спуска конструкций; допуски при изготовлении и монтаже армоконструкций; способы применения такелажных приспособлений и механизмов для монтажа армоконструкций; способы подмащивания при монтаже конструкций; основные требования, предъявляемые к качеству монтируемых конструкций; устройство механизированного инструмента и правила его эксплуатации; способы и приемы нанесения эпоксидного клея на железобетонные конструкции; особенности и порядок демонтажа стальных и железобетонных конструкций; виды уплотняющих прокладок для герметизации стыков и способы их наклейки. | |||
Примеры работ: Установка в пазы затворов гидротехнических сооружений и сороудерживающих решеток. Сборка обечаек и звеньев негабаритных трубопроводов гидротехнических сооружений. Устройство теплоизоляции наружных стыков полносборных зданий минеральными и синтетическими материалами. Герметизация стыков специальными герметиками с помощью пневматического и электрического инструмента, а также уплотняющими прокладками (гернит, пороизол и др.). Крепление деталей на бетонных поверхностях с помощью механизированного инструмента. Нанесение эпоксидного клея на железобетонные конструкции. Монтаж и демонтаж щитовой, металлической и деревометаллической опалубки из щитов площадью до 3 м2. Установка и снятие блоков, талей и полиспастов грузоподъемностью свыше 10 до 25 т. Запасовка тросом полиспастов. Укрупнительная сборка блоков закладных частей. Укладка стального настила по площадкам, тормозным фермам. Строповка и расстроповка конструкций массой свыше 25 т. Закрепление и снятие временных расчалок и оттяжек при монтаже конструкций. Заготовка и установка якорей грузоподъемностью до 25 т. Устройство временных клетей из шпал. | |||
3 |
Такелажник |
II раряд |
Выпуск 3 |
Характеристика работ: Выполнение простейших такелажных работ при монтаже строительных конструкций и технологического оборудования. | |||
Должен знать: основные виды инвентарных стропов, захватывающих средств, такелажной оснастки и допустимые нормы нагрузки на них. Правила подачи строительных конструкций и оборудования на рабочие места монтажа. Правила сигнализации при монтаже конструкций и оборудования. | |||
Примеры работ: Строповка (зацепка) строительных конструкций и оборудования инвентарными стропами за специальные приспособления, монтажные петли, крюки и т.д. и расстроповка (отцепка) на месте монтажа или установки. | |||
4 |
Машинист крана |
V разряд |
Выпуск 3 |
Характеристика работ: Управление краном 6,3 до 10т. | |||
Должен знать: Краны автомобильные грузоподъемностью свыше 6,3 до 10 т. | |||
Примеры работ: Управление краном. |
Таблица 3.3
Инструменты:
№ |
Наименование и основные параметры |
ГОСТ, № чертежа |
Количество шт. |
1 |
Траверса с четырехветвевым стропом |
Чертеж 2652.00.00.00 треста "Мосоргстрой" |
1 |
2 |
Лопата стальная растворная |
ГОСТ 3620-63 |
1 |
3 |
Отвес-рейка |
Чертеж КБ-63094 института «Гипрооргсельстрой» |
1 |
4 |
Лом стальной строительный |
ГОСТ 1405-65 |
2 |
Данная таблица характеризует один из основных элементов организации рабочего места – оснащение. К оснащению рабочего места относятся средства труда, необходимые для выполнения строительно-монтажного процесса.
3.3. Условия и подготовка процесса:
До начала работ необходимо:
проверить комплектность
3.4. Технология и организация процесса:
Операции по монтажу
санитарно-технических кабин
Важным фактором эффективности выполнения работ является тщательная организация рабочего места, место, где непосредственно эти работы ведутся. Покажем рабочее место в виде схемы:
Схема 3.1
Организация рабочего места
Таблица 3.4
График монтажа санитарно-
№ |
Наименование операции |
Исполнители, чел. |
Разряды |
Время, мин. |
Продолжительность,мин |
Затраты труда, чел.-мин. | |||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 | |||||||||
1 |
Подготовка кабины к строповке |
Т |
II |
10,5 |
10,5 | ||||||||||||||||
2 |
Строповка и подача кабины к месту установки |
Т |
II |
1,5 |
4,5 | ||||||||||||||||
М |
V |
3 | |||||||||||||||||||
3 |
Устройство песчаной постели |
М1 |
V |
2,2 |
4,4 | ||||||||||||||||
М2 |
IV |
2,2 | |||||||||||||||||||
4 |
Установка кабины на постель |
М |
V |
4,3 |
12,9 | ||||||||||||||||
М1 |
V |
4,3 | |||||||||||||||||||
М2 |
IV |
4,3 | |||||||||||||||||||
5 |
Выверка и расстроповка кабины |
М |
V |
4 |
12 | ||||||||||||||||
М1 |
V |
4 | |||||||||||||||||||
М2 |
IV |
4 | |||||||||||||||||||
6 |
Обратный ход крана |
М |
V |
1,7 |
1,7 | ||||||||||||||||
7 |
Подготовка места для установки следующей кабины |
М1 |
V |
1,7 |
3,4 | ||||||||||||||||
М2 |
IV |
1,7 | |||||||||||||||||||
Итого на одну санитарно-техническую кабину |
49,4 |
3.5. Приемы труда:
А) подготовка кабины к строповке; 11,5мин; Т; лом, лопата.
Такелажник производит
наружный осмотр кабины, проверяет
ломом прочность монтажных
Б) строповка и подача кабины к месту установки; Т – 1,5 мин; М – 2,5 мин; траверса.
Такелажник поочередно цепляет все карабины стропа траверсы за монтажные петли подготовленной кабины, отходит от нее на 4 - 5 м и подает команду машинисту крана приподнять кабину на 25 - 30 см; убедившись в надежности строповки, такелажник сигнализирует машинисту на дальнейший подъем и перемещение кабины к месту установки.
В) устройство песчаной постели; 2,5 мин; М1, М2; лопата.
Монтажники М1 и М2 лопатами набрасывают необходимое количество песка на место установки кабины, а затем разравнивают его до проектной отметки;
Г) установка кабины на постель; 4,5 мин; М, М1, М2.
Машинист крана по сигналу монтажников подает кабину к месту установки; на высоте 20 - 30 см над песчаной постелью монтажники принимают кабину и разворачивают ее в нужном направлении. Затем по сигналу одного из монтажников машинист крана медленно опускает кабину на постель, не ослабляя натяжения стропов траверсы.
Д) выверка и расстроповка кабины; 4,5 мин; М, М1, М2; лом, отвес-рейка, лопата.
Монтажники М1 и М2 при помощи отвес-рейки проверяют вертикальность кабины в двух смежных плоскостях и устраняют отклонения, рихтуя кабину ломами и подсыпая песок. Затем монтажники открывают предохранительные устройства и поочередно освобождают карабины стропов траверсы из монтажных петель кабины. Машинист крана поднимает траверсу, а монтажники еще раз проверяют правильность установки кабины при помощи отвеса-рейки.
3.6 Расчет технически обоснованных норм и сдельной расценки.
1.Расчитаем нормы затрат труда по формуле:
где tор – затраты труда на оперативную работу, на измеритель процесса, чел.-мин;
Нпзр – норматив на подготовительно-заключительную работу, %;
Но – норматив на отдых и личные надобности, %;
Птп – проектная величина технологических перерывов, % от нормы затрат труда.
где tтп – время на перерывы по графику (по графику перерыв за время выполнения одной единицы работы не предусмотрен, соответственно tтп=0);
2.Проектирование нормы
времени звена рабочих на
где nзв – количество человек в звене
3.Расчет нормы выработки звена рабочих за смену:
где tсм – установленная продолжительность рабочей смены (8ч.)
4.Расчет нормы выработки на 1чел.-н.:
5.Расчет средней тарифной ставки звена рабочих:
где Сi – часовая тарифная ставка рабочего соответствующего разряда по вариантам.
ni – количество рабочих i-го разряда в звене;
∑ni – общее количество рабочих в звене.
По ГОС ставке:
По БМП:
По МПБ:
7. Расчет среднего разряда рабочих, который характеризует уровень квалификации звена:
Сср – средняя ставка рабочих (возьмем по первой ставке: 34,65);
Сб – ближайшая большая тарифная ставка по отношению к средней (по таблице 2.1=38,81284);
См – ближайшая меньшая тарифная ставка по отношению к средней (29,85216).
Таким образом, средний разряд рабочих равен 4.
Таблица 3.5
Основные технико-
№ |
Наименование показателя |
Ед.изм. |
Величина показателя | ||
по ЕНиР |
по типовой карте |
по расчетам | |||
1 |
Выработка на 1чел.-дн |
ед./чел.-дн |
8 |
8,33 | |
2 |
Затраты труда на ед. измерения |
чел.-дн/ед |
1 |
0,96 | |
3 |
Норма выработки звена рабочих в смену |
ед./в смену |
33,3 | ||
4 |
Средний разряд звена рабочих |
4 |
4 | ||
5 |
Расценка | ||||
Государственная |
р.,к. |
34,65 | |||
из БПМ |
р.,к. |
42,6 | |||
из МПБ |
р.,к. |
84,13 |
Таким образом, в данной курсовой работе, мы спроектировали структуру бригады для выполнения строительно-монтажных работ. Определили количество человек в бригаде, совместили профессии. Рассчитали фонд оплаты труда исходя из средней заработной платы в строительной организации и нормативных затрат труда на человека. Распределили ФОТ по двум видам: с применением коэффициента приработка и трудового участия. С учетом трех ставок: Государственной ставке, БМП и МПБ. По итоговой таблице видно, что размер премии наиболее велик при Государственной ставке, а тарифная оплата по МПБ.
Информация о работе Нормирование строительно-монтажных работ