Контрольная работа по "Экономике"

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ  РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

Учреждение образования

«Витебский государственный  технологический университет»

Кафедра экономики

 

 

 

 

КОНТРОЛЬНАЯ  РАБОТА

по дисциплине «Экономика машиностроения»

Вариант №18

 

 

 

                                                                 Выполнил: студент заочного факультета

                                                                           4 курса группы Тмс-

                                                           шифр 09658

                                              Проверил:  ст. преподаватель

                                                     М.В. Жук

 

 

 

 

 

Витебск

2012 

ЗАДАНИЕ 1

 

Охарактеризуйте источники  и факторы снижения себестоимости  продукции в машиностроении. Приведите  методику расчета снижения себестоимости  за счет отдельных факторов.

 

Источники снижения себестоимости продукции в машиностроении:

1) улучшение технических характеристик изделий, совершенствование технологии изготовления продукции машиностроения для снижения  себестоимости изготовления;

2) совершенствование эксплуатации основных фондов и оборотных средств предприятия;

3) увеличение производительности труда;

4) улучшение организации производства и труда.

Резервы снижения себестоимости: 

-внутрипроизводственные

- отраслевые

-народнохозяйственные

Внутрипроизводственные резервы:

1) увеличение производительности труда;

2) улучшение эксплуатации оборудования;

3) использование дешевых видов сырья и энергии;

4) сокращение расхода материалов;

5) механизация и автоматизация машиностроительного производства;

6) улучшение технологии и организации производства;

7) сокращение расходов на управление и обслуживание.

Отраслевые резервы:

1) улучшение системы управления в отрасли;

2) улучшение конструкций машин, повышение их технологичности;

3) увеличение  уровня специализации и комбинирования машиностроительного производства;

4) повышение уровня стандартизации и унификации изделий.

Народнохозяйственные резервы:

1) установление более прогрессивных народнохозяйственных пропорций в структуре промышленного производства, в развитии науки и техники;

2) рациональное размещение машиностроительных предприятий;

3) снижение стоимости транспортировки грузов.

Под факторами снижения себестоимости машиностроительной продукции понимают условия, обеспечивающие это снижение. Факторы, позволяющие использовать резервы, делятся на народнохозяйственные, отраслевые и внутрипроизводственные [9, с. 68].

К народнохозяйственным и отраслевым факторам относятся:

1) улучшение использования природных ресурсов;

2) изменение состава и качества природного сырья;

3) ввод в действие и освоение новых предприятий и производств;

4) подготовка и освоение производства на действующих предприятиях;

5) изменение размещения производства.

К внутрипроизводственным относятся следующие технико-экономические  факторы:

1.  Повышение технического уровня производства:

а) внедрение новой техники и технологии;

б) механизация и автоматизация производственных процессов;

в) совершенствование применяемой техники и технологии;

г) улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов;

д) изменение конструкции и технических характеристик изделий.

2. Улучшение организации  производства и труда:

а) совершенствование управления производством;

б) улучшение организации производства и труда;

в) развитие специализации производства;

г) улучшение материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов;

д) сокращение транспортных расходов;

е) прочие факторы, повышающие уровень организации производства.

3. Изменение объема  и структуры продукции:

а) относительное уменьшение условно-постоянных расходов и амортизационных отчислений в результате роста объема производства;

б) изменение структуры (номенклатуры и ассортимента) продукции; повышение ее качества.

 

Основным методом  планирования себестоимости на отраслевом уровне является расчет себестоимости по технико-экономическим факторам, который производится на всех этапах и стадиях разработки плана

Расчет снижения себестоимости продукции по отдельным  факторам:

1. Экономия за счет  роста объема продукции на  постоянных расходах (Э1):

 

                               Э1  = Iтп  ×  Спост / 100                                             (1.1)

 

где Iтп - темп прироста товарной продукции в планируемом году по сравнению с базовым, %;

Спост - сумма постоянных расходов в базовом году, руб.

2. Экономия себестоимости  при снижении трудоемкости изготовления  изделий (Э2):

 

 

 Э2 = (t1× - t2×)×ЧТС ××(1+k1/100)×(1+k2/100)×V2                             (1.2)

 

где t1, t2 - трудоемкость до и  после внедрения мероприятия, час.;

k1     - коэффициент дополнительной заработной платы, %;

k2    - отчисления на социальные нужды, %;

V2 - выпуск продукции в плановом периоде, шт.;

ЧТС – часовая тарифная ставка, руб.

3. Экономия на  амортизационных  отчислениях  в связи с лучшим использованием основных фондов (Э3):

 

 

                                  Э3 =  (А1/ V1 – A2/ V2)V2                                    (1.3)

 

где A1, А2 - сумма амортизационных отчислений до и после внедрения мероприятия;

V1, V2 - объем продукции  до и после внедрения мероприятия.

 

ЗАДАНИЕ 2

 

Охарактеризуйте пути повышения  эффективности использования основных средств в машиностроении. Опишите  сущность лизинга, его преимущества.

 

Наиболее важной задачей развития промышленности является обеспечение развития производства, прежде всего за счет повышения его эффективности и более полного использования внутрихозяйственных резервов. Для этого необходимо рациональнее использовать основные фонды.

Рациональная эксплуатация основных фондов зависит от того, насколько полно реализуются экстенсивные и интенсивные факторы улучшения их использования. Экстенсивное улучшение использования основных фондов предполагает, что, с одной стороны, будет увеличено время работы действующего оборудования в календарный период, а с другой - повышен удельный вес действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии.

Основной метод  повышения эффективности использования основных фондов - уменьшение количества излишнего оборудования и быстрое вовлечение в производство неустановленного оборудования [9, с. 318].

 Экстенсивный путь улучшения использования основных фондов использован пока не полностью, но он имеет свой предел. Значительно шире возможности интенсивного пути. Интенсивное улучшение использования основных фондов предполагает повышение степени загрузки оборудования в единицу времени. Это может быть достигнуто при модернизации действующих машин и механизмов, установлении оптимального режима их работы. Такая работа обеспечивает увеличение выпуска продукции без изменения состава основных фондов, без роста численности работающих и при снижении расхода материальных ресурсов на единицу продукции в отрасли машиностроения [9, с. 322].

Методы увеличения объемов производства:

1) ввода в действие основных  фондов;

2) улучшения использования действующих  основных фондов.

Способы улучшения использования действующих основных фондов и производственных мощностей промышленных предприятий:

1) повышению интенсивности использования  производственных мощностей и основных фондов;

2) повышению экстенсивности их  нагрузки.

 Наиболее рациональное и интенсивное использование производственных мощностей и основных фондов достигается, прежде всего, за счет технического совершенствования последних.

Интенсивный путь использования основных фондов предприятий включает их техническое перевооружение, повышение темпов обновления основных фондов. Улучшение экстенсивного использования основных фондов предполагает, с одной стороны, увеличение времени работы действующего оборудования в календарный период и увеличение количества и удельного веса действующего оборудования.

Увеличение времени работы оборудования достигается за счет:

1) постоянного поддержания пропорциональности между производственными мощностями отдельных групп оборудования на каждом производственном участке, между цехами предприятия в целом, между отдельными производствами внутри каждой отрасли промышленности, между темпами и пропорциями развития отраслей промышленности и всего народного хозяйства;

2) улучшения ухода за основными фондами, соблюдения предусмотренной технологии производства, совершенствования организации производства и труда, что способствует правильной эксплуатации оборудования, недопущению простоев и аварий, осуществлению своевременного и качественного ремонта, сокращающего простои оборудования в ремонте и увеличивающего межремонтный период;

3) проведения мероприятий, повышающих удельный вес основных производственных операций в затратах рабочего времени, сокращения сезонности в работе предприятий ряда отраслей промышленности, повышения сменности работы предприятий [8, с. 115].

На предприятиях кроме действующих станков, машин и агрегатов часть оборудования находится в ремонте и резерве, а часть - на складе. Своевременный монтаж неустановленного оборудования, а также ввод в действие всего установленного оборудования за исключением части, находящейся в плановом резерве и ремонте, значительно улучшает использование основных фондов.

Во всех отраслях промышленности имеются  большие возможности, которые позволяют  улучшить использование основных фондов, и особенно металлорежущего оборудования. Более половины всех металлорежущих станков находится в не машиностроительных и даже в непромышленных отраслях народного хозяйства, где они используются хуже, чем в машиностроении.

В крупных городах, имеющих дефицит  рабочей силы, решение проблема улучшения  использования основных фондов действующих  предприятий путем их реконструкции, расширения, механизации и автоматизации  производства, совершенствования организации производства и труда имеет особо важное значение [8, с. 123].

Каждый  комплекс производственных мероприятий по улучшению использования основных фондов, разрабатываемый во всех звеньях управления промышленностью, должен предусматривать обеспечение роста объемов производства продукции, прежде всего, за счет более полного и эффективного использования внутрихозяйственных резервов и путем более полного использования машин и оборудования, повышения коэффициента сменности, ликвидации простоев, сокращения сроков освоения вновь вводимых в действие мощностей, дальнейшей интенсификации производственных процессов.

 

Лизинг(  от английского «lease» - сдавать в наем) представляет собой вид предпринимательской деятельности, направленной на инвестирование капиталов для приобретения имущества в собственность и дальнейшего предоставления его в аренду третьей стороне     [4, с. 96].

Лизинг –  вид инвестиционной деятельности по приобретению имущества и передаче его на основании договора лизинга физическим или юридическим лицам за определенную плату, на определенный срок и на определенных условиях с правом выкупа имущества лизингополучателем.

Лизинг тесно пересекается с кредиторской деятельностью, инвестициями и арендным механизмом.

 Участники лизингового механизма:

- инвестор;

- лизингодатель или арендодатель;

- лизингополучатель или  арендатор.

Деятельность участников лизингового механизма: инвестор осуществляет инвестиционную деятельность и предлагает кредитные отношения лизингодателю, который в свою очередь является заемщиком средств и собственником приобретаемого и сдаваемого в прокат имущества. Лизингополучатель на основе договора лизинга берет имущество в аренду.

 Функции лизинга [4, с. 112]:

- функция сбыта: производители  техники и оборудования получают  возможность расширить свой сегмент  пользователей;

- финансовая функция:  арендодатель освобождается от  необходимости единовременной выплаты  стоимости всего оборудования, и,  следовательно, может направить  свободный капитал в инвестирование  других областей производства;

- производственная функция:  лизинг позволяет решить производственные  проблемы за счет временного  использования арендуемого оборудования  и техники, а не приобретения  их у производителя по высокой  цене;