Эффективность использования оборотных средств на предприятии

   Предоставляются услуги по определению содержания генетически модифицированных объектов (ГМО) и содержания остаточных количеств пестицидов в растительной продукции. Такие работы проводится далеко не во всех казахстанских аналитических центрах и лабораториях. Если говорить конкретно о северном Казахстане и Акмолинской области в частности, то ближайшая научная лаборатория, располагающая необходимым оборудованием, обученным персоналом и имеющая в области аккредитации позиции по определению ГМО в продукции, а также по ИФА диагностики вирусов картофеля, все та же, уже упоминавшаяся лаборатория мониторинга «НАЦ« Биомедпрепарат» находящаяся в Степногорске.

     Земледельцы, пользующиеся землей  должны контролировать, смотреть за тем, в каком состоянии находятся их земельные угодья. В противном случае завтра потребуется гораздо больше средств на восстановление деградированных земель, нежели сейчас тратится.

   Научно – аналитический центр «Биомедпрепарат»   предоставляет аналитические услуги в соответствие с требованиями времени. Как говорится в Послании Президента Республики Казахстан Н. Назарбаева: «Никто не должен стоять в стороне, потому что только так мы обеспечим новый экономический подъем Казахстана».

Поэтому  коллектив центра вносит свой посильный вклад в  сохранение здоровья населения –  основного достояния республики, тем самым, принимая непосредственное участие в обеспечении продовольственной  безопасности страны.

Лаборатория при НАЦ «Биомедпрепарат», оказывает услуги:

   Анализ полезных ископаемых: концентраты молибденовые, вольфрамовые, свинцовые, медные, висмутовые, цинковые; руды железные, концентраты, агломераты; золото и серебро в слитках (определение в рудных материалах более 10 элементов отдельно или в комплексе);

    Выполняет анализы почвы и т.д. на содержание пестицидов;

 Осуществляет экологический  мониторинг объектов окружающей  среды по определению химических  и биологических загрязнителей  и превышение их допустимых  содержаний;

    Выполняет анализы почвы, донных отложений, грунтов тепличных, питьевой и минеральных вод, воды природных водоемов, премиксов, готовой продукции и субстанций на содержание тяжелых металлов, органических и неорганических соединений,  гербицидов, санитарно-показательных и промышленных микроорганизмов;

     По анализу качества зерна (количество и качество клейковины, альфа-амилазной активности в зерне, муке и крахмалосодержащих продуктах);

     По отбору проб воды в водоемах, почвы и донных отложений.

1.3ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ  В ЛАБОРАТОРИИ

1. Работать одному в  лаборатории запрещается. Приступать  к работе можно только в  присутствии преподавателя или лаборанта.

2. Во время работы в  лаборатории нужно соблюдать  тишину, чистоту и порядок на  своем рабочем месте и в  лаборатории. Нельзя отвлекаться  от работы и отвлекать своих  товарищей.

 

3. Нельзя работать в  лаборатории без халата. Он должен  быть сшит только из хлопчатобумажной  ткани. Запрещается держать на  лабораторном столе портфель, сумку  и другие посторонние предметы. Для них должно быть отведено специальное место.

4.  В лаборатории запрещается  пить воду, принимать и хранить пищу, курить.

5.  При работе следует надевать очки:

а)  при определении  температуры плавления  в приборе  с концентрированной серной кислотой;

б) при возможном разбрызгивании и разбрасывании едких веществ (перемешивании кислот и щелочей, дробление твердой щелочи, хлорида  цинка, сплавлении в открытой чашке и т.д.);

г) при работе с ампулами, с запаянными трубками, изготовление стеклянных капилляров;

д) при работе со щелочными  металлами и плавиковой кислотой.

6.  Работать с ядовитыми,  раздражающими органы дыхания  и сильно пахнущими веществами  необходимо только в вытяжном  шкафу в резиновых перчатках,  а иногда и в противогазе.  Нельзя брать химические вещества  незащищенными руками. Сыпучие реактивы  нужно отбирать только сухим  шпателем или специальной ложкой.

7. Щёлочи, кислоты и другие  ядовитые вещества необходимо  набирать в пипетку только  при помощи резиновой груши  или шприца во избежание химических  ожогов полости рта или отравления.

8. Прежде чем взять  необходимое количество вещества, нужно внимательно прочитать  надпись на этикетке лабораторной  посуды, в которой содержится это вещество.

9.  При взвешивании  сыпучих веществ необходимо применять  тарированные часовые стёкла; химические  вещества нельзя оставлять на  весах.

10. Нельзя наглухо закрывать  приборы для проведения реакции,  нагревания растворов и перегонки  жидкостей, т.к. это может привести к взрыву.

11. Нельзя держать при  нагревании пробирку или колбу  отверстием к себе или в  сторону стоящего рядом человека.

12. Уходя из лаборатории, нужно проверить выключены ли вода, газ и электроэнергия на рабочем месте.

Противопожарная безопасность

           При возникновении пожара необходимо  срочно выключить газ, электроприборы, вынести из помещения все горючие  и взрывоопасные вещества. Пламя  надо погасить при помощи огнетушителя  или засыпать песком, закрыть  асбестовым одеялом. В случае  усиления пожара немедленно вызвать  пожарную команду.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.  ОПИСАНИЕ ВЫПОЛНЕННЫХ  РАБОТ

2.1ФЛОТАЦИОННОЕ ОБОГАЩЕНИЕ РУД

   Сущность процесса флотации состоит в том, что в пульпе создаются условия, при которых одни тонкоизмельченные минералы всплывают на поверхность пульпы, а другие остаются в нижних ее слоях. При этом используются как природные свойства минералов, так и измененные при помощи химических реагентов.

   Из методов флотации наиболее распространен пенный процесс, когда частицы минералов отделяются с пузырьками воздуха в виде пены.

Различают прямую и обратную флотацию руды. Прямой процесс состоит  в удалении с пульпой полезного  минерала, получение которого является целью обогащения руды.

    Для обогащения криворожской руды «синька» применяется обратная пенная флотация, т. е. процесс удаления с минерализованной пеной вредных примесей — силикатов и алюмосиликатов; в этом случае полезный минерал — концентрат руды остается на дне аппарата, из которого производят его разгрузку.

    Для регулирования и управления процессом флотации применяют флотационные реагенты, основное назначение которых состоит в том, чтобы усилить разницу во флотации различных минералов и отделить полезные минералы от минералов пустой породы, повысить прочность прилипания частиц пустой породы к пузырькам воздуха, улучшить образование в пульпе мелких пузырьков воздуха и создать условия для образования устойчивой минерали­зованной пены на поверхности пульпы.

Флотационные реагенты по характеру своего действия на флотацию руды условно делятся на следующие группы.

Пенообразователи — слабо  растворимые в воде органические вещества, обладающие свойствами образовывать на поверхности воды мелкую обильную и устойчивую пену, способную удерживать большое количество частиц отфлотированных минералов.

Собиратели (коллекторы) придают  определенным минералам гидрофобность (плохую смачиваемость в воде), способствующую закреплению их на пузырьке воздуха. Очень активны так называемые катионные коллекторы — органические соединения, которые в водном растворе распадаются на ионы, из них катион играет роль коллектора.

  „ Регуляторы — различные химические реагенты, назначение •которых либо активировать поверхность минералов для обеспечения соединения их с коллекторами, либо, наоборот, сделать поверхность минералов гидрофильной (хорошо смачиваемой водой), л также содействовать избирательному закреплению собирателей на флотируемых минералах.

Обычно регуляторами являются растворимые в воде соли, основания и кислоты.

  При флотации окисленных руд (соединений металлов с кислородом) черных металлов в пульпе создается кислая или щелочная среда. В большинстве случаев для флотации руд черных металлов более рациональна щелочная среда, которая создается в пульпе руды добавкой соды, едкого натра или извести.

   Подавители (депрессоры). Их действие заключается в том, нто они избирательно покрывают поверхность минералов (в данном случае зерна мартитовой руды) гидрофильной пленкой, хорошо смачиваемой водой, вследствие чего эти минералы не прилипают к пузырькам воздуха и не всплывают на поверхность пульпы. Наиболее эффективным подавителем железных окисленных минералов является растворимый крахмал.

   Для флотации мартитовой криворожской руды применяют следующие флотореагенты: синтетические катионные собиратели •ИМ-11 или АНП; пенообразователь — сосновое масло, подавитель — крахмал (растворимый), регулятор — сода.

     С помощью грохота 1 типа ГЖ-1 и дробилки 2 типа ДВГ-2 производят рассев и последующее измельчение исходной фракции.

 

   Фракция руды меньше 5 мм шнековым питателем 3 подается в дноспиральный классификатор 4 типа I-KC-50, который работает в замкнутом цикле измельчения с шаровой мельницей 5 типа 4-ШМ-О.

    Параллельная работа классификатора с шаровой мельницей дает возможность автоматического контроля степени измельчения продукта, поступающего на дальнейшую обработку.

   Измельчение в шаровой мельнице производится с целью раскрытия зерен основного рудного минерала для отделения от него пустой породы и уменьшения величины минеральных частиц до 74 мкм, что диктуется условиями нормального процесса флотации руды (фракции 74 мкм должно быть около 95%).

   В процессе помола в мельницу непрерывно подается вода; одновременно с водой вносится отдельными порциями с помощью ковшового или скипового питателя 16 2%-ный раствор соды.

   Подача соды в мельницу имеет своей целью повысить селективность (избирательность) флотации и снизить расход собирателя — катионного реагента.

    После измельчения подлежат удалению из пульпы тонкие фракции (шламы), в основном пустой породы с размером зерен 5— 20 мкм, осложняющие флотацию и вызывающие повышенный расход реагентов.

    Содержание примесей металлов дано по отношению ко всему железу, находящемуся в концентрате руды.

   Для гравитационного концентрата удельная поверхность зерен 800—1000 см2/г или при ситовом рассеве его остаток на сите № 0,315 не более 4% и проход через сито № 0,063 не более 53%.

    Обязателен контроль каждой партии концентрата на содержание в нем примесей Si/Fe и Al/Fe (остальные примеси проверяются эпизодически по мере надобности, как то Са, Мп, Ті).

 

Приведенная нами схема флотации руды «синька» является полной. На предприятиях она несколько упрощена, что снизило  качество получаемого концентрата.

     В ряде случаев можно упростить схему, исключив из нее грохот 1 и дробилку 2, при этом исходная руда шнеком непосредственно направляется в шаровую мельницу 5. Кроме того, можно исключить гидроциклоны 7 для удаления шлама из пульпы.

    В упрощенной технологии может отсутствовать сосновое масло - пенообразователь при флотации.

     На предприятии производительность флотационной установки по концентрату составляет 7—7,5 т в сутки.

Расход флотационных реагентов  на 1 т руды (кг): соды — 0,8— 1,0; крахмала — 2,0—2,5; реагента АНП — 0,75—1,0.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

   За время прохождения технологической практики я ознакомилась  с правилами безопасности и охраной труда лабораторных работ.

   Ознакомилась с технологией добычи полезного ископаемого; ознакомление с технологией подготовки руды к обогащению; изучение основных методов обогащения полезных ископаемых; со способами транспортирования, перегрузки и отгрузки готовых продуктов обогащения.

   Закрепила теоретических знаний, по работе с технологией оборудования обогатительные, теоретические знания  по дисциплинам «Обогащение полезных ископаемых», «Химические и физико-химические методы анализа»,  «геология».

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1 Зверевич В.В., Перов В.А. «Основы обогащения полезных ископаемых.»

1988г-5с

2. C.Г .Комлев Основы обогащения полезных ископаемых 2007г- 20с

3. В. М. Авдохин Технологии обогащения полезных ископаемых1999-19с

4. Бедрань Н.Г.Машины для обогащения полезных ископаемых 2001 стр58

5. Основы безопасности технологических процессов в цветной металлургии» М.: Металлургия 1984

6.  Бейтс Р.Л  Флотационное обогащение руд 1999г -65 с