Изучение рынка сырья и материалов

Для мелких и средних предприятий  более рациональным является приобретение сырья и материалов за рубежом (если есть в этом необходимость) при посредничестве специализирующегося на этом импортера.

 

4. Разработка плана  закупки материальных ресурсов.

 

План закупок материальных ресурсов составляется на основе балансов материально-технических ресурсов, в которых сопоставляется потребность  в материальных ресурсах с источниками  ее удовлетворения и определяется количество материалов, подлежащих завозу со стороны.

Источниками удовлетворения потребности предприятия в материальных ресурсах являются:

• ожидаемые остатки материальных ресурсов на начало планируемого года;
• завоз ресурсов со стороны;
• мобилизация внутренних резервов;
• собственное производство.

Рассмотрим методику определения  указанных показателей.

Абсолютный размер ожидаемых  остатков материальных ресурсов на начало планируемого года определяется на основании  данных о наличии фактического запаса материалов в момент разработки плана  материально-технического обеспечения, а также об ожидаемом поступлении  и расходе их в текущем году за оставшийся период времени по формуле:

Оож = Зф + В_ож — Р₀ж, (17)

где 0_ож ~ ожидаемый остаток данного материала; Зф - фактический запас (остаток) материала в момент разработки плана материально-технического обеспечения; В_ож и Р_ож - соответственно ожидаемое поступление и ожидаемый расход за период времени от даты, на которую взят фактический остаток, до начала планового периода.

В ожидаемое поступление  включаются:

а) количество материалов, которое поставщики должны отгрузить до конца года по договорам предшествующего периода;

б) фактическое поступление материалов за период от даты, на которую установлен фактический остаток материалов, до наступления момента составления плана;

в) материалы, находящиеся в пути к данному предприятию в момент составления им плана материально-технического обеспечения;

г) предполагаемое поступление материалов за счет местных и децентрализованных источников.

Важный резерв материального  обеспечения плана производства на предприятиях - мобилизация внутренних ресурсов, осуществляемая по следующим  направлениям:

• экономия материалов за счет проведения организационно-технических мероприятий;

• утилизация отходов производства за счет внедрения новых прогрессивных технологических процессов;

• повторное использование материалов и оборудования путем ремонта и восстановления запчастей и спецодежды, вулканизации резиновых изделий, вторичного использования металлов и т. д.;

• использование сверхнормативных и излишних запасов материалов, своевременная  реализация ненужных материалов другим предприятиям и т. д.

С целью выявления внутренних резервов необходимо провести анализ эффективности использования материальных ресурсов на предприятии. Для того рассчитываются следующие показатели.

Индекс удельного расхода материалов, сырья (Im ) характеризует относительное изменение расхода материала на единицу продукции (работы, услуги) и рассчитывается по формуле:

где Ур° , Ур° - показатели удельного расхода (нормы расхода) данного вида материала соответственно в отчетном и базисном годах на единицу продукции.

Аналогично определяется общий индекс удельного расхода  материалов, сырья 1мо:

 

где Н0, Нб _ удельный расход (норма расхода) материала на изготовление единицы данного вида продукции соответственно в отчетном и базисном периодах; Т0 - общее количество данного вида продукции, изготовленной в отчетном периоде.

Коэффициент использования  материала (Км) определяется отношением:

 

где Ви - чистый вес изделия; Нр - норма расхода материала.

Коэффициент обеспечения  производства (qo6) характеризует уровень  обеспечения производства различными видами ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т. п.) или различными видами услуг и определяется следующим  отношением:

, (21) где Мф - количество поступивших за данный период в производство ресурсов (услуг) в соответствующих единицах измерения; М» - потребное (нормативное) количество ресурсов (услуг) в соответствующих единицах измерения, которое должно поступить за этот период по плану.

Коэффициент плановости обеспечения qno6 определяется сравнением количества (стоимости) материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива и т. п.), полученных от поставщиков с нарушением сроков и объема поставки, и планового  объема поставок за этот же период:

 

где Мнс - количество (стоимость) материальных ресурсов, поступивших за данный период с нарушением сроков поставки (с опозданием); Мпл - плановое количество (стоимость) материальных ресурсов, которые должны были поступить за данный период.

Коэффициент организации  снабжения материальными ресурсами (qoc) определяется умножением коэффициента обеспечения производства (qoб) на коэффициент плановости обеспечения (qпоб):

Помимо этих специфических  показателей эффективность использования  материальных ресурсов может быть оценена  по динамике показателей материалоемкости (материалоотдачи) продукции, удельного веса материальных затрат в себестоимости продукции, соотношения темпов роста объемов производства и материальных затрат. Мероприятия плана мобилизации ресурсов, предусмотренных планом инноваций, заносятся в « План технического и организационного развития» в раздел «Экономия материально-технических ресурсов».

Баланс по каждому виду материального ресурса может  быть представлен формулой:

 

где Пр - потребность в данном виде ресурса на выполнение плана производства или объема работ; Пк - потребность в соответствующем ресурсе на капитальное строительство; Пнт- потребность в данном виде ресурса на внедрение новой техники; Прэн- потребность в аналогичном ресурсе на ремонтно- эксплуатационные нужды; Пти - потребность в данном виде ресурса на изготов¬ление технологической оснастки и инструмента; Пнп - потребность в рассматриваемом виде ресурса на прирост незавершенного производства; Зпер- величина переходящих запасов; 0ож - ожидаемый остаток материала на начало планового периода; Мр - мобилизация внутренних ресурсов; Пз - величина завоза материалов.

На основе баланса материального  обеспечения определяется величина планируемых закупок ресурсов (Пз) как разность между общей потребностью и внутренними источниками поступления ресурсов.

П3 = Пр + Пк+ Пнт + Прэн + Пти + 3 пер – Оож -  Мр - Пнт . (25)

Количество оборудования, подлежащего завозу со стороны, определяется в результате составления баланса  оборудования, предполагающего равенство  потребности в оборудовании по направлениям его использования и ресурсов с разделением источников удовлетворения выявленной потребности:

Поз = Поп+ Пон + Порэн = Оно + Поб + Фов, (26)

где Поз - потребность в оборудовании для замены изношенного и морального устаревшего; Поп - потребность в оборудовании для увеличения производственных мощностей в связи с увеличением производственной программы; Пон - потребность в оборудовании для проведения научно- исследовательских работ по механизации производственных процессов, внедрению новой техники и передовой технологии; Порэн - потребность в оборудовании на ремонт-но-эксплуатационные нужды; Оно- остатки неустановленного оборудования, вводимого в эксплуатацию в плановом периоде; Поб - собственное производство оборудования; Фов - величина планируемых закупок оборудования.

План материально-технического обеспечения предприятия составляется в форме баланса по каждому  виду ресурса и плана закупки  ресурсов.

Разработка балансов материально-технического обеспечения является предпосылкой для планирования распределения  материальных ресурсов между производственными  единицами, входящими в состав производственных объединений, а также установления хозяйственных связей с поставщиками продукции производственно-технического назначения. Производственное объединение  устанавливает производственным единицам лимиты на материальные ресурсы и  перераспределяет их в установленном  порядке с учетом изменения производственной программы.