Износ и амортизация основных средств

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Марта 2013 в 14:36, курсовая работа

Краткое описание

В Удмуртской Республике для предприятий лёгкой промышленности выявлены проблемы, среди которых — высокая степень физического и морального износа основных фондов, недостаточные темпы их обновления, низкий уровень конкурентоспособности продукции, проблемы в сфере сбыта, нехватка оборотных средств, высокие проценты по займам в кредитных организациях и т. д.
Целью данной курсовой работы является исследование материалов о износе и начислении амортизации основных средств. В ходе курсовой работы будет рассмотрены виды износа основных средств и способы начисления амортизации. Также будет рассмотрена классификация основных средств по срокам использования.

Содержание

Введение

Основные средства

Показатели использования основных средств

Износ основных средств

Физический износ основных средств

3.2 Факторы, влияющие на физический износ основных средств предприятия

Моральный износ основных средств

Амортизация.

4.1 Амортизация и классификация основных средств по срокам использования

4.2 Методы начисления амортизации

Заключение

Прикрепленные файлы: 1 файл

Содержание.docx

— 54.04 Кб (Скачать документ)

Министерство образования  и науки Российской Федерации

ФГОУ СПО «Сарапульский политехнический колледж»

 

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

По дисциплине «Экономика отрасли»

на тему: Износ и амортизация  основных средств

 

 

 

Работу выполнил

Студент группы 4 «П»

Диулин Д.В.

Проверил преподаватель

Батуева Н.В.

 

Оценка преподавателя

 

 

Сарапул 2010

 

 

 

План

Введение

 
  1. Основные средства
 
  1. Показатели использования основных средств
 
  1. Износ основных средств
 
    1. Физический износ основных средств
 

3.2 Факторы, влияющие на физический износ основных средств предприятия

 
    1. Моральный износ основных средств
 
  1. Амортизация.
 

4.1 Амортизация и классификация  основных средств по срокам  использования

 

4.2 Методы начисления амортизации

 

Заключение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение 

Основные средства производства это средства производства, которые  участвуют в процессе производства многократно, не меняют своей первоначальной формы и переносят свою стоимость  на готовую продукцию по частям в  виде амортизационных отчислений.

В виду недолговечности материалов и природным условиям основные средства в той или иной степени подвергаются износу. Также в виду научно технического прогресса некоторые основные средства подвержены моральному старению, т.е. их использование не соответствует современным требованиям или они уходят на второй план благодаря нововведениям.

По мере использования  основных средств на них начисляется  амортизация. Она включается в стоимость произведенной продукции с целью восполнения стоимости основных средств и затрат произведенных на их приобретение.

Основные фонды российских предприятий настолько изношены (по данным официальной статистики), что заставляют задумываться о скором крахе. Однако реальный анализ состояния  фондов показывает, что бухгалтерский  износ основных фондов чаще всего  не соответствует действительности. Поэтому одной из проблем переоценки является необходимость решиться, как  в 1996 году, на объявление переоценки основных фондов, в которой наряду с определением полной восстановительной стоимости  необходимо уточнить реальный износ  с помощью его прямой оценки.

В Удмуртской Республике для предприятий лёгкой промышленности выявлены проблемы, среди которых — высокая степень физического и морального износа основных фондов, недостаточные темпы их обновления, низкий уровень конкурентоспособности продукции, проблемы в сфере сбыта, нехватка оборотных средств, высокие проценты по займам в кредитных организациях и т. д.

Целью данной курсовой работы является исследование материалов о износе и начислении амортизации основных средств. В ходе курсовой работы будет рассмотрены виды износа основных средств и способы начисления амортизации. Также будет рассмотрена классификация основных средств по срокам использования. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Основные средства.

К основным средствам относятся средства производства, неоднократно участвующие в производственном процессе, сохраняющие при этом свою натуральную форму, переносящие свою стоимость на производимую продукцию по частям по мере снашивания. К ним относятся средства производства со сроком службы более 12 месяцев.

К основным средствам относятся  также капитальные  вложения на коренное улучшение земель (осушительные, оросительные и другие мелиоративные работы) и  вложения в арендованные объекты основных средств.

В составе основных средств  учитываются находящиеся  в  собственности  организации земельные участки, объекты природопользования (вода, недра  и другие природные ресурсы).

Для учета, анализа и оценки основные средства группируются по функциональному  назначению; по отраслевому признаку; по вещественно-натуральному составу; по степени участия в производственном процессе.

К материальным основным фондам (основным  средствам)  относятся  здания, сооружения, машины и оборудование, измерительные и регулирующие приборы  и устройства, жилища, вычислительная техника и оргтехника, транспортные средства, инструмент, производственный и хозяйственный инвентарь, рабочий, продуктивный и племенной скот, многолетние  насаждения и прочие виды материальных основных фондов.

К нематериальным основным фондам (нематериальным активам) относятся  компьютерное программное обеспечение, базы данных, оригинальные произведения развлекательного жанра, литературы или  искусства, наукоемкие промышленные технологии, прочие нематериальные основные фонды, являющиеся объектами интеллектуальной  собственности, использование которых  ограничено установленными на них правами  владения.

Материальные и нематериальные основные фонды показываются в балансе  предприятия в разделе "Внеоборотные активы". Объединяет эти виды ресурсов предприятия не только то обстоятельство, что они играют важную роль в деятельности предприятия, но и то, что объекты, включаемые в состав основных фондов, используются в течение длительного времени (более одного года). Однако при ближайшем рассмотрении оказывается, что основные средства и нематериальные активы имеют большие различия, которые отражаются в методах их учета, анализе использования и влиянии на финансовый результат.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Показатели использования основных средств.

 

При данных техническом уровне и структуре основных производственных фондов увеличение выпуска продукции, снижение ее себестоимости и рост накоплений предприятий зависят от степени использования основных фондов.

Все показатели использования  основных фондов могут быть объединены в три группы:

• показатели экстенсивного использования основных фондов (уровень использования по времени);

• показатели интенсивного использования основных фондов (уровень использования по мощности (производительности);

• показатели интегрального использования основных фондов учитывающие совокупное влияние всех факторов — как экстенсивных, так и интенсивных.

К первой группе показателей  относятся: коэффициент экстенсивного использования оборудования, коэффициент сменности работы оборудования, коэффициент загрузки оборудования и коэффициент сменного режима времени работы оборудования.

Коэффициент экстенсивного использования оборудования (Кэкст.) определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану, т.е.

K=tобор.ф. /tобор.пл

где tобор.ф —фактическое время работы оборудования, ч.;

tобор.пл — время работы оборудования по норме (устанавливается

в соответствии с режимом  работы предприятия и с учетом минимально необходимого времени для проведения планово-предупредительного ремонта), ч.

 

Пример. Если за смену, продолжительность которой 8 ч. при планируемых затратах на проведение ремонтных работ 1 ч., фактическое время работы станка составило 5 ч., то коэффициент его экстенсивного использования будет равен 0,71 [5:(8—1)]. Это означает, что плановый фонд времени работы станка использован лишь на 71%.

 

Коэффициент сменности работы оборудования определяется отношение общего количества отработанных оборудованием данного вида в течение дня станко-смен к количеству станков, работавших в наибольшую смену. Исчисленный таким образом коэффициент сменности показывает, во сколько смен в среднем ежедневно работает каждая единица оборудования. Упрощенный способ расчета коэффициента сменности таков: в цехе установлено 270 единиц оборудования, из которых в первую смену работало 200 станков, во вторую —190. Коэффициент сменности составит 1,44 [(200+190)/270].

Предприятия должны стремиться к увеличению коэффициента сменности работы оборудования, что ведет к увеличению выпуска продукции при тех же наличных фондах.

Основные направления  повышения сменности работы оборудования:

• повышение уровня специализации  рабочих мест, что обеспечивает

рост серийности производства и загрузку оборудования;

• повышение ритмичности  работы;

• снижение простоев, связанных  с недостатками в организации

обслуживания рабочих  мест, обеспечении станочников заготовками,

инструментом;

• лучшая организация ремонтного дела, применение передовых

методов организации ремонтных  работ;

• механизация и автоматизация труда основных и особенно вспомогательных рабочих. Это позволит высвободить рабочую силу

и перевести ее с тяжелых  вспомогательных работ на основные работы во вторую и третью смены.

Коэффициент загрузки оборудования характеризует использование

оборудования во времени. Устанавливается он для всего  парка машин, находящихся в основном производстве, и рассчитывается как отношение трудоемкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы. Таким образом, коэффициент загрузки оборудования в отличие от коэффициента сменности учитывает данные о трудоемкости изделий. На практике коэффициент загрузки обычно принимают равным величине коэффициента сменности, уменьшенной в два раза (при двухсменном режиме работы) или в три раза — при трехсменном режиме. В нашем примере

Кзагр. = 1,44 : 2 = 0,72.

На основе показателя сменности  работы оборудования рассчитывается и коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования. Он определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициента сменности работы оборудования на установленную на данном предприятии (в цехе) продолжительность смены. Если продолжительность смены на предприятии 8 ч., то данный показатель составит 0,18 (Ксм.р = 1,44 : 8 = 0,18).

Однако процесс использования оборудования имеет и другую сторону. Помимо его внутрисменных и целодневных простоев важно знать, насколько эффективно используется оборудование в часы его фактической загрузки. Оборудование может быть загружено полностью, может работать на холостом ходу и в это время вообще не производить продукции, а может, работая, выпускать некачественную продукцию. Во всех этих случаях, рассчитывая показатель экстенсивного использования оборудования, формально мы получим высокие результаты. Однако, как видно из приведенных примеров, они еще не позволяют сделать вывод об эффективном использовании основных фондов.

Полученные результаты должны быть дополнены расчетами второй группы показателей — интенсивного использования основных фондов, отражающих уровень их использования по мощности производительности).

Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности основного технологического оборудования к его нормативной производительности,

т.е. прогрессивной технически обоснованной производительности. Для расчета этого показателя используют формулу:

Кинт.фн,

где Вф — фактическая выработка оборудованием продукции в единицу времени;

Вн — технически обоснованная выработка оборудованием продукции в единицу времени (определяется на основе паспортных данных оборудования).

 

Пример. В течение смены станок фактически проработал 5 ч. Вычисляя коэффициент интенсивного использования оборудования, мы абстрагируемся от 3 ч. простоев станка и анализируем эффективность его эксплуатации в течение 5 ч. работы. Предположим, что по паспортным данным выработка станка составляет 100 ед. продукции в час, а фактически за 5 ч. работы она составила 80 ед. продукции в час. Тогда Кинт. - 80:100 =0,8. Это означает, что по мощности оборудование использовалось лишь на 80%.

 

К третьей группе показателей  использования основных фондов относятся коэффициент интегрального использования оборудования, коэффициент использования производственной мощности, показатели фондоотдачи и фондоемкости продукции.

Коэффициент интегрального использования оборудования определяется как произведение коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования оборудования и комплексно характеризует эксплуатацию его по времени и производительности (мощности). В нашем примере Кэкст = 0,71, Kинт. = 0,8, следовательно, коэффициент интегрального использования оборудования будет равен:

Информация о работе Износ и амортизация основных средств