Анализ рентабельности производства и разработка путей ее повышения на предприятии (на примере ЧУП «Цветлит»)

 

Проанализировав результаты табл. 3.1., можно сказать следующее: на анализируемом предприятии наблюдается увеличение материальных затрат на 1 руб. выпущенной продукции в 2003 году по сравнению с 2002 годом. То есть, если в 2002 году на ЧУП «Цветлит» затрачивалось 592 руб. на единицу продукции, то в 2003 году этот показатель вырос до 597 руб.

Таким образом, анализ показывает, что предприятию в целях повышения эффективности производства следует снижать материалоемкость продукции.

Однако данные об экономии материалов на ЧУП «Цветлит» за 2002-2003 годы показывают, что в 2003 году значительно сократилась экономия цветных металлов по сравнению с 2002 годом (табл. 3.2). Так, если в 2002 году было сэкономлено 9509 кг цветных металлов, на общую сумму 16939 тыс. руб., то в 2003 году даже на половину недостигнут уровень 2002 года. В 2003 году сэкономлено лишь 4081 кг цветных металлов на общую сумму 9217 тыс. руб.

 

Таблица 3.2. Экономия материалов на ЧУП «Цветлит» за 2002-2003 годы

Показатели	За 2002г.	За 2003г.	Отклонение
Цветные металлы, кг	9509	4081	- 5428
Цветные металлы, тыс. руб	16939	9217	- 7722

 

Важным фактором роста рентабельности в нынешних условиях является работа предприятий по ресурсосбережению, что ведет к снижению себестоимости, а, следовательно, − к росту прибыли. Дело в том, что развитие производства за счет экономии ресурсов на данном этапе намного дешевле, чем разработка новых месторождений и вовлечение в производство новых ресурсов.

Однако на ЧУП «Цветлит» не до конца выполняется программа ресурсосбережения. Об этом свидетельствуют данные потребления ресурсов основным производством, приведенные в таблице 3.3

 

Таблица 3.3. Данные потребления ресурсов на ЧУП «Цветлит» за 2002-2003 годы

Показатели	За 2002г.	За 2003г.	Отклонение
Газ, м3	254145	254637	492
Тепло, Г/кал	258,7	293,87	35,17
Электроэнергия, кВатт	15640	16092	452
Вод и стоки, м3	33666	46478	12812

 

По таблице 3.3. видно, что в 2003 году произошло увеличение потребления всех ресурсов.

Как известно экономика республики относится к категории ресурсозависимых, при этом материало- энергоемкость производимой продукции оказывается в 4-6 раз выше, чем у зарубежных конкурентов.

Одной из объективных причин такого положения является высокий уровень износа основных средств. По состоянию на 01.01.2004 года износ оборудования составлял более 80%. В структуре основного технологического оборудования по срокам службы на 01.01.2004 года наибольший удельный вес (42,9%) занимает оборудование сроком службы от 10 до 20 лет (диаграмма 3.1). Такое положение негативно сказывается на эффективности производства, качественной и ценовой конкурентноспособности производимой продукции, состоянии и структуре расчетов.

 

Диаграмма 3.1. Структура основного технологического оборудования по срокам службы ЧУП «Цветлит» на 01.01.2004 года

 

Переход к рыночным отношениям предполагает усиление хозяйственной самостоятельности предприятий различных форм собственности и хозяйствования, в том числе и в области оплаты труда.

Для анализа состава, пропорций и динамики фонда заработной платы формируется аналитическая таблица (таблица 3.4).

 

Таблица 3.4. Анализ состава и динамики средств фонда заработной платы

Состав средств	За 2002г.		За 2003г.		Фактический темп роста к 2002г., %
	тыс. р.	В % к итогу	тыс. руб.	В % к итогу
1.Расходы на оплату труда  в составе себестоимости продукции	1410004	89,53	1934451	91,72	+ 2,19
2. Выплаты за счет прибыли, остающейся в распоряжении предприятия	165000	10,47	174741	8,28	- 2,19
3. Фонд заработной платы	1575004	100,0	2109192	100,0

 

Данные таблицы показывают, что на ЧУП «Цветлит» происходит как абсолютный рост расходов на оплату труда за счет себестоимости против предыдущего года, так и увеличение их удельного веса (на 2,19 %) при относительном снижении выплат за счет прибыли, остающейся в распоряжении предприятия.

Следует заметить, что также на анализируемом предприятии наблюдались значительные потери рабочего времени в 2002 году составили 595 человеко-дней, а это на 40 человеко-дня больше, чем в 2003 году (табл. 3.5). Как видно из таблицы в 2003 году руководство предприятием приняло все меры по снижению прогулов работниками предприятия. В результате в 2003 году сократились общие потери рабочего времени, и прогулы работников сократились почти на половину.

 

Таблица 3.5. Потери рабочего времени ЧУП «Цветлит» за 2002-2003 годы

Причины	2002г.	2003г.	Изменение
Простои из-за отсутствия сырья, материалов, финансовых средств	-	-	-
Отпуска с разрешения администрации	480	494	+18
Прогулы	115	61	- 54
Всего потерь рабочего времени	595	555	-40

 

Увеличение количества простоев отрицательно сказывается на эффективности работы предприятия. Так в 2002 году за счет потерь рабочего времени предприятие недополучило продукции на сумму 29316 тыс. руб., а в 2003 году – на 37230 тыс. руб. И если простои происходят по вине работников, следовало бы снизить виновным размер заработной платы. Известно, что заработная плата (ее размер) является мощным экономическим стимулятором деятельности работника. Таким образом, ее снижение (например, лишение премии) вследствие нарушения работником трудовой дисциплины заставит его работать более усердно с тем, чтобы получить больше собственного дохода в виде заработной платы. Благодаря усердию повысится производительность труда, а, следовательно, и эффективность работы предприятия в целом.

В заключение автор предлагает разработать на ЧУП «Цветлит» следует разработать перспективный план мероприятий по снижению материальных затрат и снижению затрат на рабочих (оплату труда). В соответствии с данным документом предприятию необходимо:

Обеспечить надлежащее оформление сделок по закупке материалов и комплектующих с обязательным проведением анализа рынка предложений и обоснованием их экономической целесообразности;

Проанализировать мелкооптовые закупки материалов, прежде всего, масел, смазок, инструментальных сталей с целью укрупнения заявок и размещения их непосредственно у российских производителей, минуя белорусских посредников;

Пересмотреть номенклатуру потребляемых материалов комплектующих с целью исключения из калькуляции деталей наиболее дорогостоящих и замены их на более дешевые материалы;

Оптимизировать доставку материалов и комплектующих путем использования большегрузных автомобилей и в необходимых случаях ж/д транспорта;

Пересмотреть нормативы конструкторского и технологического сопровождения производства.

Обеспечить выполнение оргтехмероприятий, направленных на снижение трудоемкости и повышение производительности труда;

Осуществить пересмотр устаревших норм выработки;

Исключить практику использования высококвалифицированных рабочих на работах низкоразрядных;

Произвести расчет пропускной способности оборудования и представить предложения по расшивке "узких мест" на производстве;

Для обновления парка оборудования применять новые формы инвестирования (лизинг);

С целью сокращения средств на дополнительную оплату труда, связанную с отклонениями от технологии, не допускать использования в производстве некондиционных материалов и комплектующих изделий;

Разработать меры по возрождению и стимулированию развития рационализаторского движения на предприятии;

За счет указанных направлений в работе, улучшения организации производства и труда, сокращения простоев, уменьшить фонд заработной платы рабочих завода.

Таким образом, снижение себестоимости должно стать главным условием роста прибыльности и рентабельности производства.

Однако, рост прибыли достигается и при увеличении объема поступления выручки от реализации продукции. При определении резервов увеличения реализации продукции необходимо учесть сверхплановые остатки готовой продукции на складах предприятия и отгруженной продукции. При этом следует учитывать и спрос на тот или другой вид продукции и реальную возможность ее реализации, а также риск невостребованности продукции.

На 01.01.2003 года предприятием было отгружено и не оплачено готовой продукции в действующих ценах на сумму 59,6 млн.руб., в том числе: по Беларуси – 20,9 млн. руб., по России – 8,5 млн. руб., по Германии – 30,2 млн. руб. При чем из них задолженность свыше 3-х месяцев составляла 3,56 млн. руб. и свыше 6-месяцев до 12 месяцев – 3,65 млн.руб.

В 2003 году руководство предприятия приняли ряд мер, которые позволили взыскать экспортную выручку, обеспечить своевременный расчет покупателей за отгруженную им продукцию. Все это отразилась на результатах по данным на 01.01.2004 года. Так стоимость отгруженной и не оплаченной продукции сократилась до 6027 тыс. руб., в том числе по Беларуси – 2288 тыс. руб., по России – 3739 тыс. руб. При чем из них вся задолженность приходится на срок от 3-х до 6-ти месяцев – 491 тыс. руб. Как видим результаты достигнуты значительные.

Для дальнейшего улучшения работы с дебиторами автор работы предлагает руководству предприятия принимать следующие меры:

В случае возникновения неблагоприятных тенденций проводить пересмотр условий договоров, форм платежей и расчетов с неплатежеспособными партнерами;

Использовать права реализации просроченной задолженности третьим лицам;

Накладывать штрафные санкции покупателям при просрочке оплаты отгруженной им продукции.

Также важным резервов повышения рентабельности на предприятии является уточнение применяемой в финансовом менеджменте методики управления оборотными средствами.

При пересмотре подходов к организации управления оборотными средствами во главу угла на предприятии должно быть поставлено ускорение их оборачиваемости, в том числе за счет предоставления права реализовывать продукцию при минимальной рентабельности, совершенствования нормирования потребляемых ресурсов (в идеале – «с колес»), повышение материальной заинтересованности [3, с.223].

Этот раздел финансового менеджмента должен включать управление обеспеченностью важнейших групп активов, ликвидностью, а также поступлением и расходованием денежных средств.

Факторы изменения эффективности использования оборотных средств на уровне предприятия могут быть выявлены на основе применения системы конкретизирующих и уточняющих показателей. К их числу могут быть отнесены обеспеченность единицы произведенной (реализованной) продукции запасами, а также потребление важнейших видов ресурсов при производстве продукции.

Таким образом, основные направления повышение рентабельности на ЧУП «Цветлит» заключаются в применении новых подходов к управлению финансовыми отношениями, а в частности опора на инициативу самого руководства предприятия, учет при оценке работы предприятия реальных условий и особенности коллектива. Все это создаст условия для реального роста прибыли и рентабельности, повышения конкурентоспособности и эффективности производства.

 

Заключение

 

Если предприятие получает прибыль, оно считается рентабельным. Показатели рентабельности, применяемые в экономических расчетах, характеризуют относительную прибыльность.

Рентабельность выступает как экономическая категория, оценочный результативный показатель, целевой ориентир, инструмент расчета чистого дохода общества, источник формирования различных фондов.

Рентабельность – это относительный показатель, определяющий уровень доходности бизнеса.

Рентабельность более полно, чем прибыль отражает окончательные результаты хозяйствования, так как ее величина показывает соотношение эффекта с наличными или использованными ресурсами.

Показатели рентабельности – это важнейшие характеристики фактической среды формирования прибыли и дохода предприятий. Они позволяют дать оценку финансовых результатов предприятия и, в конечном счете, его эффективность. По этой причине они являются обязательными элементами сравнительного анализа и оценки финансового состояния предприятия. При анализе производства показатели рентабельности используются как инструмент инвестиционной политики и ценообразования.

К этим показателям обычно относят уровень рентабельности, или коэффициент рентабельности, который выражается как отношение того или иного вида прибыли к какой-либо базе. Все показатели рентабельности могут быть рассчитаны как на основе балансовой прибыли, так и прибыли от реализации или чистой прибыли. Разные показатели отражают разные стороны деятельности предприятия. Вполне естественно, что в целом эффективность работы предприятия может определить лишь система показателей рентабельности. Все показатели рентабельности можно объединить в 5 основных групп: рентабельность продукции, рентабельность продаж, рентабельность активов, рентабельность капитала и прочие показатели рентабельности.